PRODUKTOVERSICHT

Die Auswahl der richtigen Abwasseraufbereitungslösung für ein industrielles oder gewerbliches Projekt ist selten unkompliziert. Die meisten Käufer müssen sich zwischen überdimensionierten, ziviltechnisch ausgeführten Betonanlagen, starren Einzelprozessgeräten oder kostspieligen importierten Systemen entscheiden, die sich nur schwer skalieren lassen. Das Ergebnis ist stets dasselbe: lange Installationszeiten, hohe Arbeits- und Wartungskosten sowie instabile Ablaufwasserqualität, die möglicherweise nicht den verschärften lokalen Einleitungsstandards entspricht.

Gepackte Abwasseraufbereitungsanlage von LINZHEN wurde entwickelt, um diese Problempunkte zu beseitigen. Als integriertes, vorgefertigtes und modulares Abwasserreinigungssystem wird es als vollständig montierte Einheit – oder in wenigen containerisierten Modulen – geliefert, die einfach an Ort und Stelle gehoben, mit Zu- und Ablaufleitungen verbunden und innerhalb weniger Tage statt Monate in Betrieb genommen werden können. Es ist keine großflächige Bauausführung erforderlich, die belegte Fläche des Systems ist minimal, die Reinigungskapazität lässt sich flexibel anpassen, und die Reinigungsleistung bleibt über einen breiten Bereich verschiedener Zulaufbedingungen hinweg stabil. Daher hat sich dieses kompakte System weltweit zu einer der kosteneffizientesten vorgefertigten Abwasserreinigungslösungen für kleine und mittlere industrielle Abwasserprojekte sowie dezentrale häusliche Abwasseranwendungen entwickelt.

Was ist die MBR-Technologie?

Die Membran-Bioreaktor-Technologie (MBR) ist eine fortschrittliche Abwassertechnologie, die Ende des 20. Jahrhunderts entwickelt wurde und Membrantrennung mit biologischer Behandlung effizient kombiniert. Im Vergleich zum konventionellen Belebtschlammverfahren und herkömmlichen Filtrationseinheiten bietet MBR mehrere entscheidende Vorteile:

• Starke Fest-Flüssig-Trennung. Die feine Porenstruktur der Membran reduziert die suspendierten Feststoffe (SS) im Ablauf nahezu auf Null.

• Unabhängige Steuerung von HRT und SRT. Die hydraulische Verweilzeit (HRT) und die Schlammverweilzeit (SRT) sind vollständig entkoppelt, sodass Betreiber hohe Konzentrationen an gemischtem Belebtschlamm (MLSS) sowie eine stabile biologische Aktivität aufrechterhalten können.

• Ablaufwasser von hoher Qualität, das wiederverwendet werden kann. Das gereinigte Wasser weist eine stabile Qualität auf und kann häufig direkt wiederverwendet werden, wodurch in vielen Anwendungen eine zusätzliche Aufbereitung (Tertiärstufe) entfällt.

• Kompakte Bauweise und breite Anwendbarkeit. Die Technologie erweitert den Anwendungsbereich der Abwasseraufbereitung und -wiederverwendung erheblich, insbesondere in wasserarmen Regionen.

Das LINZHEN-System verwendet ein NL-Serie Tauch-Hohlfasermembranmodul speziell für diese Anwendung entwickelt. Seine hohe Porosität, große spezifische Oberfläche und starke Adsorptionskapazität ermöglichen es Mikroorganismen besonders leicht, sich anzusiedeln, während Bakterien, Schwebeteilchen und Verunreinigungen wirksam entfernt werden, um ein hervorragend gefiltertes Wasser zu erzeugen.

