Resumen del producto

Seleccionar la solución adecuada para el tratamiento de aguas residuales en un proyecto industrial o comercial rara vez es sencillo. La mayoría de los compradores se ven obligados a elegir entre plantas de hormigón sobredimensionadas diseñadas mediante ingeniería civil, equipos rígidos de un solo proceso o sistemas importados costosos que resultan difíciles de escalar. El resultado es siempre el mismo: ciclos de instalación prolongados, altos costos de mano de obra y mantenimiento, y una calidad inestable del efluente que puede no cumplir con las normas locales cada vez más exigentes de vertido.

Planta empacada de tratamiento de aguas residuales LINZHEN está diseñado para eliminar esos puntos problemáticos. Como un sistema integrado, prefabricado y modular de tratamiento de aguas residuales, llega como una unidad completamente ensamblada —o en unos pocos módulos contenerizados— que se puede izar e instalar, conectar a las tuberías de entrada y salida, y poner en marcha en cuestión de días, no de meses. No se requiere construcción civil a gran escala, la huella del sistema es mínima, su capacidad de tratamiento es flexible y personalizable, y su rendimiento de purificación permanece estable en un amplio rango de condiciones de entrada. Por eso este sistema compacto se ha convertido en una de las soluciones empaquetadas más rentables para el tratamiento de aguas residuales en proyectos industriales pequeños y medianos, así como en aplicaciones descentralizadas de aguas residuales domésticas en todo el mundo.

¿Qué es la tecnología MBR?

El reactor biológico de membrana (MBR, por sus siglas en inglés) es una tecnología avanzada de tratamiento de aguas residuales desarrollada a finales del siglo XX que combina eficientemente la separación por membrana con el tratamiento biológico.

• Fuerte separación sólido-líquido. La estructura de poros finos de la membrana reduce los sólidos en suspensión (SS) del efluente a valores cercanos a cero.

• Control independiente del tiempo de retención hidráulica (HRT) y del tiempo de retención de lodos (SRT). El tiempo de retención hidráulica y el tiempo de retención de lodos están completamente desacoplados, lo que permite a los operadores mantener altos niveles de sólidos en suspensión en la mezcla (MLSS) y una actividad biológica estable.

• Efluente de alta calidad apto para reutilización. El agua tratada presenta una calidad estable y, en muchos casos, puede reutilizarse directamente, eliminando la necesidad de un tratamiento terciario complementario en numerosas aplicaciones.

• Huella compacta y amplia aplicabilidad. Esta tecnología amplía significativamente el alcance del reciclaje y la reutilización de aguas residuales en regiones con escasez hídrica.

El sistema LINZHEN utiliza un Módulo de membrana de fibra hueca sumergida de la serie NL desarrollado especialmente para esta aplicación. Su alta porosidad, gran superficie específica y fuerte capacidad de adsorción facilitan extraordinariamente la colonización por microorganismos, al tiempo que eliminan eficazmente bacterias, partículas en suspensión e impurezas para producir agua filtrada de excelente calidad.

Principio de funcionamiento y disposición del sistema

El agua residual entra en el sistema a través de un pantalla mecánica de barras que elimina los residuos de gran tamaño, luego fluye hacia el tanque de igualación para equilibrar las fluctuaciones del caudal y la carga. A continuación, se bombea hacia el tanque anóxico/anaerobio para la desnitrificación biológica y la liberación de fósforo, seguido del tanque de biorreactor con membrana (MBR) donde el componente de separación por membrana realiza la separación final sólido-líquido. El matriz de aireación en la parte inferior del tanque MBR suministra oxígeno disuelto para el lodo activado, al tiempo que genera un flujo cruzado que limpia la superficie de la membrana y limita el ensuciamiento.

Un sistema de limpieza química en línea realiza mantenimiento programado de limpieza en sitio (CIP) en las membranas sin necesidad de desmontarlas, mientras que un soplador suministra aire de proceso a los reactores biológicos. El agua tratada pasa a través de un sistema de desinfección de agua antes de ser descargada o reutilizada. Todos los instrumentos, sopladores y equipos de control se alojan en un sala de operaciones , lo que permite una operación segura, totalmente automática y sin supervisión.

Características Principales y Ventajas

1. Rendimiento biológico superior La alta porosidad interna y una gran superficie específica ofrecen una fuerte capacidad de adsorción, lo que facilita la fijación, multiplicación y formación de una biopelícula estable. Como resultado, el efluente presenta niveles constantemente bajos de DQO, DBO, nitrógeno amoniacal y SST.

2. Instalación sencilla y funcionamiento estable La estructura integrada, montada sobre bastidor y en contenedor, permite una elevación y conexión rápidas in situ. El proceso es estable y fiable, la calidad del agua es constantemente buena y el sistema soporta con facilidad cargas variables, lo que lo hace ideal para proyectos con ventanas de construcción limitadas.

