Przegląd produktu

Wybór odpowiedniego rozwiązania do oczyszczania ścieków dla projektu przemysłowego lub komercyjnego rzadko bywa prosty. Większość zakupujących zmuszona jest wybierać między nadmiernie dużymi betonowymi oczyszczalniami zaprojektowanymi w sposób cywilno-inżynieryjny, sztywnym sprzętem przeznaczonym do jednego procesu lub drogimi systemami importowanymi, których skalowanie jest trudne. Wynik jest zawsze taki sam: długie cykle instalacji, wysokie koszty pracy i konserwacji oraz niestabilna jakość oczyszczonych ścieków, która może nie spełniać coraz surowszych lokalnych norm odprowadzania.

Kompletna oczyszczalnia ścieków LINZHEN zaprojektowano tak, aby wyeliminować te problemy. Jako zintegrowany, prefabrykowany i modułowy system oczyszczania ścieków jest dostarczany w postaci gotowego do użycia urządzenia lub w kilku modułach przewożonych w kontenerach, które można łatwo podnieść na miejsce, podłączyć do rurociągów dopływowych i odpływowych oraz uruchomić w ciągu kilku dni zamiast miesięcy. Nie ma potrzeby prowadzenia dużych prac budowlanych, powierzchnia zajmowana przez system jest minimalna, jego moc oczyszczania może być elastycznie dostosowana, a skuteczność oczyszczania pozostaje stabilna przy szerokim zakresie parametrów wpływających ścieków. Dlatego właśnie ten kompaktowy system stał się jednym z najbardziej opłacalnych gotowych rozwiązań do oczyszczania ścieków w małych i średnich projektach przemysłowych oraz w zdecentralizowanych zastosowaniach domowych na całym świecie.

Czym jest technologia MBR?

Bioreaktor membranowy (MBR) to zaawansowana technologia oczyszczania ścieków opracowana pod koniec XX wieku, która skutecznie łączy separację membranową z biologicznym procesem oczyszczania. W porównaniu do konwencjonalnego procesu osadu czynnego oraz tradycyjnych jednostek filtracyjnych MBR oferuje kilka kluczowych zalet:

• Skuteczna separacja cieczy i stałych. Wysoka precyzja struktury porów membrany redukuje zawartość zawiesiny stałej (SS) w oczyszczonym ścieku praktycznie do zera.

• Niezależna kontrola czasu retencji hydraulicznej (HRT) i czasu retencji osadu (SRT). Czas retencji hydraulicznej i czas retencji osadu są całkowicie od siebie odseparowane, co pozwala operatorom utrzymywać wysoką stężenie zawiesiny czynnej (MLSS) oraz stabilną aktywność biologiczną.

• Oczyszczona woda wysokiej jakości, nadająca się do wielokrotnego wykorzystania. Jakość oczyszczonej wody jest stabilna i często umożliwia jej bezpośrednie ponowne wykorzystanie, eliminując konieczność stosowania dodatkowego (trzeciego stopnia) oczyszczania w wielu zastosowaniach.

• Mała powierzchnia zajmowana oraz szeroka zakres zastosowań. Technologia ta znacznie rozszerza zakres możliwości rekompensacji i ponownego wykorzystania ścieków w regionach dotkniętych niedoborem wody.

System LINZHEN wykorzystuje Moduł membranowy z włókien kapilarnych serii NL zanurzony w cieczy specjalnie opracowany do tego zastosowania. Jego wysoka porowatość, duża powierzchnia właściwa oraz silna zdolność adsorpcji sprawiają, że mikroorganizmy łatwo się na nim osadzają, a jednocześnie skutecznie usuwane są bakterie, cząstki zawieszone oraz zanieczyszczenia, co pozwala uzyskać wodę o doskonałej jakości po filtracji.

