Aperçu du produit

Les installations de teinture textile, de fabrication chimique et de transformation industrielle génèrent des eaux usées fortement chargées en polluants organiques, matières en suspension, colorants, agents tensioactifs, huiles, sels et autres contaminants. Les installations conventionnelles de traitement nécessitent généralement une grande emprise au sol, des délais d’installation longs et des investissements substantiels en travaux de génie civil.

Nos Station compacte de traitement des eaux usées est conçu comme une solution compacte, préfabriquée en usine et livrée prête à être rapidement installée et mise en service. Chaque unité est entièrement fabriquée, assemblée et testée avant livraison, ce qui la rend idéale pour les nouveaux projets industriels ou les rénovations d’installations existantes de traitement des eaux usées. Le système élimine de façon fiable La DCO, la DBO, les MES, l’azote ammoniacal, la couleur et d’autres polluants , garantissant ainsi que les effluents traités répondent aux normes locales de rejet ou de réutilisation.

Doté d'une conception flexible et modulaire, chaque système peut être entièrement personnalisé en fonction des caractéristiques des eaux usées, de la capacité de traitement requise, des exigences en matière de rejet et de l'espace disponible pour l'installation.

Conçu pour les eaux usées textiles et chimiques

Les eaux usées textiles et chimiques comptent parmi les effluents industriels les plus difficiles à traiter en raison de leur composition complexe et variable. Les caractéristiques typiques de ces eaux usées sont les suivantes :

• Concentrations élevées de DCO et de DBO

• Couleur intense et résidus de colorants

• Matières en suspension élevées

• Tensioactifs, huiles et graisses

• PH variable et forte salinité

• Azote ammoniacal et composés organiques réfractaires

Notre équipe d'ingénierie conçoit la chaîne de traitement sur la base d'analyses en laboratoire et des exigences du projet, garantissant un fonctionnement stable malgré les variations des caractéristiques des eaux usées. Pour les eaux usées textiles, l'accent est mis sur l'élimination efficace des colorants, la réduction des matières en suspension et la dégradation biologique des polluants organiques. Pour les eaux usées chimiques, le traitement porte principalement sur la régulation du débit, le contrôle du pH, la précipitation chimique, l'oxydation avancée lorsque nécessaire, le traitement biologique et la finition finale avant rejet ou réutilisation.

Fonctionnement de l'usine de traitement préfabriquée

Bien que chaque projet soit personnalisé, un flux intégré typique comprend plusieurs étapes de traitement :

Étape 1 – Collecte et régulation des eaux usées Les eaux usées pénètrent dans un bassin de régulation où le débit et les concentrations de polluants sont stabilisés, ce qui permet aux procédés en aval de fonctionner de manière constante.

Étape 2 – Tamisage mécanique Une grille mécanique élimine les matières solides volumineuses, les débris et les fibres susceptibles d’endommager les équipements en aval ou de perturber le traitement biologique.

Étape 3 – Prétraitement chimique Les coagulants et les floculants éliminent les matières en suspension, les huiles émulsifiées et les particules lourdes. Lorsque cela est nécessaire, une Flottation par air dissous (FAD) unité sépare les contaminants légers flottants de l’eau.

Étape 4 – Traitement biologique Le réacteur biologique élimine la matière organique dissoute grâce à des micro-organismes. Selon les exigences du projet, le système peut utiliser :

• Procédé A/O (Anoxique/Oxique) pour l’élimination de l’azote et du phosphore

• MBBR (Réacteur à biofilm sur lit mobile) pour un traitement biologique de haute qualité des eaux usées

• MBR (Bioréacteur à membranes) pour une séparation avancée solide-liquide et une eau de qualité réutilisable

• SBR (Réacteur biologique à cycles séquentiels, SBR) pour un traitement biologique par lots flexible

Étape 5 – Séparation solide-liquide La décantation, les décanteurs lamellaires ou la filtration membranaire permettent de séparer l’eau traitée des boues activées, produisant un effluent clair et stable.

Étape 6 – Traitement avancé et désinfection Un filtrage supplémentaire, une adsorption sur charbon actif ou un traitement membranaire peuvent être intégrés lorsque des exigences plus strictes en matière de qualité de l’eau ou de réutilisation sont requises. L’eau finalement traitée est désinfectée avant son rejet ou son recyclage dans le procédé de production.

Étape 7 – Gestion des boues Les boues excédentaires sont déshydratées à l’aide d’une presse à vis multicouche, d’une presse à bande filtrante ou d’une unité de déshydratation des boues afin de réduire leur volume et les coûts d’élimination.

Principales caractéristiques et avantages

Haute efficacité de traitement Le procédé intégré à plusieurs étapes élimine efficacement la DCO, la DBO, les matières en suspension, l’azote ammoniacal, la couleur et d’autres polluants industriels présents dans les eaux usées.

Ingénierie sur mesure Chaque station d'épuration des eaux usées préfabriquée est conçue en fonction de l'analyse des eaux usées, de la capacité de production, de l'aménagement du site et de la réglementation environnementale locale.

Conception compacte et prête à l'emploi Comme le système est préfabriqué et testé en usine, il réduit au minimum les travaux de génie civil, raccourcit les délais de construction et diminue les coûts d'installation.

Fonctionnement automatique stable Un système de contrôle basé sur un automate programmable (PLC) surveille automatiquement les pompes, les soufflantes, les systèmes de dosage, les vannes et les alarmes, réduisant ainsi les interventions manuelles et les risques d'erreurs humaines.

Construction durable Les équipements sont disponibles en acier au carbone avec revêtement anti-corrosion ou Acier inoxydable SUS304 / SUS316 pour une longue durée de vie dans des conditions industrielles exigeantes. Une peinture anti-corrosion provenant de fournisseurs de revêtements reconnus est appliquée conformément aux procédés normalisés de préparation de surface.

