Aperçu du produit
La machine de déshydratation des boues à vis à plaques multiples Linzhen (modèle 302) est un déshydrateur de boues à vis avancé développé par Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd., entreprise disposant de plus de 21 ans d’expérience dans le secteur. Conçu pour assurer une séparation solide-liquide supérieure, cet équipement surpasse fondamentalement les presses à bande conventionnelles, les centrifugeuses et les filtres-presse à plaques et cadres. Son corps principal est constitué d’un dispositif de filtration de précision formé par l’empilement alterné d’anneaux fixes et d’anneaux mobiles, traversé par un arbre hélicoïdal qui assure une action continue d’épaississement et de déshydratation.
Principe de fonctionnement
Le procédé de déshydratation fonctionne selon un mécanisme continu en deux étapes au sein d’un système entièrement clos, garantissant la maîtrise environnementale et la sécurité opérationnelle.
Étape 1 : Zone d’épaississement par gravité
Lorsque l’arbre en spirale est entraîné par le réducteur de précision, les bagues mobiles entourant l’arbre effectuent un mouvement relatif continu de montée et de descente, assurant ainsi un nettoyage automatique. Les boues conditionnées entrant dans la zone d’épaississement subissent un déshydratation préliminaire, l’eau libre étant expulsée à travers les jeux précis entre les bagues fixes et les bagues mobiles. La majeure partie de cette eau s’écoule, sous l’effet de la gravité, vers le bac intégré de filtrat, ce qui réduit considérablement le volume des boues et augmente la concentration en matières solides avant le début de la compression mécanique.
Étape 2 : Zone de déshydratation par pression mécanique
La boue concentrée circule en continu depuis la zone d’épaississement vers la zone de déshydratation. À mesure que le pas de la filetage de l’arbre vis devient progressivement plus étroit sur toute la longueur de la chambre, la pression à l’intérieur de la chambre filtrante augmente de plus en plus. Une plaque de contre-pression située à l’extrémité de décharge génère une contre-pression importante. L’action combinée de ces forces comprime fortement la boue, produisant des gâteaux de boue bien formés et homogènes qui sont évacués automatiquement par l’orifice de sortie de boue sous la propulsion continue de l’arbre vis.
Action auto-nettoyante continue
Le mouvement relatif unique entre les bagues fixes et les bagues mobiles crée un nettoyage automatique autonome à chaque rotation de l’arbre. Cela élimine le besoin de remplacer traditionnellement les tissus filtrants et empêche l’obstruction, même lors du traitement de boues huileuses ou fibreuses qui bouchonneraient rapidement les équipements conventionnels de déshydratation.
Avantages principaux
Conception autonettoyante sans risque d’obstruction
L’ensemble d’anneaux mobiles remplace entièrement les supports filtrants traditionnels en tissu. Le mouvement relatif continu de montée et de descente entre les anneaux fixes et les anneaux mobiles crée, pendant le fonctionnement normal, une action de nettoyage automatique, empêchant totalement les obstructions et conférant à l’équipement une capacité exceptionnelle à traiter les boues huileuses qui constituent un défi pour les systèmes conventionnels.
Une efficacité énergétique supérieure
L’arbre vis fonctionne à très faible vitesse de rotation grâce au réducteur de précision, ce qui nécessite une puissance électrique nettement inférieure à celle requise par les centrifugeuses à haute vitesse ou par les presses à bande fonctionnant en continu. Cela se traduit par une consommation d’électricité fortement réduite et des coûts d’exploitation globaux plus bas tout au long du cycle de vie de l’équipement.
Gamme d'application large
Le modèle 302 traite efficacement divers types de boues, notamment les boues biologiques d’égouts municipaux, les résidus d’eaux usées industrielles provenant des secteurs de l’imprimerie, de la teinture, de la fabrication du papier, du traitement chimique, de la production pharmaceutique et des opérations de galvanoplastie, les sous-produits de l’industrie agroalimentaire, les boues de forage liées aux travaux de construction, les sédiments fluviaux et réservoirs, ainsi que les boues contenant des hydrocarbures particulièrement difficiles à traiter issues des industries pétrolière et automobile.
