Gambaran Produk

Memilih penyelesaian rawatan air sisa yang sesuai untuk projek industri atau komersial jarang sekali mudah. Kebanyakan pembeli terpaksa memilih antara loji konkrit berkejurutera awam yang terlalu besar, peralatan proses tunggal yang kaku, atau sistem import yang mahal dan sukar diubahsaiz. Hasilnya sama: kitaran pemasangan yang panjang, kos buruh dan penyelenggaraan yang tinggi, serta kualiti efluen yang tidak stabil yang mungkin gagal memenuhi piawaian pelupusan tempatan yang semakin ketat.

Loji Rawatan Air Sisa Berpakej LINZHEN direkabentuk untuk menghilangkan masalah-masalah tersebut. Sebagai sebuah sistem rawatan air sisa yang terpadu, pra-pasang, dan modular, sistem ini tiba dalam bentuk unit yang sepenuhnya dipasang — atau dalam beberapa modul yang dimuat dalam kontena — yang boleh diangkat ke tempatnya, disambungkan kepada paip masukan dan paip keluaran, serta diaktifkan dalam masa beberapa hari sahaja, bukan beberapa bulan. Tiada keperluan untuk pembinaan awam berskala besar, jejak tapak sistem adalah sangat kecil, kapasiti rawatan boleh disesuaikan secara fleksibel, dan prestasi pembersihan kekal stabil di pelbagai keadaan air masukan. Itulah sebabnya sistem padat ini telah menjadi salah satu penyelesaian rawatan air sisa berpakej yang paling berkesan dari segi kos untuk projek-projek air sisa industri berskala kecil dan sederhana serta aplikasi air sisa domestik terpusat di seluruh dunia.

Apakah Teknologi MBR?

Bioreaktor Membran (MBR) ialah teknologi pemprosesan air sisa terkini yang dibangunkan pada akhir abad ke-20 yang menggabungkan secara cekap pemisahan membran dengan rawatan biologi.

• Pemisahan pepejal-cair yang kuat. Struktur liang halus membran mengurangkan pepejal tersuspensi (SS) dalam efluen kepada hampir sifar.

• Kawalan berasingan masa tahan hidraulik (HRT) dan masa tahan lumpur (SRT). Masa tahan hidraulik dan masa tahan lumpur sepenuhnya dipisahkan, membolehkan operator mengekalkan pepejal tersuspensi cecair campuran (MLSS) yang tinggi dan aktiviti biologi yang stabil.

• Efluen berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula. Air yang telah dirawat mempunyai kualiti yang stabil dan sering kali boleh digunakan semula secara langsung, menghilangkan keperluan terhadap pemolesan tersier dalam banyak aplikasi.

• Jejak tapak yang padat dan kebolehlaksanaan yang luas. Teknologi ini secara ketara meluaskan ruang lingkup daur semula dan penggunaan semula air sisa di kawasan yang kekurangan air.

Sistem LINZHEN menggunakan satu Modul membran serat berongga tenggelam siri NL dikembangkan secara khusus untuk aplikasi ini. Kelonggarannya yang tinggi, luas permukaan spesifik yang besar, dan kapasiti penyerapan yang kuat menjadikannya sangat sesuai untuk penempelan mikroorganisma, sekaligus menghilangkan bakteria, zarah terampai, dan bendasing secara berkesan bagi menghasilkan air tersaring yang unggul.

Prinsip Kerja & Susun Atur Sistem

Air sisa memasuki sistem melalui penyaring batang mekanik yang mengeluarkan bahan halangan bersaiz besar, kemudian mengalir ke dalam tangki Penyeimbangan untuk menyeimbangkan aliran dan fluktuasi beban. Daripada sana, ia dipam masuk ke dalam tangki anoksik/anaerobik untuk denitrifikasi biologi dan pelepasan fosforus, diikuti oleh tangki reaktor bio membran (MBR) di mana komponen pemisah membran melakukan pemisahan akhir antara pepejal dan cecair. matriks pengudaraan di bahagian bawah tangki MBR membekalkan oksigen terlarut untuk lumpur aktif sambil mencipta aliran silang yang menggosok permukaan membran dan menghadkan pendaraban.

Satu sistem pembersihan kimia dalam talian melakukan penyelenggaraan Bersih-Di-Tempat (CIP) secara berkala pada membran tanpa perlu dibongkar, manakala sebuah pengembun membekalkan udara proses kepada reaktor biologi. Air yang telah dirawat melalui sebuah sistem penyucian air sebelum dibuang atau diguna semula. Semua instrumen, penghembus, dan peralatan kawalan disimpan di dalam sebuah bilik Operasi , membolehkan operasi automatik sepenuhnya tanpa pengawasan dengan selamat.

Ciri Utama & Kelebihan

1. Prestasi Biologi yang Lebih Unggul Keporosan dalaman yang tinggi dan luas permukaan spesifik yang besar memberikan kapasiti penyerapan yang kuat, memudahkan mikroorganisma melekat, membiak, dan membentuk biofilm yang stabil. Hasilnya ialah COD, BOD, nitrogen ammonia, dan SS dalam efluen yang konsisten rendah.

2. Pemasangan Mudah & Operasi Stabil Struktur terpadu berjenis skid dan berkontena membolehkan pengangkatan dan penyambungan di tapak secara pantas. Proses ini stabil dan boleh dipercayai, kualiti air sentiasa baik, dan sistem mampu menangani beban yang berubah-ubah dengan mudah — sangat sesuai untuk tapak projek dengan tempoh pembinaan yang terhad.

