Visão geral do produto

Instalações de tingimento têxtil, fabricação química e processamento industrial geram águas residuais com altas concentrações de poluentes orgânicos, sólidos em suspensão, corantes, tensoativos, óleos, sais e outros contaminantes. As instalações convencionais de tratamento geralmente exigem uma grande área de construção, ciclos prolongados de instalação e investimentos substanciais em obras de engenharia civil.

Nossa Estação compacta de tratamento de esgotos foi projetado como uma solução compacta, pré-fabricada em fábrica, pronta para instalação e colocação em operação rápidas. Cada unidade é totalmente fabricada, montada e testada antes da entrega, tornando-a ideal para novos projetos industriais ou para a modernização de estações existentes de tratamento de águas residuais. O sistema remove de forma confiável DQO, DBO, SST, nitrogênio amoniacal, cor e outros poluentes , garantindo que o efluente tratado atenda aos padrões locais de descarga ou reutilização.

Com um design flexível e modular, cada sistema pode ser totalmente personalizado de acordo com as características do efluente, a capacidade de tratamento, os requisitos de descarga e o espaço disponível para instalação.

Projetado para Efluentes Têxteis e Químicos

Os efluentes têxteis e químicos estão entre os fluxos industriais mais desafiadores devido à sua composição complexa e variável. As características típicas desses efluentes incluem:

• Altas concentrações de DQO e DBO

• Cor intensa e resíduos de corantes

• Altos teores de sólidos em suspensão

• Tensoativos, óleos e graxas

• PH variável e alta salinidade

• Nitrogênio amoniacal e compostos orgânicos difíceis de degradar

Nossa equipe de engenharia projeta a sequência de tratamento com base na análise laboratorial e nos requisitos do projeto, garantindo operação estável sob condições variáveis de efluente. Para efluentes têxteis, destaca-se a remoção eficiente de cor, a redução de sólidos em suspensão e a degradação biológica de poluentes orgânicos. Para efluentes químicos, o tratamento enfoca a equalização de vazão, o controle de pH, a precipitação química, a oxidação avançada quando necessária, o tratamento biológico e o polimento final antes do lançamento ou reutilização.

Como Funciona a Estação de Tratamento Compacta

Embora cada projeto seja personalizado, um fluxo integrado típico inclui várias etapas de tratamento:

Etapa 1 – Coleta e Equalização do Efluente O efluente entra em um tanque de equalização, onde a vazão e as concentrações de poluentes são estabilizadas, contribuindo para a operação consistente dos processos a jusante.

Etapa 2 – Gradeamento Mecânico Uma grade mecânica de barras remove sólidos grandes, detritos e fibras que poderiam danificar equipamentos a jusante ou interromper o tratamento biológico.

Etapa 3 – Pré-tratamento Químico Coagulantes e floculantes removem sólidos em suspensão, óleo emulsionado e partículas pesadas. Quando necessário, uma Flotação por ar dissolvido (DAF) unidade separa contaminantes leves e flutuantes da água.

Etapa 4 – Tratamento Biológico O reator biológico remove matéria orgânica dissolvida por meio de microrganismos. Dependendo dos requisitos do projeto, o sistema pode utilizar:

• Processo A/O (Anóxico/Óxico) para remoção de nitrogênio e fósforo

• MBBR (Reator de Biofilme em Leito Móvel) para tratamento avançado com biofilme em efluente

• MBR (Reator Biológico com Membrana) para separação avançada sólido-líquido e água de qualidade adequada para reuso

• SBR (Reator de Lote Sequencial) para tratamento biológico flexível em lotes

Etapa 5 – Separação Sólido-Líquido A sedimentação, os decantadores lamelares ou a filtração por membrana separam a água tratada do lodo ativado, produzindo um efluente claro e estável.

Etapa 6 – Tratamento Avançado e Desinfecção Filtragem adicional, adsorção por carvão ativado ou tratamento por membrana podem ser incluídos quando forem exigidos padrões mais rigorosos de qualidade da água ou de reutilização. A água finalmente tratada é desinfetada antes do descarte ou da reciclagem no processo produtivo.

Etapa 7 – Tratamento de Lodo O lodo em excesso é desidratado utilizando uma prensa de parafuso com múltiplas placas, uma prensa de filtro de correia ou uma unidade de desidratação de lodo, a fim de reduzir o volume e os custos de descarte.

Principais Características e Benefícios

Alta Eficiência de Tratamento O processo integrado de múltiplas etapas remove eficazmente DQO, DBO, sólidos suspensos, nitrogênio amoniacal, cor e outros poluentes industriais das águas residuais.

Engenharia Personalizada Toda estação compacta de tratamento de águas residuais é projetada com base na análise das águas residuais, na capacidade de produção, no layout do local e nas regulamentações ambientais locais.

Design Compacto e Pronto para Uso Como o sistema é pré-fabricado e testado na fábrica, ele minimiza obras civis, reduz o tempo de construção e diminui os custos de instalação.

Operação Automática Estável Um sistema de controle baseado em CLP monitora automaticamente bombas, sopradores, sistemas de dosagem, válvulas e alarmes, reduzindo a operação manual e o risco de erros humanos.

Construção Durável Os equipamentos estão disponíveis em aço carbono com revestimento anticorrosivo ou Aço inoxidável SUS304 / SUS316 para uma longa vida útil em condições industriais exigentes. Tinta anticorrosiva de fornecedores reconhecidos de revestimentos é aplicada conforme os processos-padrão de preparação de superfície.