Funktionsprinzip und Systemaufbau

Abwasser tritt über einen mechanisches Stabsieb in das System ein, der grobe Fremdkörper entfernt, und fließt dann in den ausgleichsbehälter zur Ausgleichung von Durchfluss- und Lastschwankungen. Von dort wird es in den anoxischen/anaeroben Tank zur biologischen Denitrifikation und Phosphorfreisetzung sowie anschließend in den membran-Bioreaktor (MBR)-Tank wo die membrantrennkomponente führt die endgültige Fest-Flüssig-Trennung durch. Das belüftungsmatrix an der Unterseite des MBR-Behälters liefert gelösten Sauerstoff für den Belebtschlamm und erzeugt gleichzeitig eine Querströmung, die die Membranoberfläche reinigt und die Fouling-Bildung begrenzt.

Ein online-Chemikalienreinigungssystem führt geplante Reinigungen im Betrieb (Clean-In-Place, CIP) an den Membranen ohne Demontage durch, während ein blaser prozessluft an die biologischen Reaktoren liefert. Das gereinigte Wasser strömt durch eine wasseraufbereitungssystem zur Desinfektion bevor es abgeleitet oder wiederverwendet wird. Alle Instrumente, Gebläse und Steuerungseinrichtungen sind in einem separaten operationssaal , was einen sicheren, vollautomatischen Betrieb ohne Aufsicht ermöglicht.

Schlüsselmerkmale und Vorteile

1. Hervorragende biologische Leistung Hohe innere Porosität und eine große spezifische Oberfläche sorgen für eine starke Adsorptionskapazität, wodurch sich Mikroorganismen leicht anlagern, vermehren und einen stabilen Biofilm bilden können. Das Ergebnis sind konstant niedrige Werte für CSB, BSB, Ammoniumstickstoff und SS im Ablaufwasser.

2. Einfache Installation und stabiler Betrieb Die integrierte, fahrwerk- und containermontierte Bauweise ermöglicht eine schnelle vor Ort erfolgende Hebe- und Anschlussarbeit. Der Prozess ist stabil und zuverlässig, die Wasserqualität bleibt konstant hoch, und das System bewältigt Schwankungen der Last problemlos – ideal für Baustellen mit begrenztem Zeitfenster für die Errichtung.

3. Geringe Betriebskosten Das Membranmodul ist stark gegen Verstopfung resistent, erfordert weder Rückspülung noch Rückstrom und ermöglicht lange Intervalle zwischen chemischen Reinigungen. In Kombination mit der vollautomatischen SPS-Steuerung erfolgt der tägliche Betrieb im Wesentlichen per Ein-Knopf-Start, was die Personalkosten deutlich senkt.

4. Modulares, flexibles Prozessdesign Das System unterstützt eine flexible Kombination von DAF-(Dissolved Air Flotation-)Verfahren, MBR-, MBBR-(Moving Bed Biofilm Reactor-)Verfahren, SBR-(Sequencing Batch Reactor-)Verfahren und AO-(Anoxisch/Oxisch-)Verfahren und kann professionell an die tatsächlichen Abwassereigenschaften des Kunden, das zu behandelnde Abwasservolumen sowie die lokalen Emissionsanforderungen angepasst werden.

5. Energiesparende und robuste Konstruktion Die gesamte Anlage besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl und ist mit einer korrosionsbeständigen Oberflächenbeschichtung versehen, für die weltweit renommierte Beschichtungsmarken wie Sigma Coatings und PainBow gemäß strenger Standardverfahren eingesetzt werden. Das Ergebnis ist eine hervorragende Schlagfestigkeit, eine geringe Schlammausbeute und eine lange Lebensdauer – selbst unter rauen Außen- oder Fabrikbedingungen.

Technische Spezifikationen

Fertigung & Qualitätskontrolle

LINZHEN betreibt eine 27.000 m² große Produktionsstätte mit einem professionellen Konstruktions-Team mit über 90 Mitarbeitern und mehr als 80 modernen Produktionsmaschinen. Zu unseren Fertigungskapazitäten zählen laser-Schneiden, Plasma-Schneiden, CNC-Schneiden, CNC-Biegen und automatisches Schweißen , wodurch eine konsistente Maßgenauigkeit und Schweißqualität bei jedem Gerät gewährleistet wird.

