Wprowadzenie produktu

Urządzenie DAF (flotacja powietrzem rozpuszczonym) Linzhen to kluczowe urządzenie do oczyszczania ścieków stosowane w procesach oddzielania faz stałej i ciekłej oraz oleju i wody, które zostało niezależnie opracowane i wyprodukowane przez Qingdao Linzhen Environmental Engineering Co., Ltd. W przeciwieństwie do tradycyjnych urządzeń osadzających, jednostka DAF wykorzystuje technologię przyłączania mikrobaniek o średnicy rzędu mikrometrów, umożliwiającą szybkie wychwytywanie lekkich flokul, kropelek oleju, koloidów oraz zawiesiny, które trudno osadzić siłą grawitacji.

Nasza fabryka ulepszyła przewód do nasycania powietrzem oraz konstrukcję dyszy do zwalniania ciśnienia, rozwiązując typowe problemy tradycyjnych jednostek DAF, takie jak niewystarczająca produkcja mikrobaniek, nierównomierna dystrybucja wody oraz niska skuteczność usuwania zanieczyszczeń. Całość została zintegrowana w jedną jednostkę na ramie (skid-mounted), obejmującą zbiornik do dawkowania chemikaliów, zbiornik do nasycania powietrzem, zbiornik do oddzielania flotacyjnego, automatyczny urządzenie do zbierania osadu oraz szafę sterowniczą PLC z inteligentnym systemem kontroli – umożliwia to bezpośredni montaż w miejscu eksploatacji bez konieczności wykonywania skomplikowanych robót budowlanych.

Ta seria jednostek DAF obejmuje małe modele laboratoryjne (3 m³/h) oraz duże, indywidualnie projektowane modele przemysłowe (1000 m³/h). Pozwala ona na usunięcie ponad 95% zawiesiny ogólnej (TSS), 98% olejów i tłuszczów oraz obniżenie wskaźników COD i BOD o 35–80%. Idealnie nadaje się do zastosowań w etapach wstępnego oczyszczania, oczyszczania pośredniego oraz zagęszczania osadu w projektach oczyszczania ścieków przemysłowych i w pełni spełnia lokalne normy dotyczące odprowadzania ścieków oraz ich ponownego wykorzystania w Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie, w Europie i Ameryce.

Zasada działania

Oczyszczanie ścieków: Surowe ścieki mieszane są z koagulantem (PAC) i flokulantem (PAM) w zbiorniku reakcyjnym, w wyniku czego drobne zanieczyszczenia łączą się w duże, gęste grudki.
Nadciśnienie wody obiegowej: 15–40% oczyszczonej, przetworzonej wody pobierane jest jako strumień obiegowy i pompowane do zbiornika rozpuszczania powietrza pod ciśnieniem wraz z powietrzem sprężonym.
Nasycenie powietrzem: Przy stałym ciśnieniu 4–6 bar powietrze całkowicie rozpuszcza się w wodzie obiegowej, tworząc nasycone, białawe roztwory wodne.
Precypitacja mikrobaniek: Nasycony biały roztwór wodny wprowadzany jest do głównego zbiornika flotacji za pomocą specjalnie zaprojektowanych dysz zwalniających ciśnienie; ciśnienie spada natychmiast do ciśnienia atmosferycznego, a rozpuszczone powietrze wydziela się w postaci jednorodnych mikrobaniek o średnicy 30–60 μm.
Oddzielenie siłą wyporu: Mikrobanieki przyczepiają się ściśle do grudek zanieczyszczeń oraz kropelek oleju, zmniejszając ogólną gęstość zanieczyszczeń poniżej gęstości wody, dzięki czemu zanieczyszczenia szybko unoszą się ku górze, tworząc gruby warstwę piany na powierzchni wody.
Automatyczne usuwanie osadu i odprowadzanie wody: Powierzchniowy skimmer napędzany silnikiem zgarnia pływający osad do zbiornika osadu w celu dalszego odwadniania; oczyszczona woda przepływa przez dolny otwór przelewowy do kolejnego etapu oczyszczania wody.

