Aperçu du produit

Ceci Station compacte de traitement des eaux usées est une système de traitement des eaux usées entièrement préfabriqué en usine et intégré conçu pour les applications industrielles et municipales de traitement des eaux usées. Destiné aux secteurs de la teinture textile, de la transformation chimique, de la production alimentaire et des boissons, de la fabrication pharmaceutique, des hôtels, des hôpitaux, des résidences collectives et des parcs industriels, ce système associe des procédés mécaniques, chimiques, biologiques et de filtration avancée dans un ensemble compact, prêt à être installé.

Contrairement aux installations classiques de traitement construites en béton, qui nécessitent plusieurs mois de travaux de génie civil sur site, ce système est fabriqué, assemblé et testé en usine avant la livraison. Les clients reçoivent une station d’épuration complète pouvant être installée en surface, enterrée ou à l’intérieur d’un conteneur standard, ce qui réduit considérablement les délais de réalisation du projet et les coûts de construction.

La chaîne de traitement standard est personnalisable en fonction des caractéristiques des eaux usées brutes, de la qualité requise des effluents et de la réglementation locale en matière de rejet . Les configurations typiques comprennent la régulation du débit et des polluants, l’ajustement du pH, la coagulation et la floculation, la flottation par air dissous (DAF), la clarification lamellaire, le traitement biologique anaérobie/aérobie (A/O), le réacteur à biofilm à supports mobiles (MBBR), le système membranaire à boues activées (MBR), le réacteur séquentiel discontinu (SBR), la filtration sur sable, l’adsorption sur charbon actif, la désinfection et le dessalement des boues .

Ce que comprend ce système

Chaque station d’épuration préfabriquée est fournie sous forme de package d’équipements clés en main comprenant les composants standard suivants :

Remarque : La portée exacte est personnalisée en fonction de l'analyse de l'eau du client et des exigences du projet.

Caractéristiques principales

• Haute efficacité de traitement Élimine efficacement la DCO, la DBO, les matières en suspension (MES), l'azote ammoniacal, la couleur ainsi que les huiles et graisses des eaux usées industrielles.

• Conception Compacte et Modulaire Les skids ou unités conteneurisées fabriqués en usine réduisent les travaux de génie civil et minimisent l'empreinte du projet.

• Configuration du procédé personnalisable Le procédé de traitement est sélectionné en fonction de l'analyse des eaux usées, des normes de rejet et des exigences de réutilisation.
• Contrôle automatique par PLC L'armoire électrique de commande intégrée surveille automatiquement les pompes, les soufflantes, les pompes de dosage, les capteurs de niveau et les alarmes.

Spécifications techniques typiques

Les paramètres techniques sont personnalisés sur la base des données fournies par le client concernant la qualité de l’eau, le débit et les conditions du site.

Fonctionnement du procédé de traitement

Bien que chaque station soit personnalisée, le flux de procédé multicouche typique est le suivant :

Étape 1 — Collecte et égalisation des eaux usées Les eaux usées brutes pénètrent dans le bassin d’égalisation, ce qui stabilise le débit et la concentration des polluants afin de protéger les équipements en aval.

Étape 2 — Ajustement du pH et prétraitement chimique Les coagulants et floculants éliminent les matières en suspension, les huiles émulsifiées et une partie de la DCO. Une unité de flottation par air dissous (DAF) sépare les contaminants flottants.

Étape 3 — Traitement biologique Des micro-organismes dégradent les polluants organiques dissous. Selon le projet, le système peut utiliser Le procédé anoxique/oxique (A/O), un réacteur à biofilm sur supports mobiles (MBBR), un bioréacteur membranaire (MBR) ou un réacteur à boues activées à fonctionnement discontinu (SBR) .

Étape 4 — Séparation solide–liquide L’eau traitée est séparée des boues activées par décantation ou filtration membranaire, produisant un effluent clair.

Étape 5 — Traitement avancé et polissage La filtration sur sable, l’adsorption sur charbon actif ou le traitement par membrane est appliquée lorsque l’on exige une qualité supérieure de l’eau traitée ou son réemploi.

Étape 6 — Désinfection L’eau finalement traitée est désinfectée par rayons UV ou par dosage chimique avant rejet ou réutilisation.

Étape 7 — Traitement des boues (facultatif) Les boues excédentaires sont déshydratées à l’aide d’une presse à vis ou d’une presse à filtre afin de réduire le volume et le coût de leur élimination.

