ภาพรวมสินค้า

สิ่งนี้ สถานีบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจร คือ ระบบบำบัดน้ำเสียแบบสำเร็จรูปที่ผลิตในโรงงานและผสานรวมอย่างสมบูรณ์ ออกแบบมาเพื่อใช้กับน้ำเสียจากภาคอุตสาหกรรมและเทศบาล โดยเหมาะสำหรับกระบวนการย้อมผ้า สิ่งทอ การแปรรูปสารเคมี การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม การผลิตยา โรงแรม โรงพยาบาล ชุมชนที่อยู่อาศัย และนิคมอุตสาหกรรม ซึ่งระบบดังกล่าวรวมเอา กระบวนการทางกล ทางเคมี ทางชีวภาพ และการกรองขั้นสูงเข้าด้วยกัน ในรูปแบบแพ็กเกจที่มีขนาดกะทัดรัดและพร้อมติดตั้งได้ทันที

ต่างจากระบบบำบัดน้ำเสียแบบคอนกรีตแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้เวลาหลายเดือนในการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานหน้างาน ระบบนี้ ผลิต ประกอบ และทดสอบที่โรงงาน ก่อนการส่งมอบ ลูกค้าจะได้รับสถานีบำบัดน้ำเสียแบบครบวงจรที่สามารถติดตั้งได้ทั้งเหนือพื้นดิน ใต้พื้นดิน หรือภายในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน ซึ่งช่วยลดระยะเวลาดำเนินโครงการและต้นทุนการก่อสร้างอย่างมีนัยสำคัญ

ขั้นตอนการบำบัดมาตรฐานคือ สามารถปรับแต่งได้ตามลักษณะของน้ำเสียดิบ คุณภาพน้ำทิ้งที่ต้องการ และข้อกำหนดท้องถิ่นเกี่ยวกับการปล่อยน้ำทิ้ง โดยทั่วไปแล้ว การจัดวางระบบมักประกอบด้วย การปรับสมดุลการไหลและมลพิษ การปรับค่า pH การตกตะกอนและการรวมตัวของแขวนลอย การลอยตัวด้วยอากาศละลาย (DAF) การตกตะกอนแบบแลเมลลา การบำบัดทางชีวภาพแบบ A/O ปฏิกรณ์ชีวฟิล์มแบบ MBBR ระบบเมมเบรนแบบ MBR ปฏิกรณ์แบบ SBR การกรองด้วยทราย การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ การฆ่าเชื้อ และการแยกน้ำออกจากตะกอน .

สิ่งที่รวมอยู่ในระบบนี้

สถานีบำบัดน้ำเสียแบบสำเร็จรูปแต่ละแห่งจัดจำหน่ายเป็น ชุดอุปกรณ์แบบพร้อมใช้งานทันที (turnkey) ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบมาตรฐานดังต่อไปนี้:

หมายเหตุ: ขอบเขตงานที่แน่นอนจะปรับแต่งตามผลการวิเคราะห์น้ำของลูกค้าและข้อกำหนดของโครงการ

คุณสมบัติหลัก

• ประสิทธิภาพในการบำบัดสูง กำจัดสาร COD, BOD, ของแข็งลอยตัว (SS), แอมโมเนียไนโตรเจน สี และน้ำมันกับไขมัน ออกจากน้ำเสียในอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ดีไซน์กะทัดรัดและเป็นโมดูล ชุดอุปกรณ์แบบพร้อมติดตั้งจากโรงงานหรือแบบติดตั้งในคอนเทนเนอร์ ช่วยลดงานก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานและลดพื้นที่ใช้สอยของโครงการ

• การกำหนดค่ากระบวนการที่ปรับแต่งได้ กระบวนการบำบัดจะถูกเลือกตามผลการวิเคราะห์น้ำเสีย มาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้ง และข้อกำหนดสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่
• ระบบควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC ตู้ควบคุมไฟฟ้าแบบบูรณาการทำหน้าที่ตรวจสอบปั๊ม เครื่องเป่าอากาศ ปั๊มจ่ายสารเคมี เซ็นเซอร์วัดระดับน้ำ และระบบแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคทั่วไป

พารามิเตอร์ทางเทคนิคจะถูกออกแบบเฉพาะตามข้อมูลคุณภาพน้ำ อัตราการไหล และสภาพพื้นที่ที่ลูกค้าให้มา

