Ikhtisar Produk
Mesin Pengering Lumpur Tekanan Sekrup Pelat Ganda Linzhen (Model 302) adalah dehidrator lumpur tipe sekrup canggih yang dikembangkan oleh Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. dengan pengalaman lebih dari 21 tahun di industri ini. Dirancang khusus untuk pemisahan padat-cair yang unggul, peralatan ini secara mendasar mengungguli press sabuk konvensional, sentrifugal, dan press filter pelat-bingkai. Badan utama terdiri atas perangkat penyaring presisi yang dibentuk melalui penumpukan bersama antara cincin tetap dan cincin bergerak, dengan poros spiral yang memanjang sepanjang seluruh perakitan guna menciptakan proses penebalan dan pengeringan secara kontinu.
Prinsip kerja
Proses pengeringan beroperasi melalui mekanisme dua tahap secara kontinu dalam sistem tertutup penuh yang menjamin pengendalian lingkungan dan keselamatan operasional.
Tahap 1: Zona Penebalan Gravitasi
Ketika poros spiral digerakkan oleh gearbox reduksi presisi, cincin bergerak di sekitar poros bergerak relatif ke atas dan ke bawah dalam gerakan pembersihan diri yang terus-menerus. Lumpur yang telah dikondisikan dan memasuki zona pengentalan mengalami pengeringan awal, di mana air bebas dipaksa keluar melalui celah presisi antara cincin tetap dan cincin bergerak. Sebagian besar air ini jatuh ke dalam bak filtrat terintegrasi akibat gaya gravitasi, sehingga secara signifikan mengurangi volume lumpur dan meningkatkan konsentrasi padatan sebelum kompresi mekanis dimulai.
Tahap 2: Zona Pengeringan dengan Tekanan Mekanis
Lumpur terkonsentrasi bergerak secara terus-menerus dari area pengentalan ke zona pengeringan. Seiring dengan semakin menyempitnya jarak ulir poros sekrup sepanjang ruang filter, tekanan di dalam ruang filter menjadi semakin tinggi. Pelat tekanan balik di ujung saluran keluar menghasilkan tekanan balik yang signifikan. Gabungan dari gaya-gaya ini menekan lumpur secara intensif, menghasilkan kue lumpur yang terbentuk secara konsisten dan dikeluarkan secara otomatis dari lubang keluar lumpur di bawah dorongan terus-menerus dari poros sekrup.
Aksi Pembersihan Diri Secara Terus-Menerus
Gerak relatif unik antara cincin tetap dan cincin bergerak menciptakan pembersihan diri otomatis pada setiap putaran poros. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan penggantian kain saring konvensional dan mencegah penyumbatan bahkan ketika memproses lumpur berminyak atau berserat yang biasanya akan dengan cepat menyumbat peralatan pengeringan konvensional.
Keunggulan Inti
Desain Pembersihan Diri Bebas Penyumbatan
Rangkaian cincin bergerak menggantikan sepenuhnya media kain tekan konvensional. Gerak relatif naik-turun terus-menerus antara cincin tetap dan cincin bergerak menciptakan aksi pembersihan diri otomatis selama operasi normal, sehingga benar-benar mencegah penyumbatan dan membuat peralatan ini sangat mampu menangani lumpur berminyak yang menjadi tantangan bagi sistem konvensional.
Efisiensi Energi Superior
Poros sekrup beroperasi pada kecepatan rotasi yang sangat rendah melalui gearbox reduksi presisi, sehingga memerlukan daya listrik jauh lebih sedikit dibandingkan alternatif sentrifugal berkecepatan tinggi atau sistem press sabuk yang beroperasi terus-menerus. Hal ini berarti konsumsi listrik secara signifikan berkurang dan biaya operasional keseluruhan menjadi lebih rendah sepanjang siklus hidup peralatan.
Rentang Aplikasi Luas
Model 302 secara efektif memproses berbagai jenis lumpur, termasuk biosolid limbah domestik, residu air limbah industri dari proses pencetakan, pencelupan, pembuatan kertas, pengolahan kimia, pembuatan farmasi, dan operasi elektroplating, sisa hasil pengolahan makanan, lumpur pengeboran konstruksi, sedimen sungai dan waduk, serta lumpur yang mengandung minyak—yang sulit diolah—dari industri perminyakan dan otomotif.
Pengoperasian Sederhana dan Pemeliharaan Minimal
Sistem terkendali PLC sepenuhnya otomatis memungkinkan pengoperasian kontinu dengan intervensi operator seminimal mungkin. Jumlah komponen bergerak yang lebih sedikit dibandingkan teknologi pengeringan lumpur alternatif mengurangi keausan mekanis, frekuensi pemeliharaan, serta kebutuhan persediaan suku cadang, sekaligus memperpanjang masa pakai operasional.
