Обзор продукта

Этот Модульная станция биологической очистки сточных вод является заводская предварительная сборка, полностью интегрированная система очистки сточных вод разработана для промышленных и муниципальных сточных вод. Предназначена для применения в текстильной отрасли (крашение), химической промышленности, производстве продуктов питания и напитков, фармацевтическом производстве, гостиницах, больницах, жилых комплексах и промышленных парках; система объединяет механические, химические, биологические и передовые процессы фильтрации в компактном, готовом к установке комплекте.

В отличие от традиционных сооружений для очистки сточных вод из бетона, требующих месяцев проведения строительно-монтажных работ на месте, данная система изготавливается, собирается и проходит испытания на заводе до поставки. Клиенты получают полностью укомплектованную очистную станцию, которую можно установить над землей, под землей или внутри стандартного контейнера, что значительно сокращает сроки реализации проекта и строительные затраты.

Стандартная технологическая схема представляет собой настраиваемую систему, конфигурация которой определяется характеристиками исходных сточных вод, требуемым качеством очищенной воды и местными нормативами сброса . Типичные конфигурации включают уравнительную емкость, коррекцию pH, коагуляцию и флокуляцию, растворенный воздушный флотатор (DAF), пластинчатый отстойник, биологическую обработку по анатоксной схеме (A/O), биопленочный реактор с подвесными носителями (MBBR), мембранную биореакторную систему (MBR), реактор периодического действия (SBR), песчаную фильтрацию, адсорбцию активированным углем, дезинфекцию и обезвоживание осадка .

Что входит в состав данной системы

Каждая комплектная станция по очистке сточных вод поставляется в виде комплектного оборудования «под ключ» со следующими стандартными компонентами:

Примечание: Точный объём работ адаптируется в зависимости от результатов анализа воды заказчика и требований проекта.

Ключевые особенности

• Высокая эффективность обработки Эффективно удаляет ХПК, БПК, взвешенные вещества (ВВ), аммиачный азот, цветность и нефтепродукты из промышленных сточных вод.

• Компактный и модульный дизайн Заводские блоки или контейнеризированные установки минимизируют объём строительных работ и сокращают площадь, занимаемую проектом.

• Настройка технологического процесса под конкретные задачи Технологический процесс выбирается на основе анализа сточных вод, нормативов сброса и требований к повторному использованию.
• Автоматическое управление с помощью ПЛК Интегрированный электрический шкаф управления автоматически контролирует работу насосов, воздуходувок, дозирующих насосов, датчиков уровня и сигнализации.

Типовые технические характеристики

Технические параметры адаптируются индивидуально на основе данных заказчика о качестве воды, расходе и условиях площадки.

Принцип работы технологического процесса

Хотя каждая станция проектируется индивидуально, типичная многоступенчатая схема технологического процесса выглядит следующим образом:

Этап 1 — Сбор и выравнивание сточных вод Сырые сточные воды поступают в уравнительный резервуар, где стабилизируются расход и концентрация загрязняющих веществ для защиты оборудования последующих ступеней.

Этап 2 — Коррекция pH и химическая предварительная обработка Коагулянты и флокулянты удаляют взвешенные твёрдые частицы, эмульгированные масла и часть ХПК. Установка ДОФ (растворённого воздуха) обеспечивает отделение всплывающих загрязнителей.

Этап 3 — Биологическая очистка Микроорганизмы разлагают растворённые органические загрязнители. В зависимости от проекта система может использовать Процесс «анаэробно-аэробный» (A/O), биоплёночный реактор с подвижной загрузкой (MBBR), мембранный биореактор (MBR) или реактор периодического действия (SBR) .

Этап 4 — Отделение твёрдой фазы от жидкой Очищенная вода отделяется от активного ила путём отстаивания или мембранной фильтрации, в результате чего получается прозрачный сток.

Этап 5 — Дополнительная очистка и финишная полировка Песчаная фильтрация, адсорбция активированным углем или мембранная обработка применяются при необходимости достижения более высокого качества очищенной воды или ее повторного использования.

Шаг 6 — Дезинфекция Окончательно очищенная вода подвергается дезинфекции ультрафиолетовым излучением или химическими реагентами перед сбросом или повторным использованием.