Applications appropriées

Cette station d’épuration compacte est largement utilisée pour :

• Eaux usées textiles et de teinture — élimination de la couleur, réduction de la DCO/DBO, élimination des matières en suspension

• Eaux usées chimiques et pétrochimiques — neutralisation du pH, séparation des huiles, dégradation des composés organiques toxiques

• Transformation des Aliments et des Boissons — traitement de charges organiques élevées, élimination des graisses

• Produits pharmaceutiques — effluent conforme aux normes, traitement biologique stable

• Hôtels, hôpitaux et communautés résidentielles — traitement des eaux usées domestiques et réutilisation de l’eau

• Parcs industriels et sites isolés — traitement centralisé ou décentralisé des eaux usées

EMBALLAGE ET EXPÉDITION

• Emballage standard pour l’exportation l’équipement est enveloppé dans un film protecteur et emballé dans des caisses en bois ou des cadres en acier adaptés au chargement en conteneur.

• Emballage personnalisé des exigences d’emballage spéciales sont disponibles sur demande ; des frais supplémentaires peuvent s’appliquer.

• Délai de livraison en général 4 à 6 semaines après réception de l’acompte et validation des plans techniques. Les commandes volumineuses ou complexes peuvent nécessiter un délai supplémentaire.

• Méthode d'expédition généralement expédié par voie maritime dans des conteneurs standards ; les accessoires d’installation et les documents techniques sont emballés ensemble.

Assistance avant-vente et après-vente

Assistance pour les demandes et la consultation

• Consultation technique gratuite, basée sur les données relatives à la qualité et au débit d’eau du client

• conception de plan en 3D et proposition de schéma de procédure

• Organisation de visites usine

• Devis et réponses aux informations fournis dans les meilleurs délais

Soutien pour l'installation et la mise en service

• Illustrations détaillées pour l’installation et manuels d’utilisation

• Assistance technique par vidéo et accompagnement en ligne lors de la mise en service

• Envoi d’un technicien sur site possible si nécessaire (l’acheteur prend en charge les frais de visa, de billets d’avion, d’hébergement et de salaire)

Garantie et pièces détachées

• Période et conditions de garantie stipulées dans le contrat de vente

• Pièces détachées courantes disponibles pour un remplacement rapide
• Bureaux régionaux à l’étranger et partenaires de service dans plusieurs régions afin d’assurer une réponse plus rapide

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment obtenir un devis pour ce système ?

R : Veuillez nous fournir la source d’eau, la qualité de l’eau brute (DCO, DBO, MES, pH, azote ammoniacal, couleur, teneur en huile), le débit requis, la norme d’eau traitée et la surface disponible pour l’installation. Notre équipe d’ingénierie vous établira une proposition sur mesure.

Q2 : Quels sont vos modes de paiement acceptés ?

R : Nous acceptons Virement bancaire (Télégraphique) et Et une structure de paiement par L/C (lettre de crédit) le virement bancaire (T/T) est privilégié : 30 % d’acompte avant la production, solde de 70 % avant l’expédition .

Q3 : Quel est le délai de livraison standard ?

R : Le délai de livraison est généralement 4 à 6 semaines , selon la quantité commandée et la complexité du processus.

Q4 : Comment l’équipement est-il emballé pour l’expédition ?

R : Emballage standard pour l’exportation, avec film protecteur et cadres en bois ou en acier. Un emballage spécial peut être organisé aux frais du client.

Q5 : Comment prévenez-vous la corrosion de l’équipement ?

R : Nous utilisons des revêtements anticrosion de haute qualité provenant de fournisseurs internationalement reconnus tels que SigmaCoatings et PainBow , appliqués conformément à des procédures strictes de préparation de surface. Des options en acier inoxydable (SS304/SS316) sont également disponibles.

Q6 : Quelles technologies de fabrication utilisez-vous ?

R : Notre production comprend découpe au laser, découpe plasma, soudage automatique, découpe CNC et pliage CNC pour garantir une grande précision de fabrication.

Q7 : Pouvez-vous fournir une assistance pour l’installation à l’étranger ?

R : Oui. Nous fournissons des manuels d’installation, des vidéos de guidance et une mise en service à distance. Des techniciens peuvent être envoyés sur site si nécessaire ; le client prend en charge les frais de visa, de billets d’avion, d’hébergement et de salaires locaux.