Kinerja Proses yang Stabil dan Andal
Komponen yang direkayasa secara presisi, diproduksi dari baja tahan karat SUS304 tahan korosi, menjamin efisiensi pengeringan air yang konsisten dan kualitas air filtrat yang baik. Gearbox reduksi terintegrasi dan sistem penggerak listrik memberikan transmisi daya yang halus dan andal dalam kondisi operasi kontinu yang berat.
Kompak dan Mudah Dipasang
Konfigurasi struktural monoblok terintegrasi menempati jejak instalasi minimal dibandingkan peralatan pengeringan air konvensional dengan kapasitas setara. Hal ini menjadikan Model 302 sangat cocok untuk retrofitting fasilitas pengolahan air limbah yang sudah ada atau instalasi di mana keterbatasan ruang membatasi pilihan peralatan.
Spesifikasi Teknis
| Atribut |
Spesifikasi |
| Nama Produk |
Mesin Pengering Lumpur Screw Press Multi-Plat |
| Merek |
LINZHEN |
| Model |
302 |
| Fungsi utama |
Pengentalan & pengeringan lumpur |
| Lingkup aplikasi |
Pengolahan Lumpur Air Limbah Perkotaan dan Industri |
| Kapasitas pengolahan |
Hingga 3.000 L/jam |
| Mode Operasi |
Sepenuhnya Otomatis (Kontrol PLC) |
| Bahan Konstruksi |
Baja tahan karat SUS304 |
| Komponen inti |
Gearbox Reduksi Presisi, Poros Spiral, Cincin Tetap, Cincin Bergerak, Motor Listrik, Sistem Kontrol |
| Kecepatan Poros Screw |
Kecepatan Ultra-Rendah (Variabel) |
| Pasokan Listrik |
380 V / Dapat Disesuaikan dengan Standar Lokal |
| Sertifikasi Kualitas |
Penandaan CE, ISO9001, EUROTEST |
| Garansi standar |
1 Tahun |
| Dukungan Purna Jual |
Dukungan Teknis melalui Video, Diagnostik Jarak Jauh, Layanan di Tempat Tersedia |
| Jumlah pesanan minimum |
1 Set |
| Kustomisasi |
Tersedia sesuai Gambar dan Spesifikasi Klien |
Detail Produk dan Fitur Konstruksi
Rakitan Pelat Putar Poros Spiral
Poros spiral yang diproduksi secara presisi mencakup cincin tetap dan cincin bergerak yang ditumpuk, membentuk ruang filtrasi dan kompresi inti. Desain cincin bergerak menggantikan kain penekan sekali pakai konvensional, memungkinkan operasi pembersihan diri terus-menerus tanpa penyumbatan. Arsitektur inovatif ini membuat peralatan ini sangat mampu menangani lumpur berminyak dan bahan kaya lemak yang akan dengan cepat merusak sistem press sabuk atau press filter konvensional.
Gearbox Reduksi Presisi
Gearbox reduksi tugas berat memberikan transmisi torsi yang halus dan andal ke poros spiral pada kecepatan operasi ultra-rendah. Setelah proses dehidrasi penuh tercapai, kue lumpur kering dikeluarkan secara konsisten dari lubang pembuangan di bawah dorongan stabil poros sekrup. Gearbox dirancang khusus untuk operasi kontinu dengan kebutuhan perawatan minimal.
Pemasangan mudah dan kinerja stabil
Desain struktural terintegrasi memastikan kinerja proses yang stabil dan andal serta kualitas air filtrat yang baik. Jejak ruang yang kompak menyederhanakan instalasi baik pada konstruksi baru maupun aplikasi retrofit, sehingga mengurangi biaya rekayasa sipil dan memperpendek jadwal commissioning.
Sistem Pembilasan dan Dosis
Perangkat pembilasan terintegrasi dan nosel dosis presisi memastikan kondisioning polimer optimal terhadap lumpur masuk serta pembersihan otomatis celah filtrasi. Nosel luapan, nosel ventilasi, dan inlet air bilas diposisikan secara strategis guna memungkinkan operasi yang efisien serta akses perawatan yang mudah.
Skenario Penerapan
Fasilitas Pengolahan Limbah Kota
Model 302 secara efisien memproses lumpur limbah domestik, residu pembersihan jaringan pipa kota, lumpur aktif sisa dari instalasi pengolahan air limbah, serta pompa isi tangki septik. Perangkat ini memungkinkan pemerintah kota mencapai kadar padatan yang dipersyaratkan untuk pembuangan di tempat pembuangan akhir, pemanfaatan pertanian, atau pengolahan termal lebih lanjut.