Faible maintenance et facilité d'utilisation L’équipement modulaire simplifie l’inspection, la maintenance et le remplacement des composants clés, réduisant ainsi les temps d’arrêt. La technologie de plateau rotatif à axe spiral assure un fonctionnement autonettoyant sans obstruction, même avec des boues huileuses.

Des conceptions économes en énergie Des systèmes d’aération optimisés et une commande intelligente du procédé réduisent les coûts d’exploitation sans nuire aux performances de traitement.

Options d'installation multiples Les systèmes peuvent être fournis en installation aérienne, enterrée ou à l’intérieur d’un coffret conteneurisé pour un transport et un déploiement faciles.

Spécifications techniques typiques

Qualité, certification et fabrication

L’usine est fabriquée selon des méthodes modernes de fabrication, notamment découpe au laser/plasma, soudage automatique, et découpe et pliage CNC ce qui garantit la précision dimensionnelle et la qualité des soudures. Le système est certifié selon les normes ISO 9001 en matière de management de la qualité et conforme à la directive CE, reflétant des standards rigoureux en matière de conception, de fabrication et d’inspection.

Le fournisseur possède une vaste expérience à l’exportation, avec des installations livrées dans de nombreuses régions du monde. Des équipes d’installation à l’étranger assurent, si nécessaire, un accompagnement sur site et un soutien lors de la mise en service.

Support avant-vente et après-vente

Nous fournissons un support technique complet, de la phase d’enquête jusqu’à la mise en service et au-delà :

• Enquête et conseil : conception 3D, vérification des échantillons, visite d’usine et devis rapide.

• Instructions d'installation : Démonstration du fonctionnement, assistance technique et assistance technique par vidéo.

• Mise en service : Assistance à la mise en service à distance ou sur site afin de mettre le système en service rapidement et en toute sécurité.

• Approvisionnement en pièces détachées : Un réseau mondial de pièces détachées permet aux clients de maintenir leurs équipements avec un temps d’arrêt minimal.

Questions fréquemment posées

Comment choisir le système adapté à mon projet ? Fournissez-nous votre source d’eau, la qualité de l’eau brute, le débit requis et la surface au sol disponible. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera un schéma de traitement et une configuration d’équipement adaptés.

Quel est le délai de livraison ? La livraison prend généralement 4 à 6 semaines après confirmation de la commande, selon la quantité commandée et le niveau de personnalisation.

Comment l’équipement est-il emballé ? Nous utilisons un emballage standard pour l’exportation. Des exigences d’emballage spécifiques peuvent être prises en compte ; tout frais supplémentaire lié à l’emballage est à la charge du client.

Quels sont vos termes de paiement ? Les modes de paiement acceptés sont le virement télégraphique (TT) et la lettre de crédit (L/C). Nous demandons généralement un acompte de 30 % avant le début de la production et le solde de 70 % avant le chargement.

Comment prévenez-vous la corrosion ? Nous utilisons des revêtements anti-corrosion reconnus mondialement et les appliquons strictement conformément aux procédés normalisés de traitement de surface. Des options en acier inoxydable (SS304 / SS316) sont également disponibles pour les environnements fortement corrosifs.

Comment le système est-il installé après livraison ? Nous fournissons des illustrations détaillées d’installation ainsi que des manuels. Si nécessaire, nous pouvons envoyer des techniciens sur site pour vous assister ; les frais de visa, de billet d’avion, d’hébergement et de salaire sont à la charge de l’acheteur.

Demandez une solution personnalisée de traitement des eaux usées

Chaque projet de traitement des eaux usées textiles ou chimiques présente des défis spécifiques. Notre équipe d’ingénieurs peut concevoir une station de traitement des eaux usées compacte et sur mesure, adaptée aux caractéristiques de vos eaux usées, à la capacité de traitement requise, à l’espace disponible pour l’installation, ainsi qu’aux exigences de rejet ou de réutilisation.

Contactez-nous dès aujourd’hui pour recevoir une proposition de procédé personnalisée, une consultation technique et un devis compétitif pour votre projet industriel de traitement des eaux usées.

FAQ

Comment acheter vos produits selon vos idées ?
A : Vous pouvez nous fournir vos sources d'eau, la qualité de l'eau, le débit et la superficie au sol (contactez-nous pour plus de détails).

Comment payer ?
A : Les paiements par TT et L/C sont acceptables, mais le TT est préféré. Un acompte de 30 % avant la production, et le solde de 70 % avant l'expédition par virement télégraphique.

Quel est le délai de livraison ?
A : Cela dépend des quantités commandées. Généralement, le délai de livraison sera compris entre 4 et 6 semaines.

Comment emballer les produits ?
A : Nous utilisons un emballage standard. Si vous avez des exigences particulières en matière d'emballage, nous emballerons selon vos instructions, mais les frais seront à la charge du client.

Comment protéger vos équipements contre la corrosion ?
A : Nous utilisons des peintures mondialement réputées, telles que SigmaCoatings, PainBow, etc. En outre, nous appliquons la peinture strictement selon le processus standard.

Comment fabriquez-vous votre équipement ?
A : Notre technologie d'usinage comprend la découpe au laser/plasma, le soudage automatique, la découpe CNC et le pliage.

Comment procéder à l’installation une fois que les équipements sont arrivés à destination ?
A : Nous vous fournirons des illustrations détaillées. Si nécessaire, nous enverrons des techniciens pour vous aider. Toutefois, les frais de visa, les billets d'avion, l'hébergement et les salaires seront à la charge des acheteurs.