हमारे मुख्य फायदे
कई देशों और उद्योगों में वास्तविक जल उपचार परियोजनाओं की सफल डिलीवरी की गई है। एक व्यापक परियोजना पोर्टफोलियो के साथ, हमारे पास स्थानीय पर्यावरणीय विनियमों और वास्तविक जल की विशेषताओं के बारे में गहन ज्ञान है।
· सीई एवं आईएसओ अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्र
· पूर्ण स्वचालित बुद्धिमान संचालन एवं रखरखाव के लिए पीएलसी के साथ उपकरणित
· संकुचित आकार, कोई जटिल सिविल कार्य आवश्यक नहीं

वस्त्र रंजन, रासायनिक निर्माण और औद्योगिक प्रसंस्करण सुविधाएँ कार्बनिक प्रदूषकों, निलंबित कणों, रंजकों, पृष्ठ-सक्रिय पदार्थों, तेलों, लवणों और अन्य प्रदूषकों की उच्च सांद्रता वाले वास्तविक जल का उत्पादन करती हैं। पारंपरिक उपचार सुविधाओं को आमतौर पर बड़े निर्माण क्षेत्रफल, लंबे स्थापना चक्र और सिविल इंजीनियरिंग कार्यों में महत्वपूर्ण पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है।
हमारे पैकेज्ड वेस्टवाटर ट्रीटमेंट प्लांट एक संकुचित, कारखाने में पूर्व-निर्मित समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो त्वरित स्थापना और सक्रियण के लिए तैयार पहुँचता है। प्रत्येक इकाई को डिलीवरी से पहले पूर्ण रूप से निर्मित, असेंबल किया गया और परीक्षण किया गया है, जिससे यह नई औद्योगिक परियोजनाओं या मौजूदा वास्तविक जल उपचार सुविधाओं के पुनर्स्थापना के लिए आदर्श है। यह प्रणाली विश्वसनीय रूप से निम्नलिखित को निकालती है COD, BOD, SS, अमोनिया नाइट्रोजन, रंग और अन्य प्रदूषक , जिससे उपचारित अपशिष्ट जल स्थानीय निर्वहन या पुनः उपयोग के मानकों को पूरा करता है।
लचीली, मॉड्यूलर डिज़ाइन के साथ, प्रत्येक प्रणाली को अपशिष्ट जल के गुणों, उपचार क्षमता, निर्वहन आवश्यकताओं और उपलब्ध स्थापना स्थान के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित किया जा सकता है।


कपड़ा और रासायनिक अपशिष्ट जल इसकी जटिल और परिवर्तनशील संरचना के कारण सबसे चुनौतीपूर्ण औद्योगिक धाराओं में से एक है। सामान्य अपशिष्ट जल के गुणों में शामिल हैं:
हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रयोगशाला विश्लेषण और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर उपचार प्रक्रिया की डिज़ाइन करती है, जिससे बदलती हुई अपशिष्ट जल की स्थितियों के तहत स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है। वस्त्र अपशिष्ट जल के लिए, कुशल रंग हटाने, निलंबित कणों के कमी और कार्बनिक प्रदूषकों के जैविक अपघटन पर जोर दिया जाता है। रासायनिक अपशिष्ट जल के लिए, उपचार प्रवाह समानीकरण, पीएच नियंत्रण, रासायनिक अवक्षेपण, आवश्यकता पड़ने पर उन्नत ऑक्सीकरण, जैविक उपचार और निर्वहन या पुनः उपयोग से पहले अंतिम पॉलिशिंग पर केंद्रित होता है।