Fonctionnement simple et entretien minimal
Le système entièrement automatisé, commandé par automate programmable (PLC), permet un fonctionnement continu avec une intervention minimale de l’opérateur. Le nombre réduit de pièces mobiles, comparé à d’autres technologies de déshydratation, diminue l’usure mécanique, la fréquence d’entretien et les besoins en pièces détachées, tout en prolongeant la durée de vie opérationnelle.
Performance stable et fiable du procédé
Des composants fabriqués avec une précision élevée à partir d’acier inoxydable résistant à la corrosion de type SUS304 garantissent une efficacité constante de déshydratation et une bonne qualité de l’eau de filtration. Le réducteur intégré et le système d’entraînement électrique assurent une transmission de puissance fluide et fiable, même dans des conditions exigeantes de fonctionnement continu.
Compact et installation facile
La configuration structurelle monobloc intégrée occupe une empreinte au sol minimale par rapport aux équipements conventionnels de déshydratation ayant une capacité équivalente. Cela rend le modèle 302 particulièrement adapté au réaménagement des installations existantes de traitement des eaux usées ou aux sites où les contraintes d’espace limitent les options d’équipement.
Spécifications techniques
| Attribut |
Spécification |
| Nom du produit |
Presse à vis à plaques multiples pour la déshydratation des boues |
| Marque |
LINZHEN |
| Modèle |
302 |
| Fonction principale |
Épaississement et déshydratation des boues |
| Champ d'application |
Traitement des boues issues des eaux usées municipales et industrielles |
| Capacité de traitement |
Jusqu’à 3 000 L/h |
| Mode de fonctionnement |
Entièrement automatique (commande par API) |
| Matériau de construction |
Acier inoxydable SUS304 |
| Composants principaux |
Réducteur de précision, arbre hélicoïdal, bagues fixes, bagues mobiles, moteur électrique, système de commande |
| Vitesse de l’arbre hélicoïdal |
Vitesse ultra-basse (réglable) |
| Alimentation électrique |
380 V / Personnalisable selon les normes locales |
| Certification de qualité |
Marquage CE, ISO9001, EUROTEST |
| Garantie standard |
1 an |
| Assistance après-vente |
Assistance technique vidéo, diagnostic à distance, service sur site disponible |
| Quantité minimale de commande |
1 Ensemble |
| Personnalisation |
Disponible selon les plans et spécifications du client |
Détails du produit et caractéristiques de construction
Ensemble plateau rotatif à arbre spiralé
L’arbre spiralé, usiné avec précision, intègre des bagues fixes empilées et des bagues mobiles qui forment la chambre centrale de filtration et de compression. La conception à bagues mobiles remplace le tissu de presse jetable traditionnel, permettant un fonctionnement continu autonettoyant sans obstruction. Cette architecture innovante confère à l’équipement une capacité exceptionnelle à traiter les boues huileuses et les matériaux chargés en graisses, qui compromettraient rapidement les systèmes conventionnels de presse à bande ou de presse à filtre.
Réducteur de précision
Le réducteur robuste assure une transmission fluide et fiable du couple à l’arbre hélicoïdal à des vitesses de fonctionnement extrêmement faibles. Une fois la déshydratation complète réalisée, le gâteau de boue sec est évacué de façon constante par l’orifice de décharge sous la poussée stable de l’arbre vis.
Installation facile et fonctionnement stable
La conception structurelle intégrée garantit des performances procédurales stables et fiables, avec une bonne qualité de l’eau de filtration. L’encombrement compact simplifie l’installation, tant dans le cadre de nouvelles constructions que de projets de rénovation, ce qui réduit les coûts de génie civil et raccourcit les délais de mise en service.
Système de rinçage et de dosage
Le dispositif de rinçage intégré et les buses de dosage précises assurent un conditionnement optimal de la boue entrante au polymère, ainsi que le nettoyage automatique des interstices de filtration. La buse de trop-plein, la buse de purge et l’entrée d’eau de rinçage sont positionnées de façon stratégique afin de permettre un fonctionnement efficace et un accès aisé à la maintenance.
Scénarios d’application
Installations municipales de traitement des eaux usées
Le modèle 302 traite efficacement les boues d’épuration domestiques, les résidus issus du curage des réseaux d’assainissement municipaux, les boues activées résiduelles provenant des stations d’épuration et les vidanges de fosses septiques. Cet équipement permet aux collectivités d’atteindre la teneur en matières solides requise pour l’enfouissement, l’utilisation agricole ou un traitement thermique ultérieur.