Główne zalety rozwiązań DAF firmy Linzhen

Własny, wysokowydajny system rozpuszczania powietrza

Zatwierdzony patentem zoptymalizowany spiralny zbiornik rozpuszczania powietrza – wydajność rozpuszczania powietrza wzrosła o 32% w porównaniu do typowych urządzeń DAF; mikrobanie są drobniejsze i bardziej jednorodne, co znacznie poprawia zdolność przywierania zanieczyszczeń oraz zapobiega niepełnemu unoszeniu i mętnemu odcieku.

Odporna na korozję, dostosowana materiałowo konstrukcja zbiornika

Opcjonalne materiały zbiornika: stal nierdzewna SS304, stal nierdzewna SS316L, stal węglowa z powłoką epoksydową chroniącą przed korozją lub plastik polipropylenowy; wersja ze stali SS316L specjalnie zaprojektowana do zastosowania w warunkach wysokiego zasolenia i kwasowości ścieków w regionach przybrzeżnych, takich jak Arabia Saudyjska czy Indie, z okresem użytkowania przekraczającym 15 lat.

Pełnoautomatyczny, inteligentny system sterowania

Standardowy szafka sterownicza PLC wyposażona w funkcje dozowania chemicznego w trybie automatycznym, okresowego usuwania osadu oraz monitorowania przepływu w czasie rzeczywistym i alarmowania w przypadku usterki; opcjonalna zdalna kontrola online – jedna osoba może zarządzać wieloma jednostkami DAF, co pozwala obniżyć koszty pracy.

Bardzo niskie koszty eksploatacji i konserwacji

Projekt z niskim współczynnikiem cyrkulacji zmniejsza zużycie energii przez pompę; odłączalny dysza zwalniająca ciśnienie – łatwa demontaż i czyszczenie bez konieczności opróżniania zbiornika; zapas części zużycia wystarczający, dostawa bezpośrednio ze zakładu produkcyjnego z 1-letnią gwarancją darmowej wymiany.

Modułowa, całostanowiskowa konstrukcja na podwoziu

Wszystkie rurociągi, pompy i zbiorniki dozujące są montowane fabrycznie; po przybyciu na miejsce odbiorcy wymagane jest jedynie połączenie rurociągów; możliwa dostawa w kontenerze dla projektów zagranicznych i oddalonych – skraca czas instalacji o 60%.

Możliwość dostosowania rozwiązań do projektów na skalę globalną

Inżynierowie niezależnie projektują przepływy, ciśnienia oraz pojemność zbiornika zgodnie z zawartością TDS (rozwiązanych stałych związków) i stężeniem oleju w surowej wodzie dostarczanej przez klienta oraz z dziennym zapotrzebowaniem na wodę; urządzenie jest kompatybilne z linią procesową oczyszczania wody RO, MBR i EDI, stosowaną w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym jako etap wstępnego oczyszczania wody.

Tabela parametrów technicznych

Szerokie zastosowanie przemysłowe

Przemysł spożywczy i napojowy: ścieki mleczarskie, ścieki z rzeźni, ścieki z przetwórstwa owoców i warzyw, ścieki z fabryk oleju jadalnego – skuteczne usuwanie tłuszczu spożywczego i zawiesiny białkowej.
Przemysł tekstylny – druk i barwienie: usuwanie farb do druku, koloidów barwnikowych oraz zawiesiny włókien tekstylnych, redukcja barwności i wskaźnika COD w ściekach z procesów drukowania.
Zakłady chemiczne i petrochemiczne: oddzielanie oleju mineralnego, emulgowanego oleju chemicznego oraz koloidów organicznych ze ścieków powstających w trakcie produkcji chemicznej.
Oczyszczanie wody w przemyśle farmaceutycznym: wstępne oczyszczanie ścieków z produkcji farmaceutycznej, usuwanie pozostałości biologicznych i olejów leczniczych, ochrona kolejnych membran odwróconej osmozy (RO) przed zanieczyszczeniem.
Przetwarzanie mechaniczne i naprawa pojazdów samochodowych: ścieki z płynów do cięcia metalu oraz ze zmywania samochodów – usuwanie olejów smarujących i drobnej mączki metalowej.