หลักการทำงานของกระบวนการบำบัด

แม้ว่าแต่ละโรงงานจะถูกออกแบบให้เฉพาะเจาะจง แต่ลำดับขั้นตอนการดำเนินการแบบหลายขั้นตอนทั่วไปมีดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1 — การเก็บรวบรวมน้ำเสียและปรับสมดุล น้ำเสียดิบไหลเข้าสู่ถังปรับสมดุล เพื่อคงอัตราการไหลและค่าความเข้มข้นของสารมลพิษให้คงที่ ซึ่งช่วยป้องกันอุปกรณ์ในขั้นตอนต่อไป

ขั้นตอนที่ 2 — การปรับค่า pH และการบำบัดเบื้องต้นด้วยสารเคมี สารทำให้เกิดการตกตะกอน (coagulants) และสารช่วยการตกตะกอน (flocculants) ใช้กำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมันที่อยู่ในรูปอิมัลชัน และสารอินทรีย์บางส่วนที่วัดเป็นค่า COD โดยหน่วย DAF จะแยกสิ่งสกปรกที่ลอยตัวออก

ขั้นตอนที่ 3 — การบำบัดด้วยกระบวนการทางชีวภาพ จุลินทรีย์ย่อยสลายสารมลพิษอินทรีย์ที่ละลายอยู่ในน้ำ ทั้งนี้รูปแบบระบบจะขึ้นอยู่กับลักษณะของโครงการ ซึ่งอาจใช้ กระบวนการ A/O, เครื่องปฏิกรณ์ชีวฟิล์มแบบ MBBR, เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน (MBR) หรือเครื่องปฏิกรณ์แบบ SBR .

ขั้นตอนที่ 4 — การแยกของแข็งออกจากของเหลว น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกแยกออกจากตะกอนกิจกรรม (activated sludge) ด้วยวิธีการตกตะกอนหรือการกรองด้วยเมมเบรน เพื่อให้ได้น้ำทิ้งที่ใส

ขั้นตอนที่ 5 — การบำบัดขั้นสูงและการขัดเงา ใช้การกรองด้วยทราย การดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ หรือการบำบัดด้วยเมมเบรน เมื่อมีความต้องการคุณภาพน้ำทิ้งที่สูงขึ้น หรือเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่

ขั้นตอนที่ 6 — การฆ่าเชื้อ น้ำที่ผ่านการบำบัดขั้นสุดท้ายจะถูกฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV หรือการเติมสารเคมี ก่อนปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมหรือนำกลับมาใช้ใหม่

ขั้นตอนที่ 7 — การจัดการตะกอน (ไม่จำเป็น) ตะกอนส่วนเกินจะถูกแยกน้ำออกด้วยเครื่องอัดแบบสกรูหรือเครื่องอัดแบบฟิลเตอร์ เพื่อลดปริมาตรและต้นทุนในการกำจัด

การใช้งานที่เหมาะสม

โรงงานบำบัดน้ำเสียแบบสำเร็จรูปนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:

• น้ำเสียจากอุตสาหกรรมสิ่งทอและย้อมสี — การกำจัดสี การลดค่า COD/BOD และการกำจัดของแข็งลอยตัว

• น้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี — การปรับค่า pH ให้เป็นกลาง การแยกน้ำมัน และการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่เป็นพิษ

• การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม — การบำบัดน้ำเสียที่มีสารอินทรีย์เข้มข้นสูง และการกำจัดคราบไขมัน

• การผลิตยา — น้ำทิ้งที่ผ่านเกณฑ์มาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้ง และการบำบัดด้วยกระบวนการชีวภาพที่มีความมั่นคง

• โรงแรม โรงพยาบาล และชุมชนที่อยู่อาศัย — การบำบัดน้ำเสียจากครัวเรือนและการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

• นิคมอุตสาหกรรมและสถานที่ห่างไกล — การบำบัดน้ำเสียแบบรวมศูนย์หรือแบบกระจายศูนย์

การแพ็กเกจและการจัดส่ง

• บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน อุปกรณ์จะถูกห่อด้วยฟิล์มป้องกัน และบรรจุในกล่องไม้หรือโครงสร้างเหล็กที่เหมาะสมสำหรับการโหลดลงในตู้คอนเทนเนอร์

• การบรรจุตามสั่ง สามารถจัดหาบรรจุภัณฑ์พิเศษตามคำขอได้; อาจมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

• ระยะเวลาจัดส่ง โดยทั่วไป 4 ถึง 6 สัปดาห์ หลังจากได้รับเงินมัดจำและยืนยันแบบแปลนทางเทคนิคแล้ว คำสั่งซื้อที่มีขนาดใหญ่หรือซับซ้อนอาจต้องใช้เวลาเพิ่มเติม

