Наші ключові переваги
Успішно реалізовано проекти з очистки стічних вод у різних країнах та галузях. Завдяки широкому портфоліо проектів ми маємо глибокі знання місцевих екологічних норм та характеристик стічних вод.
· Міжнародні сертифікати CE та ISO
· Обладнано ПЛК для повністю автоматизованої інтелектуальної експлуатації та обслуговування
· Компактні габарити, не потрібно складних цивільних робіт

Підприємства з фарбування текстилю, хімічного виробництва та промислової переробки утворюють стічні води з високою концентрацією органічних забруднювачів, завислих речовин, барвників, поверхнево-активних речовин, олій, солей та інших забруднювачів. Зазвичай традиційні очисні споруди вимагають великої будівельної площі, тривалого терміну монтажу та значних капітальних інвестицій у будівельні роботи.
Наш Комплектна установка для очищення стічних вод спроектована як компактне, заводське, попередньо зібране рішення, яке поставляється готовим до швидкого монтажу та введення в експлуатацію. Кожна одиниця повністю виготовляється, збирається та тестується перед поставкою, що робить її ідеальною для нових промислових проектів або модернізації існуючих станцій очищення стічних вод. Система надійно видаляє ХПК, БПК, ЗВ, амонійний азот, колір та інші забруднювачі , забезпечуючи відповідність очищених стічних вод місцевим нормам скидання або повторного використання.
Завдяки гнучкій модульній конструкції кожну систему можна повністю адаптувати з урахуванням характеристик стічних вод, потужності очищення, вимог до скидання та наявного місця для встановлення.


Стічні води текстильної та хімічної промисловості є одними з найскладніших промислових потоків через їхню складну й змінну структуру. Типові характеристики таких стічних вод включають:
Наша інженерна команда розробляє схему очищення на основі лабораторного аналізу та вимог проекту, забезпечуючи стабільну роботу в умовах змінних характеристик стічних вод. Для текстильних стічних вод особову увагу приділяють ефективному знебарвленню, зниженню кількості завислих речовин та біологічному розкладу органічних забруднювачів. Для хімічних стічних вод процес очищення передбачає вирівнювання витрати, регулювання pH, хімічне осадження, за необхідності — передове окиснення, біологічне очищення та фінальну полірування перед скиданням або повторним використанням.


Хоча кожен проект є індивідуальним, типовий інтегрований технологічний процес включає кілька стадій очищення:
Етап 1 – Збір стічних вод та вирівнювання Стічні води надходять у резервуар для вирівнювання, де стабілізуються витрата та концентрація забруднювачів, що забезпечує стабільну роботу подальших технологічних стадій.
Етап 2 – Механічне просіювання Механічний решітчастий бар’єр видаляє великі тверді частинки, сміття та волокна, які можуть пошкодити обладнання на подальших етапах або порушити біологічну очистку.
Крок 3 – Хімічна попередня обробка Коагулянти та флокулянти видаляють завислі тверді частинки, емульговане масло й важкі частинки. За необхідності Флотацію з розчиненим повітрям (DAF) одиниця відокремлює легкі, плаваючі забруднювачі від води.
Крок 4 – Біологічна очистка Біологічний реактор видаляє розчинені органічні речовини за допомогою мікроорганізмів. Залежно від вимог проекту система може використовувати:
Крок 5 – Розділення твердих і рідких фаз Седиментація, пластинчасті освітлювачі або мембранна фільтрація відокремлюють очищену воду від активного ілу, утворюючи прозорий і стабільний стічний потік.
Крок 6 – Додаткова обробка та дезінфекція Додаткову фільтрацію, адсорбцію активованим вугіллям або мембранну обробку може бути включено за необхідності досягнення вищих вимог щодо якості води або стандартів повторного використання. Остаточно очищену воду дезінфікують перед скиданням або повторним використанням у виробничому процесі.
Крок 7 – Обробка ілу Зайвий іл знешоромлюють за допомогою багатопластинчастого гвинтового преса, стрічкового фільтр-преса або установки для знешоромлення ілу, щоб зменшити його об’єм та вартість утилізації.