Zasada działania i układ systemu

Ścieki wpływają do systemu przez mechaniczny ekran siatkowy głowicę oczyszczającą usuwającą duże zanieczyszczenia, a następnie przepływają do zbiornik wyrównawczy zbiornika wyrównawczego zbiornika beztlenowego/beztlenowego do biologicznego denitryfikowania i uwolnienia fosforu, a następnie do zbiornika bioreaktora membranowego (MBR) gdzie składnik oddzielający membranowy prowadzi końcowe oddzielenie fazy stałej od ciekłej. macierz napowietrzająca umieszczona na dnie zbiornika MBR dostarcza rozpuszczonego tlenu do osadu czynnego, jednocześnie generując przepływ poprzeczny, który oczyszcza powierzchnię membrany i ogranicza jej zanieczyszczenie.

An system online do czyszczenia chemicznego wykonuje zaplanowane czyszczenie membran w miejscu (CIP) bez konieczności ich demontażu, podczas gdy wydmuchiwarka dostarcza powietrza procesowego do reaktorów biologicznych. Oczyszczona woda przepływa przez system dezynfekcji wody przed odprowadzeniem lub ponownym wykorzystaniem. Wszystkie instrumenty, dmuchawy oraz urządzenia sterujące są umieszczone w dedykowanej sala operacyjna , co umożliwia bezpieczną, w pełni automatyczną pracę bez nadzoru.

Główne cechy i zalety

1. Doskonała wydajność biologiczna Wysoka wewnętrzna porowatość oraz duża powierzchnia właściwa zapewniają silną zdolność adsorpcji, ułatwiając przyczepianie się mikroorganizmów, ich rozmnażanie oraz tworzenie stabilnej warstwy biologicznej. Wynikiem jest stałe uzyskiwanie oczyszczonej wody o niskim stężeniu COD, BOD, azotu amonowego i zawiesiny stałej (SS).

2. Łatwa instalacja i stabilna eksploatacja Zintegrowana konstrukcja na podwoziu (skid-mounted) i w kontenerze umożliwia szybkie podniesienie i połączenie na miejscu. Proces charakteryzuje się stabilnością i niezawodnością, jakość uzyskiwanej wody jest zawsze wysoka, a system bez trudności radzi sobie z fluktuacjami obciążenia – idealny dla obiektów budowlanych o ograniczonym czasie na realizację.

3. Niskie koszty eksploatacji Moduł membranowy wykazuje dużą odporność na zatykanie, nie wymaga płukania wstecznego ani przepływu wstecznego oraz umożliwia długie interwały między czyszczeniami chemicznymi. W połączeniu z pełnym zautomatyzowanym sterowaniem PLC codzienne użytkowanie systemu sprowadza się praktycznie do jednego przycisku „start”, co znacznie obniża koszty pracy.

4. Modułowa i elastyczna konstrukcja procesowa System umożliwia elastyczne łączenie Procesy: DAF (flotacja powietrzem rozpuszczonym), MBR, MBBR (ruchoma warstwa biofilmowa), SBR (reaktor partii sekwencyjnej) oraz AO (beztlenowy/tlenowy) , a także może być profesjonalnie dostosowany do rzeczywistych cech ścieków klienta, objętości do oczyszczania oraz lokalnych wymagań dotyczących emisji.

5. Oszczędność energii i trwała konstrukcja Cała maszyna wykonana jest z wysokiej jakości stali węglowej lub stali nierdzewnej, z antykorozyjnym wykończeniem powierzchni przy użyciu renomowanych światowych farb, takich jak Sigma Coatings i PainBow, stosowanych ściśle zgodnie ze standardowymi procedurami. Wynikiem jest doskonała odporność na uderzenia, niskie wytwarzanie osadu oraz długa żywotność — nawet w surowych warunkach zewnętrznych lub przemysłowych.

Specyfikacje techniczne

Produkcja i kontrola jakości

LINZHEN posiada fabrykę o powierzchni 27 000 m² obsługiwana przez profesjonalny zespół projektowy liczący ponad 90 osób oraz wyposażona w ponad 80 zaawansowanych maszyn produkcyjnych. Nasze możliwości produkcyjne obejmują cięcie laserem, cięcie plazmowe, cięcie CNC, gięcie CNC oraz spawanie automatyczne , zapewniając spójną dokładność wymiarową i jakość spawania w każdej jednostce.

