제품 개요

섬유 염색, 화학 물질 제조 및 산업 공정 시설에서는 유기 오염물질, 부유 고형물, 색소, 계면활성제, 기름, 염분 및 기타 오염물질 농도가 높은 폐수를 발생시킵니다. 기존의 폐수 처리 시설은 일반적으로 넓은 부지 면적, 긴 설치 기간, 그리고 토목 공사에 막대한 자본 투자가 필요합니다.

우리의 패키지형 폐수처리장 공장에서 미리 제작된 소형 솔루션으로 설계되어 신속한 설치 및 가동이 가능합니다. 각 장치는 납품 전에 완전히 제작·조립·시험을 거치므로 신규 산업 프로젝트나 기존 폐수 처리 시설의 개보수에 이상적입니다. 이 시스템은 COD, BOD, SS, 암모니아성 질소, 색도 및 기타 오염물질 을 안정적으로 제거하여 처리된 방류수 또는 재이용수의 수질이 지역 방류 또는 재이용 기준을 충족하도록 합니다.

유연하고 모듈식 설계를 채택하여, 각 시스템은 폐수 특성, 처리 용량, 배출 기준 및 설치 가능한 공간에 따라 완전히 맞춤형으로 구성할 수 있습니다.

섬유 및 화학 산업 폐수용으로 설계됨

섬유 및 화학 산업 폐수는 복잡하고 변동성이 큰 성분 구성으로 인해 가장 어려운 산업 폐수 중 하나입니다. 일반적인 폐수 특성은 다음과 같습니다.

• 높은 COD 및 BOD 농도

• 강한 색도 및 염료 잔여물

• 높은 부유물질 농도

• 계면활성제, 오일 및 지방

• 변동되는 pH 및 높은 염분 농도

• 암모니아 질소 및 분해가 어려운 유기 화합물

당사 엔지니어링 팀은 실험실 분석 결과와 프로젝트 요구사항을 바탕으로 처리 공정을 설계하여, 변화하는 폐수 조건 하에서도 안정적인 운영이 가능하도록 합니다. 섬유 산업 폐수의 경우, 색소 제거 효율성, 부유 고형물 감소, 유기 오염물질의 생물학적 분해에 중점을 둡니다. 화학 산업 폐수의 경우, 유량 균질화, pH 조절, 화학 응집침전, 필요 시 고도 산화, 생물학적 처리, 그리고 방류 또는 재사용 전 최종 정제 공정에 초점을 맞춥니다.

모듈식 폐수 처리장의 작동 원리

모든 프로젝트는 맞춤형으로 설계되지만, 일반적인 통합 처리 흐름에는 여러 단계의 처리 공정이 포함됩니다.

단계 1 – 폐수 수집 및 유량 균질화 폐수가 유량 균질화 탱크로 유입되어 유량과 오염물질 농도가 안정화되며, 하류 공정의 일관된 운영을 지원합니다.

단계 2 – 기계적 스크리닝 기계식 바스크린이 하류 장비를 손상시키거나 생물학적 처리를 방해할 수 있는 큰 고형물, 잔해 및 섬유를 제거합니다.

단계 3 – 화학적 전처리 응집제와 응집보조제가 부유 고형물, 유화된 오일 및 중질 입자를 제거합니다. 필요할 경우 용기공기부상법(DAF) 유동 분리 장치가 물에서 가벼운 부상 오염물질을 분리합니다.

단계 4 – 생물학적 처리 생물반응조는 미생물을 이용하여 용존 유기물을 제거합니다. 프로젝트 요구사항에 따라 시스템은 다음 중 하나를 사용할 수 있습니다.

• A/O 공정 (무산소/호기) 질소 및 인 제거용

• MBBR (이동식 생물막 반응조, MBBR) 고품질 방출수용 생물막 처리용

• MBR (막 생물반응조, MBR) 고도의 고액 분리 및 재사용 품질의 수질 확보용

• SBR (순차식 반응조, SBR) 유연한 배치식 생물학적 처리를 위한 시스템

단계 5 – 고체-액체 분리 침전, 래멜라 침전조 또는 막 여과를 통해 정화된 물을 활성 슬러지로부터 분리하여 투명하고 안정적인 방류수를 생산한다.