Високої ефективності лікування Інтегрований багатоступеневий процес ефективно видаляє ХПК, БПК, завислі речовини, амонійний азот, забарвлення та інші промислові забруднювачі зі стічних вод.
Індивідуальне проектування Кожна упакована установка для очищення стічних вод проектується з урахуванням аналізу стічних вод, потужності виробництва, планування ділянки та місцевих екологічних норм.
Компактна конструкція «встановлюй і працюй» Оскільки система виготовляється й перевіряється на заводі, це мінімізує обсяги будівельних робіт, скорочує терміни будівництва та зменшує витрати на монтаж.
Стабільна автоматична робота Система керування на основі ПЛК автоматично контролює роботу насосів, повітряних компресорів, дозувальних систем, клапанів та сигналізації, що зменшує необхідність ручного керування й ризик людської помилки.
Міцна конструкція Обладнання доступне в вуглецева сталь із антикорозійним покриттям або Нержавіючій сталі марок SUS304 / SUS316 для тривалого терміну служби в складних промислових умовах. Антикорозійне фарбування від визнаних постачальників покриттів наноситься згідно зі стандартними процесами підготовки поверхні.
Низькі вимоги до технічного обслуговування та простота експлуатації Модульне обладнання спрощує огляд, технічне обслуговування та заміну ключових компонентів, мінімізуючи простої. Технологія обертової пластини з гвинтовим валом забезпечує самозачищення без закупорювання навіть при роботі з жирним шламом.
Енергоефективний дизайн Оптимізовані системи аерації та інтелектуальне керування процесом знижують експлуатаційні витрати без погіршення ефективності очищення.
Кілька варіантів укладання Системи можуть поставлятися надземними, підземними або в контейнеризованих корпусах для зручного транспортування й швидкого розгортання.
Елемент |
Специфікація |
Потужність |
1–500 м³/год (може бути адаптовано) |
Застосування |
Текстильне, хімічне, промислове стічне води |
Монтаж |
Надземна / підземна / контейнеризована |
Матеріал |
Вуглецева сталь з антикорозійним покриттям / нержавіюча сталь 304 / нержавіюча сталь 316 |
Системи керування |
Автоматичне керування ПЛК |
Напруга |
220 В / 380 В / 415 В / 440 В / 480 В (може бути адаптовано) |
Процес обробки |
DAF, A/O, MBBR, MBR, SBR, ламельний осадник |
Стандарт очищення |
Індивідуально адаптовано до місцевих вимог щодо скидання або повторного використання |
Опціональні функції |
Повторне використання води, обезводнення осаду, дистанційний моніторинг |
Елемент |
LZSZ-1 |
LZSZ-3 |
LZSZ-5 |
LZSZ-7,5 |
LZSZ-10 |
LZSZ-15 |
LZSZ-20 |
LZSZ-30 |
Пропускна здатність (м³/год) |
1 |
3 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
Кількість обладнання |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
Об’єм первинного осадного резервуара (м³) |
1.8 |
5.5 |
9 |
14 |
18 |
27 |
36 |
50 |
Об’єм резервуара для контактного окислення (м³) |
5 |
14.5 |
24 |
36 |
44 |
63 |
83 |
130 |
Поверхневе навантаження вторинного осадження (м³/м²·год) |
1.2 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
Об’єм резервуара для дезінфекції (м³) |
0.6 |
1.8 |
2.8 |
4 |
5.5 |
8 |
10 |
15 |
Модель повітряного компресора |
HC-25IS |
HC-30IS |
HC-50C |
HC-50IS |
HC-60IS |
HC-80S |
HC-100S |
HC1-100S |
Потужність повітряного компресора (кВт) |
0.4 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
– |
Кількість повітряних компресорів |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Модель каналізаційного насоса |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
Потужність каналізаційного насоса (кВт) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
Загальна вага (т) |
5.5 |
6.5 |
8 |
11 |
17 |
20 |
21 |
29 |
Площа підлоги (м²) |
6 |
14 |
20 |
30 |
50 |
65 |
75 |
115 |
Завод виготовлено за сучасними методами виготовлення, у тому числі лазерною/плазмовою різкою, автоматичним зварюванням та CNC-різкою й гнуттям , що забезпечує точність розмірів і якість зварних швів. Система підтримується сертифікатами ISO 9001 щодо системи управління якістю та відповідності директивам ЄС (CE), що свідчить про постійну якість проектування, виробництва та інспекції.
Постачальник має значний досвід експорту, здійснивши поставки установок у багато регіонів світу. Команди з монтажу за кордоном надають на місці консультації та підтримку при введення в експлуатацію за потреби.