• วิธีการจัดส่ง โดยทั่วไปจะจัดส่งทางเรือในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน; อุปกรณ์เสริมสำหรับการติดตั้งและเอกสารทางเทคนิคจะบรรจุรวมกัน

การสนับสนุนก่อนและหลังการขาย

การให้ข้อมูลและการให้คำปรึกษา

• ให้คำปรึกษาด้านเทคนิคฟรีตามข้อมูลคุณภาพน้ำและอัตราการไหลของลูกค้า

• การออกแบบผังแบบ 3 มิติ และข้อเสนอกระบวนการผลิต

• จัดเตรียมการเยี่ยมชมโรงงาน

• ให้ใบเสนอราคาและตอบกลับข้อมูลอย่างทันท่วงที

การสนับสนุนการติดตั้งและการเปิดใช้งาน

• คู่มือการติดตั้งและคู่มือการปฏิบัติงานอย่างละเอียด

• การสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอและการให้คำแนะนำในการติดตั้งระบบออนไลน์

• สามารถจัดส่งช่างเทคนิคไปยังสถานที่ของลูกค้าได้ตามความจำเป็น (ผู้ซื้อเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายด้านวีซ่า ตั๋วเครื่องบิน ที่พัก และค่าจ้าง)

การรับประกันสินค้าและอะไหล่

• ระยะเวลาและเงื่อนไขการรับประกันจะระบุไว้ในสัญญาซื้อขาย

• มีอะไหล่สำรองทั่วไปพร้อมใช้งานเพื่อการเปลี่ยนทดแทนอย่างรวดเร็ว
• มีสำนักงานสาขาและพันธมิตรให้บริการในต่างประเทศตั้งอยู่ในหลายภูมิภาค เพื่อให้สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ฉันจะขอใบเสนอราคาสำหรับระบบนี้ได้อย่างไร?

คำตอบ: กรุณาระบุแหล่งน้ำที่ใช้ คุณภาพน้ำป้อนเข้า (COD, BOD, SS, pH, แอมโมเนียไนโตรเจน, สี, ปริมาณน้ำมัน) อัตราการไหลที่ต้องการ มาตรฐานน้ำทิ้งที่ต้องการ และพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ ทีมวิศวกรของเราจะจัดทำข้อเสนอที่ออกแบบเฉพาะสำหรับคุณ

คำถามที่ 2: คุณยอมรับเงื่อนไขการชำระเงินแบบใดบ้าง?

คำตอบ: เราให้บริการด้วยวิธีการชำระเงินดังนี้ T/T (Telegraphic Transfer) และ L/C (จดหมายเครดิต) การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) เป็นวิธีที่เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษ วางเงินมัดจำ 30% ก่อนเริ่มการผลิต และชำระยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่ง .

คำถามข้อที่ 3: เวลาจัดส่งมาตรฐานคือเท่าใด

ตอบ: เวลาจัดส่งโดยทั่วไปคือ 4 ถึง 6 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและระดับความซับซ้อนของกระบวนการ

คำถามข้อที่ 4: อุปกรณ์ถูกบรรจุภัณฑ์อย่างไรสำหรับการจัดส่ง

ตอบ: บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานพร้อมฟิล์มป้องกันและโครงสร้างไม้/เหล็ก พิเศษสามารถจัดเตรียมได้ตามค่าใช้จ่ายของลูกค้า

คำถามข้อที่ 5: ท่านป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์อย่างไร

ตอบ: เราใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูงจากผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติ เช่น SigmaCoatings และ PainBow ใช้ตามขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวอย่างเคร่งครัด ทั้งนี้ยังมีตัวเลือกสแตนเลส (SS304/SS316) ให้เลือกด้วย

คำถามที่ 6: คุณใช้เทคโนโลยีการผลิตแบบใด?

ตอบ: การผลิตของเราประกอบด้วย การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยพลาสม่า การเชื่อมอัตโนมัติ การตัดด้วยเครื่อง CNC และการดัดด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำสูงของการผลิต

คำถามที่ 7: คุณสามารถให้การสนับสนุนการติดตั้งในต่างประเทศได้หรือไม่?

ตอบ: ได้ ทางเราจัดเตรียมคู่มือการติดตั้ง วิดีโอแนะนำ และการปรับแต่งระบบออนไลน์ นอกจากนี้ยังสามารถส่งช่างเทคนิคไปยังสถานที่ได้หากจำเป็น โดยลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายด้านวีซ่า ตั๋วเครื่องบิน ที่พัก และค่าแรงในท้องถิ่น