단계 6 – 고도 처리 및 소독 더 높은 수질 기준 또는 재이용 기준이 요구될 경우, 추가 여과, 활성탄 흡착 또는 막 처리를 포함할 수 있다. 최종 정화수는 방류 또는 공정 내 재활용 전에 소독된다.

단계 7 – 슬러지 처리 과잉 슬러지는 다판 나사식 탈수기, 벨트 여과기 또는 슬러지 탈수 장치를 사용하여 탈수함으로써 부피와 처분 비용을 줄인다.

주요 특징 및 이점

높은 처리 효율 통합된 다단계 공정은 COD, BOD, 부유물질, 암모니아성 질소, 색도 및 기타 산업 오염물질을 폐수에서 효과적으로 제거한다.

맞춤형 엔지니어링 모든 포장형 폐수 처리 장치는 폐수 분석, 생산 능력, 현장 배치 및 지역 환경 규제에 따라 설계됩니다.

소형 플러그 앤 플레이 설계 이 시스템은 공장에서 사전 제작 및 테스트를 거치기 때문에 토목 공사량을 최소화하고, 시공 기간을 단축하며, 설치 비용을 절감합니다.

안정적인 자동 운전 PLC 기반 제어 시스템이 펌프, 블로워, 약품 투입 장치, 밸브 및 경보 장치를 자동으로 모니터링하여 수동 조작을 줄이고 인적 오류 위험을 낮춥니다.

내구성 있는 구조 설비는 다음 재질로 제공 가능 부식 방지 코팅 처리된 탄소강 또는 SUS304 / SUS316 스테인리스강 엄격한 산업 환경에서도 긴 사용 수명을 보장합니다. 인증된 코팅 업체의 내식성 도료를 표준 표면 처리 공정에 따라 적용합니다.

저유지보수 및 간편한 운영 모듈식 장비는 주요 구성 요소의 점검, 정비 및 교체를 간편하게 하여 가동 중단 시간을 최소화합니다. 나선형 샤프트 회전판 기술은 유성 슬러지와 같은 경우에도 막힘 없이 자정 작동을 제공합니다.

에너지 효율성 높은 설계 최적화된 폭기 시스템과 지능형 공정 제어를 통해 처리 성능을 희생하지 않으면서 운영 비용을 절감합니다.

다양한 설치 옵션 시스템은 지상 설치, 지하 설치 또는 이동이 용이한 컨테이너 내부 설치 등 다양한 방식으로 공급 가능합니다.

일반적인 기술 사양

품질, 인증 및 제조

이 공장은 레이저/플라즈마 절단, 자동 용접, CNC 절단 및 벤딩을 포함한 현대적인 제조 방식으로 제작됩니다. 레이저/플라즈마 절단, 자동 용접, CNC 절단 및 벤딩 이를 통해 치수 정확도와 용접 품질이 보장됩니다. 이 시스템은 ISO 9001 품질 경영 및 CE 인증을 획득하여 일관된 설계, 제조 및 검사 기준을 반영합니다.

공급업체는 전 세계 여러 지역에 설치 실적을 보유한 풍부한 수출 경험을 갖추고 있으며, 해외 설치 팀이 필요 시 현장 지도 및 시운전 지원을 제공합니다.

판매 전 및 판매 후 지원

문의부터 시운전, 그리고 그 이후까지 전 과정에 걸쳐 종합적인 기술 지원을 제공합니다.

• 문의 및 컨설팅: 3D 설계, 샘플 검토, 공장 방문, 신속한 견적 제공

• 설치 지침: 운전 시연, 기술 지원, 영상 기반 기술 지원

• 가동 시운전: 원격 또는 현장 시운전 지원을 통해 시스템을 신속하고 안전하게 가동할 수 있도록 지원합니다.