Każdy system jest dostarczany z Raport z testu maszyny oraz Wideo inspekcji wyjściowej dzięki czemu zakupujący mogą zweryfikować jego wydajność przed wysyłką. Komponenty elektryczne od światowych liderów branży, takich jak Schneider są stosowane w całym panelu sterowania, a nasze urządzenia posiadają certyfikaty CE, ISO 9001, SGS, certyfikat modelu użytecznego oraz inne certyfikaty branżowe .

Serwis i wsparcie

Przedprzedprzedaż

• Wsparcie w zakresie badań i konsultacji

• projektowanie w 3D i symulacja procesu

• Kontrola próbkowa i testy wstępne

• Wizyty w fabryce są mile widziane

• Natychmiastowa odpowiedź na wszystkie pytania techniczne

Serwis po sprzedaży

• Instrukcje montażu oraz nadzór przy instalacji

• Demonstracja działania w trybie lokalnym lub zdalnym

• Wsparcie techniczne przez całą żywotność produktu

• Wsparcie techniczne wideo

Odpowiada normom ponad 10 lat doświadczenia w zakresie instalacji za granicą nasz zespół operacyjny może zapewnić najbardziej niezawodne rozwiązanie techniczne dla każdego wyzwania związanego z oczyszczaniem ścieków, w dowolnym miejscu na świecie.

Najczęściej zadawane pytania

Pytanie 1. Jak złożyć zapytanie ofertowe?

Prześlij nam dane dotyczące źródła wody, raportu jakości wody, dziennego przepływu oraz dostępnej powierzchni terenu. Przygotujemy dla Państwa spersonalizowaną propozycję.

Pytanie 2. Jakie są warunki płatności?

Akceptujemy przelew telegraficzny (T/T) oraz akredytywę dokumentową (L/C). Standardowe warunki to 30% zaliczki przed rozpoczęciem produkcji oraz pozostała kwota 70% przed załadunkiem, opłacana przelewem telegraficznym (T/T).

P3. Jaki jest czas dostawy?

W zależności od wielkości zamówienia czas dostawy wynosi zazwyczaj 4–6 tygodni.

Pytanie 4. W jaki sposób wyposażenie jest pakowane?

Stosujemy standardowe opakowanie eksportowe. Specjalne wymagania w zakresie opakowania mogą zostać spełnione na koszt klienta.

Pytanie 5. W jaki sposób sprzęt jest chroniony przed korozją?

Stosujemy renomowane farby morskie światowej klasy, takie jak Sigma Coatings i PainBow, nanoszone zgodnie z normowym procesem wielowarstwowym.

Pytanie 6. W jaki sposób wytwarzany jest sprzęt?

Z wykorzystaniem cięcia laserowego, cięcia plazmowego, spawania automatycznego oraz cięcia i gięcia CNC.

Pytanie 7. Jak odbywa się montaż na miejscu przeznaczenia?

Dostarczane są szczegółowe rysunki i instrukcje montażu. W razie potrzeby możemy wysłać techników na miejsce; zakres odpowiedzialności kupującego ogranicza się do opłat za wizy, bilety lotnicze, zakwaterowanie oraz wynagrodzenie za pracę na miejscu.

Dlaczego wybrać LINZHEN

Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu projektowym w Ameryce, Australii, Meksyku, Rosji, Arabii Saudyjskiej, Peru, Kolumbii, Wietnamie, Tajlandii, Filipinach, Malezji, Indonezji, Nigerii, Indiach, Czadzie, Kenii, Iraku, Sudanie oraz wielu innych krajach LINZHEN zdobył silną pozycję na rynku dzięki konkurencyjnym cenom, zaawansowanej technologii oraz niezawodnej obsłudze posprzedażowej . Oddziały zagraniczne i magazyny części zamiennych w Ameryce, Malezji, Australii i Filipinach zapewniają klientom dostęp do niezbędnych części i wsparcia dokładnie wtedy, gdy są potrzebne.

Wybierz LINZHEN — niech nasza wiedza przekształci wyzwanie związane z oczyszczaniem ścieków w zgodny z przepisami, opłacalny i długotrwały aktyw.