Ми надаємо повну технічну підтримку — від запиту до введення в експлуатацію та далі:
Як обрати правильну систему для мого проекту? Надайте інформацію про джерело води, якість вихідної води, необхідну продуктивність та наявну площу під установку. Наша інженерна команда рекомендуватиме відповідну технологічну схему та конфігурацію обладнання.
Який час доставки? Доставка, як правило, займає 4–6 тижнів після підтвердження замовлення, залежно від обсягу замовлення та рівня його індивідуалізації.
Як упаковується обладнання? Ми використовуємо стандартну експортну упаковку. Спеціальні вимоги до упаковки можна врахувати; будь-які додаткові витрати на упаковку сплачує замовник.
Які ваші умови оплати? Приймаються оплати за допомогою ТТ (телеграфний переказ) та Л/К (акредитив). Зазвичай ми вимагаємо 30 % передоплати до початку виробництва та решту 70 % — до завантаження товару.
Як ви запобігаєте корозії? Ми використовуємо антикорозійні покриття, які визнані у всьому світі, і наносимо їх строго відповідно до стандартних процесів обробки поверхні. Для умов високої корозійної активності також доступні варіанти з нержавіючої сталі (SS304 / SS316).
Як система встановлюється після доставки? Ми надаємо детальні ілюстрації та інструкції з монтажу. За необхідності ми можемо направити техніків для допомоги на місці; візи, авіаквитки, проживання та заробітна плата оплачуються покупцем.
Кожен проект з очищення стічних вод текстильної та хімічної промисловості має свої особливі вимоги до очищення. Наша інженерна команда може розробити індивідуальну комплектну станцію очищення стічних вод, враховуючи характеристики ваших стічних вод, потужність очищення, наявну площу для встановлення та вимоги щодо скидання або повторного використання води.
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати індивідуальний технологічний проект, технічну консультацію та конкурентну пропозицію щодо вашого промислового проекту очищення стічних вод.






Як купити товари за вашою ідеєю?
A: Ви можете надати нам джерела води, якість води, швидкість потоку та площу ділянки (зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації).
Як оплатити?
А: Приймаються ТТ та акредитив (L/C), але ТТ є бажанішим. 30 % передоплати до початку виробництва, решта 70 % — до завантаження товару за допомогою ТТ.
Який час доставки?
A: Залежить від обсягу замовлення. Зазвичай термін поставки становить від 4 до 6 тижнів.
Як упаковуються товари?
А: Ми використовуємо стандартну упаковку. Якщо у вас є спеціальні вимоги до упаковки, ми здійснимо її відповідно до ваших вимог, але витрати будуть оплачені замовником.
Як запобігти корозії вашого обладнання?
А: Ми використовуємо світово відомі фарби, такі як SigmaCoatings, PainBow тощо. Крім того, фарбування виконується строго відповідно до стандартного процесу.
Як ви виробляєте своє обладнання?
А: Наша технологія механічної обробки включає лазерне/плазмове різання, автоматичне зварювання, CNC-різання та гнуття.
Як встановлювати обладнання після його прибуття до місця призначення?
A: Ми надамо вам детальні ілюстрації. За необхідності ми направимо техніків для допомоги. Однак витрати на візу, авіаквитки, проживання та заробітну плату оплачують покупці.

· Міжнародні сертифікати CE та ISO
· Обладнано ПЛК для повністю автоматизованої інтелектуальної експлуатації та обслуговування
· Компактні габарити, не потрібно складних цивільних робіт
Тел.
Електронна пошта
Адреса
Workshop 6, No. 88 Yueyahe Road, Huangdao District, Qingdao City, Shandong Province, China