Baixa Manutenção e Operação Fácil Equipamentos modulares simplificam a inspeção, manutenção e substituição de componentes-chave, minimizando o tempo de inatividade. A tecnologia de placa rotativa com eixo em espiral proporciona operação autolimpante sem obstruções, mesmo para lamas oleosas.

Projetos eficientes em termos energéticos Sistemas de aeração otimizados e controle inteligente do processo reduzem os custos operacionais sem comprometer o desempenho do tratamento.

Múltiplas Opções de Instalação Os sistemas podem ser fornecidos acima do solo, abaixo do solo ou dentro de uma estrutura modular em contêiner, facilitando o transporte e a implantação.

Especificações Técnicas Típicas

Qualidade, Certificação e Fabricação

A estação é fabricada utilizando métodos modernos de fabricação, incluindo corte a laser/plasma, soldagem automática e corte e dobra CNC , garantindo precisão dimensional e qualidade das soldas. O sistema é respaldado por certificações de gestão da qualidade ISO 9001 e conformidade CE, refletindo padrões consistentes de projeto, fabricação e inspeção.

O fornecedor possui ampla experiência em exportações, com instalações entregues em diversas regiões do mundo. Equipes de instalação no exterior prestam orientação in loco e suporte à colocação em operação, sempre que necessário.

Suporte Pré-Venda e Pós-Venda

Oferecemos suporte técnico completo, desde a consulta até a colocação em operação e além:

• Consulta e Consultoria: projeto 3D, verificação de amostras, visita à fábrica e cotação oportuna.

• Instrução de Instalação: Demonstração de operação, suporte técnico e suporte técnico por vídeo.

• Comissionamento: Assistência remota ou presencial para a colocação em operação, para colocar o sistema online de forma rápida e segura.

• Fornecimento de peças sobressalentes: Uma rede global de peças ajuda os clientes a manterem seus equipamentos com tempo de inatividade mínimo.

Perguntas Frequentes

Como escolho o sistema certo para o meu projeto? Forneça sua fonte de água, qualidade da água bruta, vazão exigida e área disponível no terreno. Nossa equipe de engenharia recomendará um fluxo de processo e uma configuração de equipamentos adequados.

Qual é o prazo de entrega? A entrega normalmente leva de 4 a 6 semanas após a confirmação do pedido, dependendo da quantidade encomendada e do nível de personalização.

Como o equipamento é embalado? Utilizamos embalagem padrão para exportação. Requisitos especiais de embalagem podem ser atendidos; quaisquer custos adicionais de embalagem serão pagos pelo cliente.

Quais são suas condições de pagamento? São aceitos TT (Transferência Telegráfica) e L/C (Carta de Crédito). Normalmente solicitamos um depósito de 30% antes da produção e o restante de 70% antes do carregamento.

Como você previne a corrosão? Utilizamos revestimentos anticorrosivos reconhecidos mundialmente e os aplicamos estritamente de acordo com os processos-padrão de tratamento de superfície. Opções em aço inoxidável (SS304 / SS316) também estão disponíveis para ambientes altamente corrosivos.

Como o sistema é instalado após a entrega? Fornecemos ilustrações e manuais detalhados de instalação. Se necessário, podemos enviar técnicos para assistência no local; visto, passagem aérea, acomodação e salários ficam por conta do comprador.

Solicite uma Solução Personalizada de Tratamento de Águas Residuais

Cada projeto de águas residuais têxteis e químicas apresenta desafios únicos de tratamento. Nossa equipe de engenharia pode desenvolver uma estação compacta personalizada de tratamento de águas residuais com base nas características das suas águas residuais, capacidade de tratamento, espaço disponível para instalação e requisitos de descarga ou reutilização.

Entre em contato conosco ainda hoje para receber uma proposta de processo personalizada, consultoria técnica e orçamento competitivo para o seu projeto industrial de tratamento de águas residuais.

Perguntas Frequentes

Como comprar seus produtos de ideia?
A: Você pode nos fornecer suas fontes de água, qualidade da água, vazão e área do terreno (entre em contato conosco para mais detalhes).

Como pagar?
A: TT e L/C são aceitáveis e TT será mais apreciado. 30% de depósito antes da produção, 70% do saldo antes do carregamento por TT.

Qual é o prazo de entrega?
A: Depende das quantidades do pedido. Geralmente falando, o prazo de entrega será de 4 a 6 semanas.

Como embalar os produtos?
A: Utilizamos embalagem padrão. Se você tiver requisitos especiais de embalagem, embalaremos conforme solicitado, mas as taxas serão pagas pelos clientes.

Como proteger seus equipamentos contra corrosão?
A: Utilizamos tintas mundialmente famosas, como SigmaCoatings, PainBow, etc. Além disso, aplicamos a pintura estritamente conforme o processo-padrão.

Como vocês fabricam seus equipamentos?
A: Nossa tecnologia de usinagem inclui corte a laser/plasma, soldagem automática, corte e dobramento CNC.

Como instalar os equipamentos após chegarem ao destino?
A: Nós forneceremos ilustrações detalhadas para você. Se necessário, enviaremos técnicos para ajudá-lo. No entanto, as despesas com visto, passagens aéreas, hospedagem e salários serão pagas pelos compradores.