हालाँकि प्रत्येक परियोजना को अनुकूलित किया जाता है, एक विशिष्ट एकीकृत प्रवाह में कई उपचार चरण शामिल होते हैं:
चरण १ – अपशिष्ट जल का संग्रह और समानीकरण अपशिष्ट जल एक समानीकरण टैंक में प्रवेश करता है, जहाँ प्रवाह और प्रदूषक सांद्रता को स्थिर किया जाता है, जिससे निचले चरण की प्रक्रियाओं का सुसंगत संचालन सुनिश्चित होता है।
चरण २ – यांत्रिक छानना एक यांत्रिक बार स्क्रीन बड़े कठोर पदार्थों, मलबे और रेशों को हटा देती है जो निचले स्तर के उपकरणों को क्षति पहुँचा सकते हैं या जैविक उपचार को बाधित कर सकते हैं।
चरण 3 – रासायनिक पूर्व-उपचार संक्षेपक और स्कंदक निलंबित कणों, पायसित तेल और भारी कणों को हटा देते हैं। आवश्यकता होने पर, एक घुलित वायु प्लवन (DAF) इकाई पानी से हल्के, तैरते हुए दूषक पदार्थों को अलग करती है।
चरण 4 – जैविक उपचार जैविक रिएक्टर सूक्ष्मजीवों के माध्यम से घुलित कार्बनिक पदार्थों को हटा देता है। परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार, प्रणाली निम्नलिखित का उपयोग कर सकती है:
चरण 5 – ठोस-तरल पृथक्करण अवसादन, लैमेला अवसादक या झिल्ली निस्यंदन द्वारा उपचारित जल को सक्रिय कीटनाशक अवशेष से पृथक किया जाता है, जिससे स्पष्ट और स्थिर अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है।
चरण 6 – उन्नत उपचार और कीटाणुशोधन जब उच्च जल गुणवत्ता या पुनःउपयोग के मानकों की आवश्यकता होती है, तो अतिरिक्त निस्यंदन, सक्रिय कार्बन अधशोषण या झिल्ली उपचार शामिल किया जा सकता है। अंतिम उपचारित जल को निर्वहन या उत्पादन प्रक्रिया के भीतर पुनर्चक्रण से पूर्व कीटाणुशोधित किया जाता है।
चरण 7 – अवशेष कीटनाशक का प्रबंधन अतिरिक्त अवशेष कीटनाशक को आयतन और निपटान लागत को कम करने के लिए बहु-प्लेट स्क्रू प्रेस, बेल्ट फिल्टर प्रेस या अवशेष कीटनाशक डिवॉटरिंग इकाई का उपयोग करके निकला जाता है।