Шаг 7 — Обработка осадка (опционально) Избыточный осадок обезвоживается с помощью шнекового пресса или фильтр-пресса для снижения объема и стоимости утилизации.

Подходящие приложения

Эта комплектная станция биологической очистки сточных вод широко применяется для:

• Стоков текстильной и красильной промышленности — удаление цвета, снижение ХПК/БПК, удаление взвешенных веществ

• Стоков химической и нефтехимической промышленности — нейтрализация pH, отделение масел, деструкция токсичных органических соединений

• Переработка продуктов питания и напитков — очистка сточных вод с высокой концентрацией органических загрязнений, удаление жиров

• Производство фармацевтических препаратов — очищенная вода соответствующего качества, стабильная биологическая очистка

• Гостиницы, больницы и жилые комплексы — очистка бытовых сточных вод и повторное использование воды

• Промышленные парки и удалённые объекты — централизованная или децентрализованная очистка сточных вод

Упаковка и доставка

• Стандартная экспортная упаковка оборудование упаковывается в защитную пленку и помещается в деревянные ящики или стальные рамы, пригодные для погрузки в контейнеры.

• Специальная упаковка специальные требования к упаковке доступны по запросу; могут взиматься дополнительные сборы.

• Срок поставки как правило от 4 до 6 недель после получения авансового платежа и подтверждения технических чертежей. На выполнение крупных или сложных заказов может потребоваться дополнительное время.

• Способ доставки обычно отправляется морем в стандартных контейнерах; аксессуары для установки и техническая документация упаковываются вместе.

Поддержка до и после продажи

Поддержка при запросах и консультировании

• Бесплатная техническая консультация на основе данных о качестве и расходе воды заказчика

• разработка 3D-компоновки и предложение технологической схемы

• Организация посещения завода

• Своевременное предоставление коммерческого предложения и ответов на запросы

Поддержка установки и пуско-наладки

• Подробные иллюстрации монтажа и эксплуатационные инструкции

• Видеотехническая поддержка и онлайн-руководство по пусконаладке

• При необходимости возможна командировка техника на место (покупатель оплачивает визу, авиабилеты, проживание и заработную плату)

Гарантия и запасные части

• Срок и условия гарантии, указанные в договоре купли-продажи

• Распространенные запасные части доступны для быстрой замены
• Зарубежные филиалы и сервисные партнеры в нескольких регионах для более оперативного реагирования

Часто задаваемые вопросы

В1: Как получить коммерческое предложение по этой системе?

ОТВЕТ: Пожалуйста, укажите источник воды, качество поступающей воды (ХПК, БПК, взвешенные вещества, рН, аммиачный азот, цветность, содержание масел), требуемую производительность, нормативы очищенной воды и доступную площадь для установки. Наша инженерная команда подготовит индивидуальное предложение.

В2: Какие условия оплаты вы принимаете?

A: Мы принимаем T/T (телеграфный перевод) и И формы оплаты — аккредитива (L/C, Letter of Credit) предпочтительно оплата по телеграфному переводу (T/T): 30 % авансового платежа до начала производства, остаток 70 % — до отгрузки .

В3: Каков стандартный срок поставки?

ОТВЕТ: Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель , в зависимости от объема заказа и сложности процесса.

Вопрос 4: Какое упаковочное решение применяется для отправки оборудования?

Ответ: Стандартная экспортная упаковка с защитной пленкой и деревянными/стальными рамами. Специальная упаковка может быть организована за счет заказчика.

Вопрос 5: Как вы предотвращаете коррозию оборудования?

Ответ: Мы используем высококачественные антикоррозионные покрытия от международно признанных поставщиков, таких как SigmaCoatings и PainBow , наносимые в строгом соответствии с установленными процедурами подготовки поверхности. Также доступны варианты из нержавеющей стали (SS304/SS316).

Вопрос 6: Какие технологии производства вы используете?

Ответ: Наше производство включает лазерная резка, плазменная резка, автоматическая сварка, ЧПУ-резка и ЧПУ-гибка для обеспечения высокой точности изготовления.

В7: Можете ли вы предоставить поддержку при установке за рубежом?

О: Да. Мы предоставляем руководства по установке, видеоруководства и онлайн-наладку. При необходимости можем направить техников на место; клиент оплачивает визы, авиабилеты, проживание и местную заработную плату.