우리의 주요 장점
다양한 국가 및 산업 분야에 걸쳐 폐수 처리 프로젝트를 성공적으로 수행하였습니다. 광범위한 프로젝트 포트폴리오를 바탕으로, 당사는 각 지역의 환경 규제 및 폐수 특성에 대한 심층적인 이해를 갖추고 있습니다.

이 제품은 패키지형 폐수처리장 는 공장에서 사전 제작된 완전 통합형 하수 처리 시스템 산업 및 도시 폐수 처리 용도로 설계되었습니다. 염색 공정, 화학 공정, 식음료 생산, 제약 제조, 호텔, 병원, 주거 단지, 산업 단지 등에 적용 가능하며, 이 시스템은 기계적, 화학적, 생물학적 및 고도 여과 공정을 결합합니다 소형의 설치 즉시 사용 가능한 패키지 형태로 제공됩니다.
기존 콘크리트 구조의 폐수 처리 시설은 현장에서 수개월에 걸친 토목 공사가 필요하지만, 본 시스템은 공장에서 제조, 조립 및 시험을 완료한 후 출하됩니다. 고객은 지상, 지하 또는 표준 컨테이너 내부에 설치할 수 있는 완전한 폐수 처리장을 바로 받게 되며, 이로 인해 프로젝트 기간과 건설 비용이 크게 단축됩니다.
표준 공정 라인은 원시 폐수의 특성, 요구되는 방류수 수질 및 지역 방류 규정에 따라 맞춤형으로 조정 가능합니다 . 일반적인 구성에는 균질화, pH 조정, 응집 및 응결, 용존공기부상(DAF), 라멜라 침전, A/O 생물학적 처리, MBBR 바이오필름 반응기, MBR 막 시스템, SBR 반응기, 모래 여과, 활성탄 흡착, 소독 및 슬러지 탈수 등이 포함됩니다 .

각 패키지형 폐수 처리장은 완성형 설비 패키지로 다음과 같은 표준 구성 요소와 함께 공급됩니다:
항목 |
설명 |
조정 탱크 |
하류 공정의 안정적인 운영을 위한 유량 및 오염물질 균형 조절 |
pH 조정 시스템 |
산성 또는 알칼리성 폐수를 중화하기 위한 자동 화학 약품 투입 |
응집 및 응결조 |
부유물질 및 유분 제거를 위한 화학 전처리 |
용해공기부상장치(DAF) |
부상성 기름, 지방 및 부유 고형물 분리 |
라멜라 클래리파이어 |
고효율 고체-액체 분리를 위한 경사판 침전 |
생물반응조 |
폐수 종류에 따라 A/O, MBBR, MBR 또는 SBR 공정 적용 |
침전/막 여과 |
최종 정화 또는 막 분리로 투명한 방류수 확보 |
모래 여과기 / 활성탄 여과기 |
색도, 냄새 및 잔류 유기물 제거를 위한 최종 정제 여과 |
소독 유닛 |
방류 또는 재사용 전 UV 소독 또는 화학 소독 |
슬러지 탈수 시스템 |
건조 슬러지 케이크 제작을 위한 선택 사양 나사 압착기 또는 판형 압력 여과기 |
PLC 제어 캐비닛 |
모니터링, 경보 및 펌프/블로어 연동 기능을 갖춘 자동 제어 시스템 |
배관, 밸브 및 파이팅 |
내부 연결 배관, 약품 주입 배관 및 샘플링 밸브 |
공기 블로어 및 펌프 |
저소음 산기 블로어 및 화학약품/양수 펌프 |
점검용 계단 및 플랫폼 |
지상 설치를 위한 안전한 정비 접근 공간 |
참고: 정확한 범위는 고객의 수질 분석 결과 및 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형으로 설정됩니다.