• 예비 부품 공급: 글로벌 부품 네트워크를 통해 고객은 장비 가동 중단 시간을 최소화하면서 유지보수를 수행할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

프로젝트에 적합한 시스템을 어떻게 선택하나요? 원수 공급원, 원수 수질, 필요한 유량, 그리고 설치 가능한 지상 면적을 알려주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 적절한 공정 흐름 및 장비 구성 방안을 제안해 드립니다.

배송시간은 얼마나 걸리나요? 주문 확정 후 일반적으로 4~6주 내에 납품되며, 이 기간은 주문 수량 및 맞춤화 수준에 따라 달라질 수 있습니다.

장비는 어떻게 포장되나요? 당사는 표준 수출 포장을 사용합니다. 특별한 포장 요구사항도 반영 가능하며, 추가 포장 비용은 고객 부담입니다.

결제 조건이 무엇인가요? TT(전신 송금) 및 L/C(신용장) 결제가 가능합니다. 일반적으로 생산 시작 전 30%의 선금과 화물 적재 전 잔금 70%를 요청합니다.

부식은 어떻게 방지하나요? 우리는 세계적으로 인정받은 내식성 코팅제를 사용하며, 표면 처리 표준 공정에 따라 엄격히 도포합니다. 고도로 부식성이 강한 환경을 위한 스테인리스강 옵션(SS304/SS316)도 제공됩니다.

도착 후 시스템 설치는 어떻게 이루어지나요? 자세한 설치 도면 및 매뉴얼을 제공합니다. 필요 시 현장에서 기술 지원을 위해 기술자를 파견할 수 있으며, 비자, 왕복 항공료, 숙박비 및 인건비는 구매자가 부담합니다.

맞춤형 폐수 처리 솔루션 문의

모든 섬유 및 화학 산업 폐수 프로젝트는 고유한 처리 과제를 제시합니다. 당사 엔지니어링 팀은 고객의 폐수 특성, 처리 용량, 설치 가능한 공간, 그리고 배출 또는 재이용 요구사항을 기반으로 맞춤형 패키지 폐수 처리 설비를 개발할 수 있습니다.

산업 폐수 처리 프로젝트를 위한 맞춤형 공정 제안서, 기술 상담 및 경쟁력 있는 견적을 즉시 받아보시려면 오늘 바로 문의해 주십시오.

자주 묻는 질문

귀사의 아이디어 제품을 구매하는 방법은 무엇인가요?
A: 물 공급원, 수질, 유량 및 부지 면적을 제공해 주십시오 (자세한 내용은 문의 주세요).

어떻게 결제하나요?
A: TT와 L/C 모두 가능하지만, TT를 더 선호합니다. 생산 전에 30% 계약금 지불, 적재 전에 TT로 잔액 70% 지불.

배송시간은 얼마나 걸리나요?
A: 주문 수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 납기일은 4~6주 이내입니다.

제품은 어떻게 포장되나요?
A: 표준 포장을 사용합니다. 특별한 포장 요구 사항이 있는 경우 고객 요청에 따라 포장해 드리지만, 추가 비용은 고객 부담입니다.

설비의 부식을 방지하는 방법은 무엇인가요?
A: 저희는 시그마코팅스, 페인보우 등 세계적으로 유명한 페인트를 사용합니다. 또한 표준 공정에 따라 엄격하게 도장 작업을 수행합니다.

귀사의 장비는 어떻게 제조하나요?
A: 가공 기술에는 레이저/플라즈마 절단, 자동 용접, CNC 절단 및 벤딩이 포함됩니다.

장비가 도착지에 도착한 후 설치 방법은 어떻게 되나요?
A: 자세한 도면을 제공해 드리겠습니다. 필요한 경우 기술자를 파견하여 도와드릴 수 있으나, 비자 수수료, 항공권, 숙박비 및 임금은 구매자가 부담해야 합니다.