Panoramica prodotto
La macchina per la disidratazione dei fanghi a vite a piastre multiple Linzhen (modello 302) è un avanzato disidratatore per fanghi di tipo a vite sviluppato da Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd., azienda con oltre 21 anni di esperienza nel settore. Progettata per garantire una separazione solido-liquido superiore, questa attrezzatura supera fondamentalmente i tradizionali pressori a nastro, le centrifughe e i filtri a piastre e telai. Il corpo principale è costituito da un dispositivo filtrante di precisione formato dall’impilamento reciproco di anelli fissi e anelli mobili, con un albero elicoidale che attraversa l’intero insieme per generare un’azione continua di addensamento e disidratazione.
Principio di funzionamento
Il processo di disidratazione avviene mediante un meccanismo continuo a due stadi all’interno di un sistema completamente chiuso, che garantisce il contenimento ambientale e la sicurezza operativa.
Stadio 1: Zona di addensamento per gravità
Quando l'albero elicoidale è azionato dal riduttore di precisione, gli anelli mobili intorno all'albero si muovono in modo relativo verso l'alto e verso il basso con un movimento continuo di autonetto. Il fango condizionato che entra nella zona di addensamento subisce un primo processo di disidratazione, poiché l'acqua libera viene espulsa attraverso i precisi interstizi tra gli anelli fissi e quelli mobili. La maggior parte di questa acqua cade nella vasca integrata per il filtrato per effetto della gravità, riducendo in modo significativo il volume del fango e aumentando la concentrazione di solidi prima dell'inizio della compressione meccanica.
Fase 2: Zona di disidratazione per compressione meccanica
Il fango concentrato si muove in continuo dalla zona di addensamento verso la zona di disidratazione. Poiché il passo della filettatura dell'albero a vite diventa progressivamente più stretto lungo la lunghezza della camera, la pressione all'interno della camera filtrante aumenta sempre di più. Una piastra di contropressione all'estremità di scarico genera una notevole contropressione. L'azione combinata di queste forze comprime intensamente il fango, producendo torte di fango uniformemente formate che vengono scaricate automaticamente dall'orifizio di uscita del fango sotto la spinta continua dell'albero a vite.
Azione continua di autonetto
Il movimento relativo unico tra gli anelli fissi e quelli mobili genera una pulizia automatica ad ogni rotazione dell'albero. Ciò elimina la necessità di sostituire tradizionali tele filtranti e previene l'intasamento anche nel trattamento di fanghi oleosi o fibrosi, che intaserebbero rapidamente gli equipaggiamenti convenzionali di disidratazione.
Principali Vantaggi
Design autonetto antintasamento
L'insieme dell'anello mobile sostituisce completamente i tradizionali mezzi filtranti in tessuto. Il movimento relativo continuo di salita e discesa tra gli anelli fissi e quelli mobili genera, durante il normale funzionamento, un’azione automatica di autonetto, che impedisce del tutto l’intasamento e rende l’apparecchiatura particolarmente adatta per trattare fanghi oleosi che mettono a dura prova i sistemi convenzionali.
Efficienza energetica superiore
L'albero a vite ruota a velocità molto bassa grazie al riduttore di precisione, richiedendo una potenza elettrica significativamente inferiore rispetto alle alternative centrifughe ad alta velocità o ai sistemi a nastro pressore in funzionamento continuo. Ciò si traduce in un consumo di energia elettrica drasticamente ridotto e in costi operativi complessivi inferiori durante l’intero ciclo di vita dell’apparecchiatura.
Ampio Campo di Applicazione
Il modello 302 elabora efficacemente diversi tipi di fanghi, tra cui fanghi biologici da acque reflue urbane, residui di acque reflue industriali provenienti da settori quali la stampa, la tintura, la produzione della carta, la lavorazione chimica, la produzione farmaceutica e le operazioni di galvanica, sottoprodotti della lavorazione alimentare, fanghi da perforazione edilizia, sedimenti fluviali e lacustri e fanghi contenenti olio particolarmente difficili provenienti dai settori petrolifero e automobilistico.
Funzionamento semplice e manutenzione minima
Il sistema completamente automatico controllato da PLC consente un funzionamento continuo con intervento minimo dell’operatore. Il numero ridotto di parti mobili rispetto ad altre tecnologie di disidratazione riduce l’usura meccanica, la frequenza degli interventi di manutenzione e le esigenze di scorte di ricambi, prolungando contemporaneamente la vita utile del sistema.
