Преглед на производот

Објектите за бојење на текстил, производство на хемикалии и индустријска обработка произведуваат отпадни води со висока концентрација на органска загадувања, суспендирани чврсти материи, боја, површински активни супстанции, масла, соли и други загадувачи. Конвенционалните третмански постројки обично бараат голема површина за изградба, долг временски период за инсталација и значителни капитални инвестиции во граѓевинските работи.

Наша Компактна отпадна водна почистувачка е дизајниран како компактно, фабрички предизградено решение кое пристига готово за брза инсталација и пускање во употреба. Секој агрегат е целосно изграден, монтиран и тестиран пред испорака, што го прави идеален за нови индустријски проекти или модернизација на постојните постројки за третман на отпадни води. Системот надежно отстранува ХПК, БПК, ТЧМ, амонијачен азот, боја и други загадувачи , осигурувајќи дека третираната отпадна вода одговара на локалните стандарди за испуштање или повторна употреба.

Со флексибилна, модуларна конструкција, секој систем може целосно да се прилагоди според карактеристиките на отпадните води, капацитетот за третман, барањата за испуштање и достапниот простор за инсталација.

Дизајниран за текстилни и хемиски отпадни води

Текстилните и хемиските отпадни води спаѓаат меѓу најтешките индустриски струе поради нивниот комплексен и променлив состав. Типичните карактеристики на отпадните води вклучуваат:

• Високи концентрации на ХПК и БПК

• Јака боја и остатоци од боја

• Високи концентрации на тврди честички во суспензија

• Површински активни супстанци, масни супстанци и мазнина

• Променлив pH и висока соленост

• Амонијачен азот и органска состојба која е тешко разградлива

Нашиот инженерски тим го дизајнира процесот на третман врз основа на лабораториски анализа и барањата за проектот, осигурувајќи стабилна работа под менувачки услови на отпадните води. За отпадните води од текстилната индустрија, особено внимание се обрнува на ефикасно отстранување на бојата, намалување на суспендираните цврсти честички и биолошко деградирање на органските загадувачи. За отпадните води од хемиската индустрија, третманот се фокусира на изедначување на протокот, контрола на pH-вредноста, хемиска преципитација, напредна оксидација кога е потребно, биолошки третман и конечно полирање пред испуштање или повторна употреба.

Како функционира компактната инсталација за третман на отпадни води

Иако секој проект е прилагоден според специфичните барања, типичниот интегриран тек обично вклучува неколку фази на третман:

Чекор 1 – Собирање и изедначување на отпадните води Отпадните води влегуваат во резервоар за изедначување каде што се стабилизира протокот и концентрацијата на загадувачите, што помага на следните процеси да работат постојано.

Чекор 2 – Механичко сито Механичкиот решетест бар премахнува големи цврсти материи, отпадоци и влакна кои би можеле да ја повредат опремата надолу по текот или да го нарушат биолошкото третман.

Чекор 3 – Хемиски претретман Коагулантите и флокулантите ги отстрануваат суспендираните цврсти материи, емулгираното масло и тешките честички. Кога е неопходно, единица за Флотација со растворен воздух (DAF) одвојува леки, плавајќи загадувачи од водата.

Чекор 4 – Биолошки третман Биолошкиот реактор го отстранува раствореното органско материе преку микроорганизми. Во зависност од захтевите на проектот, системот може да користи:

• А/О процес (Аноксичен/Оксичен) за отстранување на азот и фосфор

• MBBR (Реактор со подвижна биофилм-легла) за високо-качествен биофилм третман на ефлуентот

• MBR (Мембрански биореактор) за напредно одвојување на цврсти и течни фази и производство на вода од квалитет пригоден за повторна употреба

• SBR (Секвенцијален реактор со партијно работен режим) за флексибилна партијна биолошка обработка

Чекор 5 – Сепарација на цврсти и течни фази Седиментацијата, ламеларните сепаратори или мембранската филтрација го одвојуваат обработеното вода од активниот мутир, што резултира со јасна и стабилна отпадна вода.

Чекор 6 – Напредна обработка и дезинфекција Додатна филтрација, адсорпција со активен јаглен или мембранска обработка може да се вклучат кога се бара поголема квалитет на водата или стандарди за повторна употреба. Коначно обработената вода се дезинфицира пред испуштање или рециклирање во производствениот процес.

Чекор 7 – Обработка на мутир Вишокот мутир се одводнува со помош на винт-преса со повеќе плочи, лентеста филтер-преса или единица за одводнување на мутир за намалување на волуменот и трошоците за отстранување.

Клучни Особини и Предности

Висока ефикасност на третманот Интегрираниот повеќестадиен процес ефикасно отстранува ХПК, БПК, суспендирани честички, амонијак-азот, боја и други индустриски загадувачи од отпадните води.

Прилагодено инженерство Секој пакетиран систем за третман на отпадни води е дизајниран според анализа на отпадните води, производствената капацитет, распоредот на локацијата и локалните еколошки прописи.

Компактен, готов за употреба дизајн Бидејќи системот е предизграден и тестиран во фабриката, тоа ги минимизира граѓанските работи, скратува времето на изградба и намалува трошоците за инсталација.

Стабилна автоматска работа Контролниот систем базиран на PLC автоматски ги следи помпите, вентилаторите, дозирачките системи, вентилите и алармите, што намалува ручната работа и ризикот од човечка грешка.