Pabrik pengolahan air limbah industri
Aplikasi khusus meliputi pengeringan lumpur dari fasilitas percetakan dan pencelupan tekstil, pabrik pulp dan kertas, pabrik pengolahan petrokimia, operasi manufaktur farmasi, fasilitas elektroplating logam, pengolah kulit, serta ruang bersih (cleanroom) manufaktur elektronik. Desain bebas penyumbatan mampu menangani lumpur industri dengan kandungan minyak dan lemak tinggi yang tidak dapat diatasi oleh peralatan konvensional.
Industri Pengolahan Makanan dan Minuman
Pengolahan efektif residu organik dari fasilitas produksi pangan, operasi akuakultur intensif, limbah cair rumah potong unggas dan ternak, pabrik pengolahan susu, fasilitas pembuatan bir dan penyulingan, serta operasi ekstraksi minyak nabati.
Remediasi Lingkungan dan Proyek Khusus
Dewatering lumpur pengeboran di lokasi konstruksi, proyek remediasi sedimen sungai dan danau, residu pengolahan lindi tempat pembuangan akhir, pengolahan bubur limbah dapur dan sisa makanan, lumpur berminyak dari kilang minyak bumi dan fasilitas layanan otomotif, serta pra-pengolahan stabilisasi limbah berbahaya.
Tentang Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd.
Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. didirikan pada tahun 1988 sebagai produsen profesional peralatan perlindungan lingkungan. Fasilitas manufaktur mutakhir kami mencakup ruang produksi seluas 27.000 meter persegi dengan lebih dari 80 lini produksi canggih. Perusahaan memiliki tim berpengalaman yang terdiri atas lebih dari 90 anggota staf, termasuk desainer produk khusus dan insinyur manufaktur.
Portofolio produk lengkap kami mencakup hampir 20 varian dalam 10 seri, antara lain instalasi pengolahan air limbah MBBR, instalasi pengolahan air limbah MBR, sistem flotasi udara terlarut (DAF), klarifikator lamella, mesin pengering lumpur, mesin press filter, mesin belt filter press, dan mesin plate filter press.
Perusahaan ini memiliki sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO9001, penandaan CE untuk akses ke pasar Eropa, serta sertifikat kesesuaian dari EUROTEST. Portofolio kekayaan intelektual kami mencakup beberapa paten model utilitas. Teknologi manufaktur yang digunakan meliputi pemotongan laser dan plasma, pengelasan otomatis, pemotongan dan pembengkokan CNC, guna memastikan presisi dan konsistensi pada setiap unit.
Layanan Pra-Penjualan dan Purna-Jual
Dukungan Komprehensif Pra-Penjualan
Dukungan pertanyaan dan konsultasi, dukungan desain 3D serta perencanaan tata letak, koordinasi pemeriksaan sampel dan uji coba pilot, pengaturan kunjungan ke pabrik, serta tanggapan tepat waktu terhadap semua permintaan informasi disertai kutipan harga terperinci.
Dukungan Purna-Jual yang Didedikasikan
Petunjuk pemasangan lengkap, dokumentasi teknis, video demonstrasi pengoperasian, serta materi pelatihan komprehensif; dukungan teknis melalui telepon dan surel; bantuan teknis melalui video untuk pemecahan masalah; layanan pengawasan pemasangan di lokasi dan commissioning yang tersedia secara global; serta pengadaan suku cadang dengan cepat melalui jaringan cabang internasional kami.
Pelindung Anti-Korosi
Kami menggunakan sistem cat terkenal dunia, termasuk SigmaCoatings dan PainBow, yang diaplikasikan secara ketat sesuai standar internasional guna memastikan ketahanan korosi jangka panjang di lingkungan operasional yang agresif.
Syarat pembayaran fleksibel
Metode pembayaran TT dan L/C keduanya dapat diterima. Ketentuan standar adalah uang muka 30% sebelum produksi dan sisa 70% sebelum pemuatan barang untuk pengiriman.
Pengiriman dan Kemasan
Waktu pengiriman bergantung pada jumlah pesanan, umumnya dalam waktu 4 hingga 6 minggu. Kami menggunakan kemasan ekspor standar yang sesuai untuk pengiriman internasional. Persyaratan kemasan khusus dapat dipenuhi sesuai kebutuhan.
EN
Studi Kasus
Unduhan Teknis
Teknik
Tanya Jawab