उच्च उपचार दक्षता एकीकृत बहु-चरणीय प्रक्रिया वास्तविक रूप से वास्तविक जल से COD, BOD, निलंबित कण, अमोनिया नाइट्रोजन, रंग और अन्य औद्योगिक प्रदूषकों को हटा देती है।
अनुकूलित इंजीनियरिंग प्रत्येक पैकेज्ड वेस्टवाटर उपचार संयंत्र को वेस्टवाटर विश्लेषण, उत्पादन क्षमता, साइट लेआउट और स्थानीय पर्यावरणीय विनियमों के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है।
संक्षिप्त, प्लग-एंड-प्ले डिज़ाइन चूंकि यह प्रणाली कारखाने में पूर्व-निर्मित और परीक्षणित है, इसलिए यह सिविल कार्यों को न्यूनतम करती है, निर्माण समय को कम करती है और स्थापना लागत को कम करती है।
स्थिर स्वचालित संचालन पीएलसी-आधारित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से पंपों, ब्लोअर्स, डोजिंग प्रणालियों, वाल्वों और अलार्मों की निगरानी करती है, जिससे मैनुअल संचालन कम हो जाता है और मानव त्रुटि के जोखिम में कमी आती है।
टिकाऊ निर्माण उपकरण उपलब्ध है कार्बन स्टील के साथ एंटी-कॉरोशन कोटिंग के साथ या एसयूएस304 / एसयूएस316 स्टेनलेस स्टील मांगपूर्ण औद्योगिक परिस्थितियों के तहत लंबे सेवा जीवन के लिए। मान्यता प्राप्त कोटिंग आपूर्तिकर्ताओं के एंटी-कॉरोशन पेंट को मानक सतह-तैयारी प्रक्रियाओं के अनुसार लागू किया जाता है।
कम रखरखाव और आसान संचालन मॉड्यूलर उपकरणों से निरीक्षण, रखरखाव और मुख्य घटकों के प्रतिस्थापन को सरल बनाया जाता है, जिससे अवधि में कमी आती है। स्पाइरल-शाफ्ट रोटरी प्लेट तकनीक तेलयुक्त कीचड़ सहित किसी भी प्रकार के अवरोध के बिना स्वचालित सफाई का संचालन प्रदान करती है।
ऊर्जा-कुशल डिजाइन अनुकूलित एरेशन प्रणालियाँ और बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण उपचार प्रदर्शन को कम न करते हुए संचालन लागत को कम करते हैं।
कई स्थापना विकल्प प्रणालियाँ ऊपर की ओर स्थापित, भूमिगत या एक कंटेनरीकृत आवास के अंदर आसान परिवहन और तैनाती के लिए आपूर्ति के लिए उपलब्ध हैं।
वस्तु |
विनिर्देश |
क्षमता |
1 – 500 मीटर³/घंटा (अनुकूलन योग्य) |
आवेदन |
वस्त्र, रसायन, औद्योगिक अपशिष्ट जल |
स्थापना |
ऊपर की ओर स्थापित / भूमिगत / कंटेनरीकृत |
सामग्री |
कार्बन स्टील एंटी-कॉरोजन कोटिंग के साथ / एसएस304 / एसएस316 |
नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी स्वचालित नियंत्रण |
वोल्टेज |
220 वी / 380 वी / 415 वी / 440 वी / 480 वी (अनुकूलन योग्य) |
उपचार प्रक्रिया |
डीएएफ, ए/ओ, एमबीबीआर, एमबीआर, एसबीआर, लैमेला क्लैरीफायर |
प्रवाह मानक |
स्थानीय निकास या पुनः उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
वैकल्पिक कार्य |
जल पुनः उपयोग, द्रव्य-मुक्त कीचड़ (स्लज), दूरस्थ निगरानी |
वस्तु |
एलजेडएसजेड-१ |
एलजेडएसजेड-३ |
एलजेडएसजेड-५ |
एलजेडएसजेड-७.५ |
एलजेडएसजेड-१० |
एलजेडएसजेड-१५ |
एलजेडएसजेड-२० |
एलजेडएसजेड-३० |
क्षमता (घन मीटर/घंटा) |
1 |
3 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
उपकरणों की संख्या |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
प्राथमिक अवसादन टैंक का आयतन (घन मीटर) |
1.8 |
5.5 |
9 |
14 |
18 |
27 |
36 |
50 |
संपर्क ऑक्सीकरण टैंक का आयतन (घन मीटर) |
5 |
14.5 |
24 |
36 |
44 |
63 |
83 |
130 |
द्वितीयक अवसादन टैंक की सतह लोडिंग दर (घन मीटर/वर्ग मीटर·घंटा) |
1.2 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
कीटाणुशोधन टैंक का आयतन (घन मीटर) |
0.6 |
1.8 |
2.8 |
4 |
5.5 |
8 |
10 |
15 |
वायु ब्लोअर – मॉडल |
HC-25IS |
HC-30IS |
HC-50C |
HC-50IS |
HC-60IS |
HC-80S |
HC-100S |
HC1-100S |
वायु ब्लोअर – शक्ति (किलोवाट) |
0.4 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
– |
वायु ब्लोअर – इकाइयाँ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
सीवेज पंप – मॉडल |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
सीवेज पंप – शक्ति (किलोवाट) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
कुल भार (टन) |
5.5 |
6.5 |
8 |
11 |
17 |
20 |
21 |
29 |
फर्श का क्षेत्र (m²) |
6 |
14 |
20 |
30 |
50 |
65 |
75 |
115 |
यह संयंत्र आधुनिक निर्माण विधियों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसमें शामिल हैं लेज़र/प्लाज्मा कटिंग, स्वचालित वेल्डिंग, और सीएनसी कटिंग और बेंडिंग जो आकारिक सटीकता और वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। यह प्रणाली आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन और सीई अनुपालन प्रमाणन द्वारा समर्थित है, जो सुसंगत डिज़ाइन, विनिर्माण और निरीक्षण मानकों को दर्शाता है।
आपूर्तिकर्ता का विस्तृत निर्यात अनुभव है, जिसमें विश्व भर के कई क्षेत्रों में स्थापित संयंत्र शामिल हैं। आवश्यकता पड़ने पर विदेशी स्थापना टीमें स्थल पर मार्गदर्शन और चालू करने का समर्थन प्रदान करती हैं।