Stations d'épuration des eaux usées industrielles
Des applications spécialisées comprennent la déshydratation des boues provenant des installations de teinture et d’impression textile, des usines de pâte à papier et de papier, des installations de transformation pétrochimique, des unités de fabrication pharmaceutique, des installations de galvanoplastie, des tanneurs et des salles propres de fabrication électronique. Sa conception anti-bouchon permet de traiter des boues industrielles à forte teneur en huiles et graisses, qui rendraient inefficaces des équipements conventionnels.
Industrie de la transformation des aliments et des boissons
Traitement efficace des résidus organiques provenant des installations de production alimentaire, des exploitations aquacoles intensives, des eaux usées issues des abattoirs de volailles et de bétail, des usines de transformation laitière, des brasseries et distilleries, ainsi que des opérations d’extraction d’huiles végétales.
Assainissement environnemental et projets spécialisés
Déshydratation des boues de forage sur les chantiers de construction, projets d’assainissement des sédiments fluviaux et lacustres, résidus issus du traitement des lixiviats de décharges, traitement des boues de déchets de cuisine et de restes alimentaires, boues contenant des hydrocarbures provenant des raffineries pétrolières et des centres de service automobile, ainsi que prétraitement de stabilisation des déchets dangereux.
À propos de Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd.
Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. a été fondée en 1988 en tant que fabricant spécialisé dans les équipements de protection de l’environnement. Notre usine de fabrication ultramoderne couvre une surface de production de 27 000 m² et comprend plus de 80 lignes de production avancées. L’entreprise compte une équipe expérimentée de plus de 90 collaborateurs, notamment des concepteurs spécialisés de produits et des ingénieurs en fabrication.
Notre gamme complète de produits comprend près de 20 variétés réparties en 10 séries, notamment des stations d’épuration par biofiltres mobiles (MBBR), des stations d’épuration par membranes biologiques (MBR), des systèmes de flottation par air dissous, des décanteurs à plaques inclinées, des machines de déshydratation des boues, des presses à filtre, des presses à filtre à bande et des presses à filtre à plaques.
L'entreprise détient la certification du système de management de la qualité ISO 9001, le marquage CE pour l'accès au marché européen et l'attestation de conformité EUROTEST. Notre portefeuille de propriété intellectuelle comprend plusieurs brevets de modèle d'utilité. Les technologies de fabrication incluent la découpe au laser et à la plasma, le soudage automatique, ainsi que la découpe et le pliage CNC, garantissant précision et cohérence dans chaque unité.
Services avant-vente et après-vente
Soutien complet avant-vente
Soutien aux demandes d'information et de conseil, soutien à la conception 3D et services de planification d'aménagement, coordination des vérifications d'échantillons et des essais pilotes, organisation de visites usine, et réponse rapide à toutes les demandes d'informations accompagnées de devis détaillés.
Soutien dédié après-vente
Manuels d’installation complets et documentation technique, vidéos de démonstration du fonctionnement et supports pédagogiques complets, assistance technique par téléphone et par courriel, assistance technique vidéo pour le dépannage, supervision sur site de l’installation et services de mise en service disponibles à l’échelle mondiale, ainsi qu’un approvisionnement accéléré en pièces détachées via notre réseau international de filiales.
Protection anti-corrosion
Nous utilisons des systèmes de peinture mondialement reconnus, notamment SigmaCoatings et PainBow, appliqués strictement conformément aux normes internationales afin d’assurer une résistance à la corrosion à long terme dans des environnements opérationnels agressifs.
Conditions de paiement flexibles
Les modes de paiement acceptés sont le virement télégraphique (TT) et la lettre de crédit (L/C). Les conditions standard sont un acompte de 30 % avant le début de la production et le solde de 70 % avant le chargement pour expédition.
Livraison et emballage
Le délai de livraison dépend des quantités commandées ; il est généralement compris entre 4 et 6 semaines. Nous utilisons un emballage standard pour l’exportation, adapté aux expéditions internationales. Des exigences particulières en matière d’emballage peuvent être satisfaites sur demande.
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