Prestazioni del processo stabili e affidabili
Componenti progettati con precisione, realizzati in acciaio inossidabile SUS304 resistente alla corrosione, garantiscono un'efficienza costante nel processo di disidratazione e una buona qualità dell'acqua di filtrazione. Il riduttore integrato e il sistema di azionamento elettrico assicurano una trasmissione di potenza fluida e affidabile anche in condizioni operative gravose e continue.
Compatto e Facile Installazione
La configurazione strutturale monoblocco integrata occupa un’impronta installativa minima rispetto agli equipaggiamenti convenzionali per la disidratazione di pari capacità. Ciò rende il Modello 302 particolarmente adatto al retrofitting di impianti esistenti per il trattamento delle acque reflue o a installazioni in cui i vincoli spaziali limitano le opzioni disponibili.
Specifiche tecniche
| Attributo |
Specifiche |
| Nome prodotto |
Pressa a vite a piastre multiple per la disidratazione dei fanghi |
| Marchio |
LINZHEN |
| Modello |
302 |
| Funzione principale |
Addensamento e disidratazione dei fanghi |
| Ambito di applicazione |
Trattamento dei fanghi da acque reflue civili e industriali |
| Capacità di trasformazione |
Fino a 3.000 L/h |
| Modalità di funzionamento |
Completamente automatico (controllo PLC) |
| Materiale da costruzione |
Acciaio inox SUS304 |
| Componenti principali |
Riduttore di precisione, albero elicoidale, anelli fissi, anelli mobili, motore elettrico, sistema di controllo |
| Velocità dell’albero elicoidale |
Velocità ultra-bassa (variabile) |
| Fornitura elettrica |
380 V / Personalizzabile secondo le normative locali |
| Certificazione di qualità |
Marcatura CE, ISO 9001, EUROTEST |
| Garanzia standard |
1 anno |
| Assistenza post-vendita |
Assistenza tecnica video, diagnostica remota, servizio in loco disponibile |
| Quantità minima di ordine |
1 Set |
| Personalizzazione |
Disponibile secondo i disegni e le specifiche del cliente |
Dettagli del prodotto e caratteristiche costruttive
Gruppo piastra rotante con albero a spirale
L’albero a spirale, realizzato con precisione, incorpora anelli fissi sovrapposti e anelli mobili che costituiscono la camera centrale di filtrazione e compressione. Il design degli anelli mobili sostituisce il tradizionale telo da pressa monouso, consentendo un funzionamento continuo con autonettozza e senza ostruzioni. Questa architettura innovativa rende l’apparecchiatura particolarmente adatta alla gestione di fanghi oleosi e materiali ricchi di grassi, che comprometterebbero rapidamente sistemi convenzionali a nastro o a filtro.
Cambio riduttore di precisione
Il riduttore heavy-duty garantisce una trasmissione regolare e affidabile della coppia all’albero elicoidale a velocità operative estremamente basse. Una volta raggiunta la completa disidratazione, la torta di fango secco viene espulsa in modo costante dall’uscita di scarico grazie alla spinta continua dell’albero a vite. Il riduttore è progettato per funzionamento continuo con requisiti minimi di manutenzione.
Installazione semplice e prestazioni stabili
La progettazione strutturale integrata garantisce prestazioni di processo stabili e affidabili, con un’elevata qualità dell’acqua di filtrazione. L’ingombro compatto semplifica l’installazione sia in nuove costruzioni che in interventi di retrofit, riducendo i costi di ingegneria civile e accorciando i tempi di messa in servizio.
Sistema di lavaggio e dosaggio
Il dispositivo integrato di lavaggio e gli ugelli di dosaggio di precisione assicurano una condizionatura ottimale del fango in ingresso mediante polimero e una pulizia automatica degli interstizi di filtrazione. L’ugello di troppo pieno, l’ugello di sfiato e l’ingresso dell’acqua di risciacquo sono posizionati in modo strategico per garantire un funzionamento efficiente e un facile accesso per la manutenzione.
Scenari di applicazione
Impianti comunali di trattamento delle acque reflue
Il modello 302 processa in modo efficiente i fanghi derivanti da acque reflue domestiche, i residui derivanti dalla pulizia delle reti fognarie comunali, i fanghi attivi residui degli impianti di trattamento delle acque reflue e il contenuto delle fosse settiche. L’attrezzatura consente ai comuni di raggiungere il tenore di solidi richiesto per lo smaltimento in discarica, l’utilizzo agricolo o ulteriori processi termici.