사양 |
상세 정보 |
제품 이름 |
패키지형 폐수처리장 |
처리 용량 |
1 m³/시간 ~ 500 m³/시간(맞춤형 제작 가능) |
적용 가능한 폐수 |
섬유, 화학, 식품 및 음료, 제약, 도시, 병원, 호텔, 산업단지 하수 |
설치 방식 |
지상 설치 / 지하 설치 / 컨테이너형 |
주요 재료: |
부식 방지 코팅 처리 탄소강 / SS304 / SS316 |
제어 시스템 |
PLC 자동 제어, 220V / 380V / 415V / 440V / 480V 사용 가능 |
공정 옵션 |
DAF, A/O, MBBR, MBR, SBR, 라멜라 침전조, 모래 여과기, 활성탄 여과기 |
부식 방지 |
고품질 에폭시 또는 폴리우레탄 코팅(SigmaCoatings, PainBow 또는 이와 동등한 제품) |
전원 공급 장치 |
현지 전압 및 주파수에 맞춤형 제작 |
선택 기능 |
재이용수 시스템, 슬러지 탈수, 원격 모니터링, UV/오존 소독 |
방류 수질 기준 |
현지 방류 또는 재이용 관련 규정 준수 |
기술 사양은 고객이 제공한 수질 분석 자료, 유량, 현장 조건을 바탕으로 맞춤형 설계
항목 |
LZSZ-1 |
LZSZ-3 |
LZSZ-5 |
LZSZ-7.5 |
LZSZ-10 |
LZSZ-15 |
LZSZ-20 |
LZSZ-30 |
처리 용량 (m³/h) |
1 |
3 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
장비량 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
일차 침전조 용적(세제곱미터) |
1.8 |
5.5 |
9 |
14 |
18 |
27 |
36 |
50 |
접촉 산화조 용적(세제곱미터) |
5 |
14.5 |
24 |
36 |
44 |
63 |
83 |
130 |
보조 침전조 표면 하중률(㎥/㎡·h) |
1.2 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
소독조 용량(㎥) |
0.6 |
1.8 |
2.8 |
4 |
5.5 |
8 |
10 |
15 |
공기 송풍기 – 모델 |
HC-25IS |
HC-30IS |
HC-50C |
HC-50IS |
HC-60IS |
HC-80S |
HC-100S |
HC1-100S |
공기 송풍기 – 출력(kW) |
0.4 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
– |
공기 송풍기 – 대수 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
오수 펌프 – 모델 |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
오수 펌프 – 출력(kW) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
총 중량 (t) |
5.5 |
6.5 |
8 |
11 |
17 |
20 |
21 |
29 |
바닥 면적 (m²) |
6 |
14 |
20 |
30 |
50 |
65 |
75 |
115 |
각 플랜트는 맞춤형으로 설계되지만, 일반적인 다단계 공정 흐름은 다음과 같습니다.
단계 1 — 폐수 수집 및 유량 균질화 원시 폐수가 유량 균질화 탱크로 유입되어 유량과 오염물 농도를 안정화함으로써 하류 장비를 보호합니다.
단계 2 — pH 조정 및 화학 전처리 응집제와 응집보조제를 사용하여 부유 고형물, 유화된 유분 및 부분적인 COD를 제거합니다. DAF 장치가 부상성 오염물질을 분리합니다.
단계 3 — 생물학적 처리 미생물이 용존 유기 오염물을 분해합니다. 프로젝트에 따라 시스템은 다음 중 하나를 사용할 수 있습니다. A/O 공정, MBBR 생막 반응기, MBR 막 생물반응기 또는 SBR 순차식 반응기 .
단계 4 — 고액 분리 정화된 물을 활성 슬러지로부터 침전 또는 막 여과를 통해 분리하여 투명한 방류수를 생산합니다.
단계 5 — 고도 처리 및 정제 방출수의 품질을 더욱 향상시키거나 재사용이 필요한 경우, 모래 여과, 활성탄 흡착 또는 막 처리를 적용합니다.
단계 6 — 소독 최종 처리된 물은 방출 또는 재사용 전에 자외선(UV) 또는 화학 약품 투입 방식으로 소독됩니다.
단계 7 — 슬러지 처리(선택 사항) 과잉 슬러지는 나사식 압착기 또는 필터 프레스를 사용하여 탈수하여 폐기량과 비용을 줄입니다.
이 패키지형 하수 처리장은 다음 분야에서 널리 사용됩니다:



문의 및 컨설팅 지원
설치 및 가동 지원
보증 및 예비 부품




Q1: 이 시스템의 견적을 어떻게 받을 수 있나요?
A: 원수 수질(화학적 산소 요구량(COD), 생물학적 산소 요구량(BOD), 부유물질(SS), pH, 암모니아 질소, 색도, 유분 함량), 요구 유량, 방류 수질 기준, 설치 가능한 공간 면적을 알려 주세요. 당사 엔지니어링 팀이 귀사 맞춤형 제안서를 작성해 드립니다.
Q2: 어떤 결제 조건을 수용하나요?
A: 저희는 T/T(전자 송금) 이며 L/C(Letter of Credit, 신용장) 선호 결제 방식은 T/T입니다. 생산 전 30% 선금, 출하 전 70% 잔금 .
Q3: 표준 납기 일정은 어떻게 되나요?
A: 납기 기간은 일반적으로 4주에서 6주 주문 수량 및 공정 복잡도에 따라 달라집니다.
Q4: 장비는 어떻게 포장되어 출하되나요?
A: 보호 필름과 목재/강철 프레임을 사용한 표준 수출 포장입니다. 특수 포장은 고객 부담으로 별도로 준비할 수 있습니다.
Q5: 장비의 부식을 방지하는 방법은 무엇인가요?
A: 시그마코팅스(SigmaCoatings) 및 페인보우(PainBow)와 같은 국제적으로 인정받은 공급업체에서 제공하는 고품질 내식성 코팅을 엄격한 표면 처리 절차에 따라 적용합니다. SigmaCoatings 이며 PainBow 또한 스테인리스 스틸(SS304/SS316) 옵션도 제공됩니다.
Q6: 어떤 제조 기술을 사용하나요?
A: 당사의 생산 공정에는 레이저 절단, 플라즈마 절단, 자동 용접, CNC 절단 및 CNC 벤딩이 포함됩니다. 고정밀 가공을 보장하기 위해
Q7: 해외 설치 지원을 제공할 수 있습니까?
A: 예. 당사는 설치 매뉴얼, 영상 안내 및 온라인 시운전 서비스를 제공합니다. 필요 시 현장 기술자를 파견할 수 있으며, 고객께서는 비자, 왕복 항공권, 숙박비 및 현지 인건비를 부담하셔야 합니다.

·운전 시 에너지 소비가 낮음
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