Jedes System wird mit einer Maschinenprüfbericht und als Video Ausgangsprüfung geliefert, sodass Käufer die Leistung vor dem Versand überprüfen können. Elektrische Komponenten weltweit führender Marken wie Schneider werden durchgehend im Schaltschrank eingesetzt, und unsere Geräte verfügen über CE-, ISO-9001-, SGS-, Gebrauchsmusterpatent- sowie weitere branchenübliche Zertifizierungen .

Service & Unterstützung

Vorverkauf

• Unterstützung bei Untersuchungen und Beratungen

• 3D-Konstruktion und Prozesssimulation

• Stichprobenprüfung und Pilotversuche

• Besuch der Produktionsstätte willkommen

• Schnelle Antwort auf alle technischen Fragen

Nachverkauf

• Installationsanleitung und -überwachung

• Vor-Ort- oder Remote-Betriebsdemonstration

• Lebenslanges technisches Support

• Video technische Unterstützung

Mit mehr als 10 Jahre Erfahrung mit Installationen im Ausland unser Betriebsteam kann weltweit die zuverlässigste technische Lösung für jede Abwasseraufgabe liefern.

Häufig gestellte Fragen

F1. Wie beantrage ich ein Angebot?

Senden Sie uns Ihre Wasserquelle, Ihren Wasserqualitätsbericht, die tägliche Durchflussmenge und die verfügbare Grundstücksfläche. Wir antworten Ihnen mit einem maßgeschneiderten Angebot.

F2. Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

T/T und L/C sind beide akzeptabel. Die Standardbedingungen sehen eine Anzahlung von 30 % vor Produktionsbeginn und den Restbetrag von 70 % vor Versand per T/T vor.

F3. Wie lange dauert die Lieferung?

Je nach Bestellmenge beträgt die Lieferzeit in der Regel 4–6 Wochen.

F4. Wie wird die Ausrüstung verpackt?

Es wird Standard-Exportverpackung verwendet. Besondere Verpackungsanforderungen können auf Kundenkosten berücksichtigt werden.

F5. Wie ist die Ausrüstung vor Korrosion geschützt?

Wir verwenden weltbekannte Marine-Lacke wie Sigma Coatings und PainBow, die streng nach dem standardisierten Mehrschicht-Lackierverfahren aufgetragen werden.

F6. Wie wird die Ausrüstung hergestellt?

Mittels Laserschneiden, Plasmaschneiden, automatischem Schweißen sowie CNC-Schneiden und -Biegen.

F7. Wie erfolgt die Montage am Bestimmungsort?

Detaillierte Montagezeichnungen und -anleitungen werden bereitgestellt. Vor-Ort-Techniker können bei Bedarf entsandt werden; die Verantwortung des Käufers beschränkt sich auf Visagebühren, Flugtickets, Unterkunft und vor-Ort-Gehälter.

Warum LINZHEN wählen?

Mit mehr als zehn Jahren Projekterfahrung in Amerika, Australien, Mexiko, Russland, Saudi-Arabien, Peru, Kolumbien, Vietnam, Thailand, den Philippinen, Malaysia, Indonesien, Nigeria, Indien, Tschad, Kenia, Irak, Sudan und vielen anderen Ländern hat LINZHEN einen starken Ruf für wettbewerbsfähige Preise, fortschrittliche Technologie und zuverlässigen After-Sales-Service erworben. . Niederlassungen und Ersatzteillager im Ausland in Amerika, Malaysia, Australien und den Philippinen stellen sicher, dass Kunden die benötigten Teile und Unterstützung genau dann erhalten, wenn sie sie brauchen.

Wählen Sie LINZHEN – und lassen Sie unsere Expertise Ihre Abwasser-Herausforderung in ein konformes, kosteneffizientes und langfristiges Anlagevermögen verwandeln.