3. Kos Operasi Rendah Modul membran sangat tahan terhadap penyumbatan, tidak memerlukan pencucian balik atau aliran balik, serta menyokong jarak masa antara pembersihan kimia yang panjang. Gabungan dengan kawalan PLC sepenuhnya automatik menjadikan operasi harian pada asasnya bermula dengan satu tekanan butang sahaja, mengurangkan kos buruh secara ketara.

4. Reka Bentuk Proses Modular dan Fleksibel Sistem ini menyokong gabungan fleksibel bagi Proses DAF (Pemisahan Udara Terlarut), MBR, MBBR (Reaktor Biofilm Katil Bergerak), SBR (Reaktor Kelompok Urutan), dan AO (Anoksik/Oksik) , dan boleh disesuaikan secara profesional untuk menepati ciri sebenar air sisa pelanggan, isi padu rawatan, serta keperluan pelepasan tempatan.

5. Pembinaan Jimat Tenaga & Tahan Lama Keseluruhan jentera diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi atau keluli tahan karat, dengan rawatan permukaan anti-karat menggunakan salutan terkenal antarabangsa seperti Sigma Coatings dan PainBow, yang diaplikasikan secara ketat mengikut prosedur piawai. Hasilnya ialah rintangan hentaman yang sangat baik, hasil endapan yang rendah, dan jangka hayat yang panjang—walaupun dalam persekitaran luaran atau kilang yang keras.

Spesifikasi Teknikal

Pengeluaran & Kawalan Kualiti

LINZHEN mengendali sebuah kilang pengeluaran seluas 27,000 m² dikuasakan oleh pasukan rekabentuk profesional yang terdiri daripada lebih 90 kakitangan dan lebih 80 jentera pengeluaran canggih. Kemampuan pembuatan kami termasuk pemotongan laser, pemotongan plasma, pemotongan CNC, pembengkokan CNC, dan pengimpalan automatik , memastikan ketepatan dimensi dan kualiti pengimpalan yang konsisten pada setiap unit.

Setiap sistem dihantar bersama Laporan Ujian Mesin dan sebuah Video pemeriksaan keluar supaya pembeli boleh mengesahkan prestasi sebelum penghantaran. Komponen elektrik daripada jenama terkemuka dunia seperti Schneider digunakan secara menyeluruh pada panel kawalan, dan peralatan kami mempunyai Sijil CE, ISO 9001, SGS, Paten Model Utiliti, dan sijil industri lain .

Perkhidmatan & Sokongan

Pra-penjualan

• Sokongan pertanyaan dan Perundingan

• reka bentuk 3D dan simulasi proses

• Semakan sampel dan ujian percubaan

• Lawatan kilang dialu-alukan

• Jawapan segera kepada semua soalan teknikal

Selepas Jualan

• Arahan pemasangan dan penyeliaan

• Demonstrasi operasi di lokasi atau secara jarak jauh

• Sokongan Teknikal Sepanjang Hayat

• Sokongan teknikal video

Dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman pemasangan di luar negara pasukan operasi kami mampu memberikan penyelesaian teknikal yang paling boleh dipercayai untuk sebarang cabaran air sisa, di mana sahaja di seluruh dunia.

Soalan Lazim

Soalan 1. Bagaimana saya memohon sebut harga?

Hantar kepada kami sumber air, laporan kualiti air, kadar aliran harian, dan keluasan kawasan tanah yang tersedia. Kami akan memberikan cadangan yang disesuaikan.

Soalan 2. Apakah terma pembayaran?

Bayaran melalui T/T dan L/C kedua-duanya diterima. Terma piawai ialah deposit 30% sebelum pengeluaran dan baki 70% sebelum muatan melalui T/T.

S3. Apakah masa penghantaran?

Bergantung kepada kuantiti pesanan, tempoh penghantaran biasanya ialah 4–6 minggu.

Soalan 4. Bagaimana peralatan dibungkus?

Pembungkusan eksport piawai digunakan. Keperluan pembungkusan khas boleh dipenuhi dengan kos ditanggung oleh pelanggan.

Soalan 5. Bagaimana peralatan ini dilindungi daripada kakisan?

Kami menggunakan cat marin bertaraf dunia seperti Sigma Coatings dan PainBow, yang diaplikasikan secara ketat mengikut proses pelapisan berbilang lapisan piawai.

Soalan 6. Bagaimana peralatan ini dihasilkan?

Menggunakan pemotongan laser, pemotongan plasma, pengilasan automatik, serta pemotongan dan pembengkokan CNC.

Soalan 7. Bagaimana pemasangan di lokasi destinasi dikendalikan?

Lukisan dan arahan pemasangan terperinci disediakan. Juruteknik di tempat boleh dihantar jika diperlukan, dengan tanggungjawab pembeli terhad kepada yuran visa, tiket penerbangan, penginapan, dan upah di tempat.

Mengapa Memilih LINZHEN

Dengan lebih daripada satu dekad pengalaman projek di Amerika, Australia, Mexico, Rusia, Arab Saudi, Peru, Colombia, Vietnam, Thailand, Filipina, Malaysia, Indonesia, Nigeria, India, Chad, Kenya, Iraq, Sudan, dan banyak negara lain, LINZHEN telah memperoleh reputasi kukuh untuk harga yang kompetitif, teknologi canggih, dan perkhidmatan selepas jualan yang boleh dipercayai . Pejabat cawangan di luar negara dan gudang suku cadang di Amerika, Malaysia, Australia, dan Filipina memastikan pelanggan boleh mendapatkan komponen dan sokongan yang diperlukan, apabila mereka memerlukannya.

Pilih LINZHEN — dan biarkan kepakaran kami mengubah cabaran sisa air anda kepada aset yang mematuhi peraturan, berkesan dari segi kos, dan tahan lama.