Трајна конструкција Опремата е достапна во челик со антикорозивно премаз или Нерѓослив челик SUS304 / SUS316 за долг век на траење под барем тежоки индустриски услови. Антикорозивната боја од препорачани поставачи на премази се нанесува според стандардните процедури за подготовка на површината.

Ниски трошоци за одржување и лесна употреба Модуларната опрема го упростува инспектирањето, одржувањето и замената на клучните компоненти, со што се минимизира времето на неактивност. Технологијата со спирален вратил и ротационна плоча обезбедува самочистачка работа без запчања, дури и за масни отпадоци.

Енергиефикајни Дизајн Оптимизираните системи за аерација и интелигентната контрола на процесот ги намалуваат оперативните трошоци без жртвување на перформансите на третманот.

Повеќе опции за инсталација Системите можат да се достават надземно, подземно или во контејнеризирана ограда за лесен транспорт и поставување.

Типични технички спецификации

Квалитет, сертифицирање и производство

Постројката се произведува со современи методи на изработка, вклучувајќи лaser/плазма резење, автоматско заварување и CNC резење и виткање што осигурува точност на димензиите и квалитет на заварувањето. Системот е поткрепен со сертификати за управување со квалитет според ISO 9001 и соодветност со CE, што одразува конзистентни стандарди за дизајн, производство и инспекција.

Доставувачот има обемна искуство во извоз, со инсталирани постројки во многу региони низ целиот свет. Екипите за инсталација во странство обезбедуваат водство на местото и поддршка при пускање во рад, кога тоа е потребно.

Поддршка пред продажба и по продажба

Нудиме целосна техничка поддршка од прашањето до пускањето во експлоатација и понатаму:

• Прашање и консултации: 3D дизајн, проверка на примероци, посета на фабрика и брзо понудување.

• Упатства за инсталација: Демонстрација на работа, техничка поддршка и видео техничка поддршка.

• Пускање во експлоатација: Одалечена или на местото помош при пускањето во експлоатација за брзо и безбедно ставање на системот во работа.

• Достава на резервни делови: Глобална мрежа за делови им помага на клиентите да ги одржуваат своите уреди со минимално простојување.

Често поставувани прашања

Како да изберам правилниот систем за мојот проект? Наведете го вашиот извор на вода, квалитетот на сировата вода, потребниот проток и достапната површина на земја. Нашиот инженерски тим ќе препорача соодветен процесен тек и конфигурација на опремата.

Колку изнесува рокот за испорака? Доставата обично трае 4–6 недели по потврда на порачката, во зависност од количината на порачката и степенот на прилагодување.

Како е запакувана опремата? Користиме стандардно извозно пакување. Специјалните барања за пакување можат да се задоволат; сите дополнителни трошоци за пакување се плаќаат од страна на клиентот.

Што се вашите услови за плаќање? Прифатливи се ТТ (телеграфски превод) и Л/К (кредитно писмо). Обично побаруваме депозит од 30% пред производството и останатите 70% пред товарењето.

Како спречувате корозија? Користиме антикорозивни покривки кои се светски препознаени и ги применуваме строго според стандардните процеси за обработка на површината. Достапни се и опции од нерѓослив челик (SS304 / SS316) за силно корозивни средини.

Како се инсталира системот по доставата? Ние обезбедуваме детални илустрации и упатства за инсталација. Ако е потребно, можеме да испратиме техничари за помош на локацијата; визата, авио-карти, сместувањето и платата се покриени од купувачот.

Побарајте прилагодено решение за третман на отпадни води

Секој проект за третман на отпадни води од текстилна и хемиска индустрија поставува уникатни предизвици во поглед на третманот. Нашиот инженерски тим може да разработи прилагодена компактна постројка за третман на отпадни води, базирана на карактеристиките на вашите отпадни води, капацитетот за третман, достапниот простор за инсталација и бараните услови за испуштање или повторна употреба.

Контактирајте не денес за да добиете прилагоден предлог за процес, техничка консултација и конкурентна понуда за вашиот индустриски проект за третман на отпадни води.

Често поставувани прашања

Како да купите производи според вашата идеја?
A: Можете да нѐ обезбедите информации за изворот на водата, квалитетот на водата, брзина на проток и површина на земјиштето (контактирајте не за повеќе детали).

Како да платите?
А: ТТ и Л/Ц се прифатливи, а ТТ е предпочтено. Депозит од 30% пред производството и остаток од 70% пред товарењето со ТТ.

Колку изнесува рокот за испорака?
А: Зависи од количината на нарачката. Воопштено, рокот за испорака е 4 до 6 недели.

Како се пакуваат производите?
А: Користиме стандардна амбалажа. Ако имате специјални барања за амбалажа, ќе ја извршиме според бараното, но трошоците ги носи купувачот.

Како да ги заштитите своите уреди од корозија?
А: Користиме светски познати бои, како што се SigmaCoatings, PainBow итн. Поврзано со тоа, бојењето строго се врши според стандардната процедура.

Како произведувате вашата опрема?
А: Нашата машинска технологија вклучува ласерско/плазмено исекување, автоматско заварување, CNC исекување и виткање.

Како да се инсталираат уредите по пристигнувањето на дестинацијата?
А: Ќе ви доставиме детални илустрации. Ако е неопходно, ќе испратиме техничари за помош. Меѓутоа, трошоците за виза, авионски билети, сместување и плати ги носи купувачот.