Przegląd produktu

To Zintegrowana oczyszczalnia ścieków jest fabrycznie wyprodukowany, w pełni zintegrowany system oczyszczania ścieków projektowany do zastosowania w przemyśle oraz w oczyszczalniach miejskich. Przeznaczony do przemysłu tekstylnego (barwienia), przetwórstwa chemicznego, produkcji żywności i napojów, produkcji farmaceutycznej, hoteli, szpitali, osiedli mieszkaniowych oraz parków przemysłowych; system łączy w sobie procesy mechaniczne, chemiczne, biologiczne oraz zaawansowane filtry w zwartej, gotowej do instalacji konstrukcji.

W przeciwieństwie do tradycyjnych betonowych oczyszczalni wymagających miesięcy robót budowlanych na miejscu, ten system jest produkowany, montowany i testowany w fabryce przed dostawą. Klienci otrzymują kompletną oczyszczalnię, którą można zainstalować nad ziemią, pod ziemią lub wewnątrz standardowego kontenera, co znacznie skraca czas realizacji projektu oraz koszty budowy.

Standardowy układ procesowy to dostosowywany indywidualnie w zależności od charakterystyki surowej ścieków, wymaganej jakości oczyszczonej wody odpływowej oraz lokalnych przepisów dotyczących odprowadzania ścieków . Typowe konfiguracje obejmują wyrównanie przepływu i ładunku zanieczyszczeń, korekcję pH, koagulację i flokulację, flotację powietrzem rozpuszczonym (DAF), klarowanie lamelowe, biologiczną obróbkę metodą A/O, reaktor biofilmowy MBBR, system membranowy MBR, reaktor cykliczny SBR, filtrację piaskową, adsorpcję węglem aktywnym, dezynfekcję oraz odwodnienie osadu .

Co wchodzi w skład tego systemu

Każda zintegrowana oczyszczalnia ścieków jest dostarczana jako gotowy do użytku zestaw urządzeń z następującymi standardowymi komponentami:

Uwaga: Dokładny zakres jest dostosowywany indywidualnie na podstawie analizy wody klienta oraz wymagań projektowych.

Główne cechy

• Wysoka skuteczność przetwarzania Skutecznie usuwa wskaźniki COD, BOD, substancje zawieszone (SS), azot amonowy, barwę oraz oleje i tłuszcze z przemysłowych ścieków.

• Kompaktny i modularny design Fabrycznie wykonywane zespoły na rusztach lub jednostki kontenerowe minimalizują roboty budowlane i zmniejszają powierzchnię zajmowaną przez projekt.

• Dostosowalna konfiguracja procesu Proces oczyszczania dobiera się na podstawie analizy ścieków, norm dotyczących odprowadzania ścieków oraz wymagań związanych z ich ponownym wykorzystaniem.
• Automatyczna kontrola PLC Zintegrowana szafa sterownicza monitoruje automatycznie pompy, dmuchawy, pompy dawkujące, czujniki poziomu oraz alarmy.

Typowe specyfikacje techniczne

Parametry techniczne są dostosowywane indywidualnie na podstawie danych jakości wody, przepływu oraz warunków lokalizacji dostarczonych przez klienta.

Jak działa proces oczyszczania

Chociaż każda oczyszczalnia jest zaprojektowana indywidualnie, typowy wielostopniowy przebieg procesu wygląda następująco:

Krok 1 — Zbieranie ścieków i wyrównywanie przepływu Surowe ścieki wpływają do zbiornika wyrównawczego, który stabilizuje przepływ oraz stężenie zanieczyszczeń, chroniąc tym samym urządzenia w dalszej części układu.

Krok 2 — Korekcja pH oraz chemiczne wstępne oczyszczanie Środki koagulujące i flokulujące usuwają zawiesiny, emulsję oleju oraz część COD. Jednostka flotacji powietrznej (DAF) oddziela pływające zanieczyszczenia.

Krok 3 — Oczyszczanie biologiczne Mikroorganizmy rozkładają rozpuszczone zanieczyszczenia organiczne. W zależności od projektu system może wykorzystywać Proces A/O, reaktor biofilmowy MBBR, bioreaktor membranowy MBR lub reaktor partii sekwencyjnych SBR .

Krok 4 — Oddzielenie fazy stałej od ciekłej Oczyszczona woda jest oddzielana od osadu czynnego metodą sedymentacji lub filtracji membranowej, co daje przejrzysty odpływ.

Krok 5 — Zaawansowane oczyszczanie i polerowanie Filtracja piaskowa, adsorpcja węglem aktywnym lub obróbka membranowa są stosowane w przypadku wymagania wyższej jakości odpływu lub jego ponownego wykorzystania.

Krok 6 — Dezynfekcja Ostatecznie oczyszczona woda jest dezynfekowana za pomocą promieniowania UV lub dozowania środków chemicznych przed odprowadzeniem lub ponownym wykorzystaniem.

Krok 7 — Obsługa osadu (opcjonalnie) Nadmiar osadu jest odwadniany za pomocą prasy ślimakowej lub prasy filtracyjnej w celu zmniejszenia objętości i kosztów utylizacji.