Stazioni di trattamento delle acque reflue industriali
Applicazioni specializzate includono la disidratazione dei fanghi provenienti da impianti di stampa e tintura tessile, cartiere e fabbriche di pasta di legno, impianti di lavorazione petrolchimica, stabilimenti farmaceutici, impianti di elettrodeposizione metallurgica, concerie e cleanroom per la produzione elettronica. Il design privo di intasamenti gestisce fanghi industriali con elevato contenuto di oli e grassi, che compromettono le attrezzature convenzionali.
Industria della lavorazione di alimenti e bevande
Trattamento efficace dei residui organici provenienti da impianti di produzione alimentare, operazioni di acquacoltura intensiva, acque reflue provenienti da macelli di pollame e bestiame, impianti di lavorazione lattiero-casearia, stabilimenti birrari e distillerie, e operazioni di estrazione di oli vegetali.
Bonifica ambientale e progetti specializzati
Disidratazione delle fanghi di trivellazione nei cantieri edili, progetti di bonifica dei sedimenti di fiumi e laghi, residui del trattamento del percolato delle discariche, trattamento di poltiglie di rifiuti da cucina e scarti alimentari, fanghi contenenti olio provenienti da raffinerie petrolifere e centri di assistenza automobilistica, e pretrattamento di stabilizzazione dei rifiuti pericolosi.
Informazioni su Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd.
Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. è stata fondata nel 1988 come produttore specializzato di attrezzature per la protezione ambientale. Il nostro moderno impianto produttivo copre una superficie di 27.000 metri quadrati e comprende oltre 80 linee di produzione avanzate. L’azienda dispone di un team di oltre 90 collaboratori esperti, tra cui progettisti di prodotto specializzati e ingegneri della produzione.
Il nostro ampio portafoglio di prodotti comprende quasi 20 varianti suddivise in 10 serie, tra cui impianti di trattamento delle acque reflue MBBR, impianti di trattamento delle acque reflue MBR, sistemi di flottazione a gas disciolto, chiarificatori a lamelle, macchine per il disidratazione dei fanghi, presse filtranti, presse filtranti a nastro e presse filtranti a piastre.
L'azienda possiede la certificazione ISO 9001 per il Sistema di Gestione della Qualità, la marcatura CE per l'accesso al mercato europeo e l'attestazione di conformità EUROTEST. Il nostro portafoglio di proprietà intellettuale comprende numerosi brevetti per modelli di utilità. Le tecnologie produttive includono taglio laser e al plasma, saldatura automatica, taglio e piegatura CNC, garantendo precisione e coerenza in ogni unità.
Servizi pre-vendita e post-vendita
Supporto completo pre-vendita
Supporto per richieste di informazioni e consulenza, supporto per la progettazione 3D e la pianificazione degli impianti, coordinamento di controlli sui campioni e test pilota, organizzazione di visite in fabbrica e risposta tempestiva a tutte le richieste di informazioni con preventivi dettagliati.
Supporto dedicato post-vendita
Manuali di istruzioni completi per l'installazione e documentazione tecnica, video dimostrativi del funzionamento e materiali formativi completi, supporto tecnico telefonico ed email, assistenza tecnica video per la risoluzione dei problemi, supervisione dell'installazione e servizi di messa in servizio in loco disponibili a livello globale, e approvvigionamento accelerato di ricambi attraverso la nostra rete internazionale di filiali.
Protezione Anti-Corrosione
Utilizziamo sistemi di verniciatura di fama mondiale, tra cui SigmaCoatings e PainBow, applicati rigorosamente secondo gli standard internazionali, per garantire una resistenza alla corrosione a lungo termine in ambienti operativi aggressivi.
Condizioni di pagamento flessibili
Sono accettati entrambi i metodi di pagamento: bonifico bancario (TT) e lettera di credito (L/C). Le condizioni standard prevedono un acconto del 30% prima dell'avvio della produzione e il saldo del 70% prima del caricamento della merce per la spedizione.
Consegna e imballaggio
I tempi di consegna dipendono dalle quantità ordinate e sono generalmente compresi tra 4 e 6 settimane. Utilizziamo imballaggi standard per l'esportazione, idonei per le spedizioni internazionali. Eventuali esigenze particolari in materia di imballaggio possono essere soddisfatte su richiesta.
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