हम पूछताछ से लेकर चालू करने और उसके बाद तक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं:
मेरी परियोजना के लिए सही प्रणाली का चयन कैसे करूँ? अपने जल स्रोत, कच्चे जल की गुणवत्ता, आवश्यक प्रवाह दर और उपलब्ध भूमि क्षेत्र के बारे में जानकारी प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक उपयुक्त प्रक्रिया प्रवाह और उपकरण विन्यास की सिफारिश करेगी।
डिलीवरी का समय क्या है? डिलीवरी आमतौर पर आदेश की पुष्टि के बाद 4–6 सप्ताह में होती है, जो आदेश की मात्रा और अनुकूलन स्तर पर निर्भर करती है।
उपकरण को कैसे पैक किया जाता है? हम मानक निर्यात पैकेजिंग का उपयोग करते हैं। विशेष पैकेजिंग आवश्यकताओं को संतुष्ट किया जा सकता है; कोई भी अतिरिक्त पैकेजिंग शुल्क ग्राहक द्वारा भुगतान किया जाएगा।
आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं? टीटी (टेलीग्राफिक ट्रांसफर) और एल/सी (लेटर ऑफ क्रेडिट) स्वीकार्य हैं। हम आमतौर पर उत्पादन से पहले 30% जमा और लोडिंग से पहले शेष 70% की मांग करते हैं।
आप क्षरण को कैसे रोकते हैं? हम विश्व-मान्यता प्राप्त क्षरण-रोधी कोटिंग्स का उपयोग करते हैं और उन्हें मानक सतह-उपचार प्रक्रियाओं के अनुसार कड़ाई से लागू करते हैं। अत्यधिक क्षरणकारी वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील विकल्प (SS304 / SS316) भी उपलब्ध हैं।
डिलीवरी के बाद प्रणाली की स्थापना कैसे की जाती है? हम विस्तृत स्थापना चित्रांकन और मैनुअल प्रदान करते हैं। आवश्यकता पड़ने पर, हम ऑन-साइट सहायता के लिए तकनीशियनों को भेज सकते हैं; वीजा, वायुयात्रा, आवास और मजदूरी की लागत खरीदार द्वारा वहन की जाएगी।
प्रत्येक वस्त्र और रासायनिक अपशिष्ट जल परियोजना उपचार के लिए अद्वितीय चुनौतियाँ प्रस्तुत करती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके अपशिष्ट जल के गुणों, उपचार क्षमता, उपलब्ध स्थापना स्थान और निकास या पुनः उपयोग की आवश्यकताओं के आधार पर एक अनुकूलित संपूर्ण अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र विकसित कर सकती है।
अपनी औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए एक अनुकूलित प्रक्रिया प्रस्ताव, तकनीकी परामर्श और प्रतिस्पर्धी कोटेशन प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।






अपने विचार आधारित उत्पादों को कैसे खरीदें?
उत्तर: आप हमें अपने जल स्रोत, जल गुणवत्ता, प्रवाह दर और भूमि क्षेत्र के बारे में बता सकते हैं (अधिक विवरण के लिए हमसे संपर्क करें)।
चुकाने का तरीका क्या है?
उत्तर: टीटी (TT) और एल/सी (L/C) स्वीकार्य हैं, लेकिन टीटी (TT) को अधिक प्राथमिकता दी जाएगी। उत्पादन शुरू करने से पूर्व 30% अग्रिम भुगतान और लोडिंग से पूर्व शेष 70% राशि टीटी (TT) के माध्यम से जमा करनी होगी।
डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: यह आदेश की मात्रा पर निर्भर करता है। सामान्य तौर पर, डिलीवरी का समय 4 से 6 सप्ताह के भीतर होगा।
उत्पादों को कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: हम मानक पैकेज का उपयोग करते हैं। यदि आपके पास विशेष पैकेजिंग आवश्यकताएँ हैं, तो हम आवश्यकतानुसार पैक करेंगे, लेकिन शुल्क ग्राहकों द्वारा भुगतान किया जाएगा।
आप अपने उपकरणों को संक्षारण से कैसे बचाते हैं?
उत्तर: हम दुनिया-प्रसिद्ध पेंट, जैसे सिगमा कोटिंग्स, पेनबो, आदि का उपयोग करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम मानक प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से पेंट करते हैं।
आप अपने उपकरणों का निर्माण कैसे करते हैं?
ए: हमारी मशीनिंग तकनीक में लेज़र/प्लाज्मा कटिंग, स्वचालित वेल्डिंग, सीएनसी कटिंग और बेंडिंग शामिल हैं।
उपकरणों के गंतव्य पर पहुँचने के बाद उनकी स्थापना कैसे की जाए?
उत्तर: हम आपको विस्तृत चित्र सामग्री प्रदान करेंगे। यदि आवश्यकता हो, तो हम तकनीशियन भेजकर आपकी सहायता करेंगे। हालाँकि, वीजा शुल्क, एयर टिकट, आवास और मजदूरी खरीदारों द्वारा वहन की जाएगी।

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