Zastosowania

Ta zintegrowana oczyszczalnia ścieków znajduje szerokie zastosowanie w:

• Ścieki z przemysłu tekstylnego i barwnictwa — usuwanie barwników, redukcja wskaźników COD/BOD, usuwanie zawiesiny

• Ścieki chemiczne i petrochemiczne — zobojętnianie pH, oddzielanie oleju, degradacja toksycznych związków organicznych

• Przetwórstwo żywności i napojów — oczyszczanie ścieków o wysokim obciążeniu organicznym, usuwanie smarów

• Produkcja farmaceutyczna — oczyszczone ścieki spełniające wymagania prawne, stabilne biologiczne procesy oczyszczania

• Hotele, szpitale oraz osiedla mieszkaniowe — oczyszczanie ścieków bytowo-gospodarczych oraz ponowne wykorzystanie wody

• Obszary przemysłowe oraz odległe miejsca — scentralizowane lub zdecentralizowane oczyszczanie ścieków

Pakowanie i wysyłka

• Standardowe opakowanie eksportowe : Sprzęt jest owinięty folią ochronną i zapakowany w drewniane skrzynie lub stalowe ramy odpowiednie do załadunku w kontenerach.

• Opakowania na zamówienie : Specjalne wymagania dotyczące opakowania są dostępne na żądanie; mogą być naliczone dodatkowe opłaty.

• Czas dostawy : Zazwyczaj 4–6 tygodni po otrzymaniu zaliczki i zatwierdzeniu rysunków technicznych. Duże lub złożone zamówienia mogą wymagać dodatkowego czasu.

• Metoda wysyłki : Zazwyczaj wysyłane drogą morską w standardowych kontenerach; akcesoria montażowe i dokumentacja techniczna są pakowane razem.

Wsparcie przed sprzedażą i po sprzedaży

Wsparcie w zakresie zapytań i konsultacji

• Bezpłatna konsultacja techniczna na podstawie danych dotyczących jakości i przepływu wody u klienta

• projekt układu 3D oraz propozycja schematu procesu

• Organizacja wizyty na terenie fabryki

• Szybka oferta cenowa oraz natychmiastowa odpowiedź na zapytania

Wsparcie w instalacji i uruchamianiu

• Szczegółowe ilustracje montażu oraz instrukcje obsługi

• Wsparcie techniczne w formie filmów wideo oraz zdalne wsparcie przy uruchamianiu systemu

• W razie potrzeby możliwy jest wysył technika na miejsce (klient pokrywa koszty wizy, biletów lotniczych, zakwaterowania i wynagrodzenia)

Gwarancja i części zamienne

• Okres gwarancji oraz jej warunki określone w umowie sprzedaży

• Dostępne są najczęstsze części zamienne umożliwiające szybką wymianę
• Oddziały zagraniczne oraz partnerzy serwisowi w wielu regionach zapewniające szybszą reakcję

Najczęściej zadawane pytania

Pytanie 1: Jak uzyskać ofertę cenową dla tego systemu?

Odpowiedź: Prosimy o przekazanie informacji dotyczących źródła wody, jakości wody dopływającej (COD, BOD, SS, pH, azot amonowy, barwa, zawartość oleju), wymaganego przepływu, normy jakości wody odpływającej oraz dostępnej powierzchni do instalacji. Nasz zespół inżynierów przygotuje spersonalizowaną propozycję.

Q2: Jakie formy płatności akceptujecie?

A: Akceptujemy Przelew bankowy (T/T) i I strukturę płatności za pomocą L/C (akredytywy) . Preferowane jest przelewo bankowy (T/T): 30% zaliczki przed rozpoczęciem produkcji, 70% pozostałej kwoty przed wysyłką .

Q3: Jaki jest standardowy czas dostawy?

A: Czas dostawy wynosi zazwyczaj 4–6 tygodni , w zależności od ilości zamówienia oraz złożoności procesu.

Q4: W jaki sposób sprzęt jest pakowany do wysyłki?

A: Standardowe eksportowe opakowanie z folią ochronną oraz drewnianymi/ stalowymi ramami. Specjalne opakowanie można zorganizować na koszt klienta.

Q5: W jaki sposób zapobiegacie korozji sprzętu?

A: Stosujemy wysokiej jakości powłoki antykorozyjne od uznanych międzynarodowych dostawców, takich jak SigmaCoatings i PainBow , stosowane zgodnie z surowymi procedurami przygotowania powierzchni. Dostępne są również opcje ze stali nierdzewnej (SS304/SS316).

Pytanie 6: Jakie technologie produkcyjne stosujecie?

Odpowiedź: Nasza produkcja obejmuje cięcie laserem, cięcie plazmowe, spawanie automatyczne, cięcie CNC oraz gięcie CNC w celu zapewnienia wysokiej dokładności wykonywania elementów.

Pytanie 7: Czy możecie zapewnić wsparcie przy montażu za granicą?

Odpowiedź: Tak. Udostępniamy instrukcje montażu, wskazówki wideo oraz zdalne uruchomienie. W razie potrzeby możemy skierować techników na miejsce; klient ponosi koszty wizy, biletów lotniczych, zakwaterowania oraz lokalnych wynagrodzeń.