3. Bajos costos operativos El módulo de membrana presenta una alta resistencia a la obstrucción, no requiere lavado inverso ni recirculación y permite largos intervalos entre limpiezas químicas. Combinado con el control PLC totalmente automático, la operación diaria se reduce prácticamente a un solo botón de arranque, reduciendo drásticamente los costos laborales.

4. Diseño modular y flexible del proceso El sistema admite combinaciones flexibles de Procesos DAF (Flotación por aire disuelto), MBR, MBBR (reactor de biofilm de lecho móvil), SBR (reactor por lotes secuencial) y AO (anóxico/óxico) , y se puede personalizar profesionalmente para adaptarse a las características reales de las aguas residuales del cliente, al volumen de tratamiento y a los requisitos locales de emisión.

5. Construcción energéticamente eficiente y duradera La máquina completa está fabricada en acero al carbono de alta calidad o acero inoxidable, con un tratamiento superficial anticorrosivo que utiliza recubrimientos de renombre mundial, como Sigma Coatings y PainBow, aplicados estrictamente según los procesos estándar. El resultado es una excelente resistencia al impacto, una baja producción de lodos y una larga vida útil, incluso en entornos exteriores o industriales severos.

Especificaciones técnicas

Fabricación y Control de Calidad

LINZHEN opera una planta de fabricación de 27.000 m² impulsada por un equipo profesional de diseño con más de 90 empleados y más de 80 máquinas avanzadas de producción. Nuestras capacidades de fabricación incluyen corte láser, corte por plasma, corte CNC, doblado CNC y soldadura automática , garantizando una precisión dimensional constante y una calidad uniforme en las soldaduras en cada unidad.

Cada sistema se entrega con una Informe de prueba de maquinaria y una Inspección de video de salida para que los compradores puedan verificar el rendimiento antes del envío. Se utilizan componentes eléctricos de marcas líderes mundiales, como Schneider en todo el panel de control, y nuestro equipo cuenta con Certificaciones CE, ISO 9001, SGS, patente de modelo de utilidad y otras certificaciones del sector .

Servicio y soporte

Preventa de las mercancías

• Apoyo a la investigación y la consultoría

• diseño 3D y simulación de procesos

• Inspección por muestreo y pruebas piloto

• Se aceptan visitas a la fábrica

• Respuesta oportuna a todas las consultas técnicas

Postventa

• Instrucciones y supervisión para la instalación

• Demostración de operación in situ o remota

• Soporte técnico de por vida

• Soporte técnico en video

Con más de 10 años de experiencia en instalaciones en el extranjero , nuestro equipo operativo puede ofrecer la solución técnica más fiable para cualquier desafío relacionado con aguas residuales, en cualquier parte del mundo.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo solicito una cotización?

Envíenos su fuente de agua, informe de calidad del agua, caudal diario y superficie disponible. Le enviaremos una propuesta personalizada.

P2. ¿Cuáles son los términos de pago?

Se aceptan tanto transferencias bancarias (T/T) como cartas de crédito (L/C). Los términos estándar son un 30 % de depósito antes de la producción y el 70 % restante antes del embarque mediante transferencia bancaria (T/T).

Q3. ¿Cuál es el plazo de entrega?

Según la cantidad del pedido, el plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas.

P4. ¿Cómo se embala el equipo?

Se utiliza un embalaje estándar para exportación. Se pueden atender requisitos especiales de embalaje a expensas del cliente.

P5. ¿Cómo se protege el equipo contra la corrosión?

Utilizamos pinturas marinas de renombre mundial, como Sigma Coatings y PainBow, aplicadas estrictamente de acuerdo con el proceso estándar de múltiples capas.

P6. ¿Cómo se fabrica el equipo?

Mediante corte por láser, corte por plasma, soldadura automática y corte y doblado CNC.

P7. ¿Cómo se lleva a cabo la instalación en el destino?

Se proporcionan planos e instrucciones detallados de instalación. Si es necesario, se pueden enviar técnicos al lugar; sin embargo, los gastos correspondientes al visado, pasajes aéreos, alojamiento y salarios locales corren por cuenta del comprador.

Por qué elegir LINZHEN

Con más de una década de experiencia en proyectos en América, Australia, México, Rusia, Arabia Saudita, Perú, Colombia, Vietnam, Tailandia, Filipinas, Malasia, Indonesia, Nigeria, India, Chad, Kenia, Irak, Sudán y muchos otros países, LINZHEN ha ganado una sólida reputación por precios competitivos, tecnología avanzada y servicio posventa confiable . Oficinas comerciales y depósitos de repuestos en el extranjero en América, Malasia, Australia y Filipinas garantizan que los clientes obtengan las piezas y el soporte que necesitan, cuando los necesitan.

Elija LINZHEN y permita que nuestra experiencia convierta su desafío de aguas residuales en un activo conforme, rentable y sostenible a largo plazo.