Międzynarodowe kwalifikacje i certyfikaty

Wszystkie urządzenia serii DAF firmy Linzhen przebiegły pełne testy zgodnie z międzynarodowymi standardami, co ułatwia ich wywoz do krajów zagranicznych oraz spełnianie lokalnych wymogów inspekcyjnych w zakresie ochrony środowiska:
Certyfikat Międzynarodowego Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001
Certyfikat Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy ISO 45001
Certyfikat bezpieczeństwa urządzeń CE dla rynku Unii Europejskiej (obowiązkowy na terenie UE)

Doskonałość produkcyjna wsparta doświadczeniem inżynierskim

Linzhen ma siedzibę w dzielnicy Huangdao w Qingdao, prowincja Shandong, Chiny. Jako kompleksowa firma zajmująca się ochroną środowiska integrujemy badania i rozwój, produkcję, projektowanie inżynierskie oraz usługi eksportowe na całym świecie, dostarczając wiarygodnych rozwiązań w zakresie oczyszczania wody dla klientów na całym świecie.

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 13 200 m² i jest obsługiwana przez zespół 78 wykwalifikowanych specjalistów, co umożliwia efektywną produkcję, ścisłą kontrolę jakości oraz niezawodną realizację projektów.

Zaawansowane możliwości badań i rozwoju oraz produkcji

Innowacje stanowią rdzeń naszej działalności. Linzhen prowadzi niezależną Laboratorium Badań i Rozwoju w dziedzinie oczyszczania wody, w którym pracuje sześciu starszych inżynierów ds. oczyszczania wody, każdy z ponad 10-letnim doświadczeniem w projektowaniu systemów oczyszczania ścieków przemysłowych oraz optymalizacji procesów.

Nasza nowoczesna fabryka jest wyposażona w pełny zakres urządzeń produkcyjnych, w tym:

Precyzyjne maszyny do cięcia laserowego
Urządzenia CNC do gięcia
Automatycznych systemów spawalniczych
Warsztat do nanoszenia powłok antykorozyjnych
Platformy testowe do gotowych produktów

Ta zintegrowana zdolność produkcyjna pozwala nam utrzymywać stałą jakość produktów, zwiększać wydajność produkcji oraz zapewniać, że każdy system spełnia wymagające standardy przemysłowe.

Sprawdzona międzynarodowa działalność eksportowa

Linzhen dostarczyła z powodzeniem urządzeń do oczyszczania środowiska oraz rozwiązań inżynieryjnych klientom w ponad 30 krajach, w tym w Arabii Saudyjskiej, Pakistanie, Malezji, Indonezji, Niemczech, Australii i Meksyku, nawiązując długotrwałe partnerstwa z klientami na rynkach globalnych.

Jako Złoty Dostawca na platformie Alibaba International utrzymujemy ocenę sklepu na poziomie 5,0 oraz osiągamy zawsze 100-procentowy wskaźnik terminowej dostawy, co odzwierciedla naszą zaangażowanie w zakresie jakości produktów, wiarygodności terminów realizacji oraz wyjątkowego serwisu klienta.

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Dla jakich scenariuszy ścieków jednostki DAF są najbardziej odpowiednie?
A: DAF jest optymalnym wyborem dla ścieków zawierających lekką ropę, ropę emulgowaną, drobne zawieszone floki i zanieczyszczenia koloidalne. Nie zaleca się stosowania w przypadku ścieków zawierających dużą ilość ciężkiego piasku i dużych ziaren osadu (wymagana jest zbiornikowa stacja osadzania jako proces wstępny).

Pytanie 2: Jak wybrać odpowiednią przepustowość modelu DAF?
A: Najpierw należy potwierdzić dwie kluczowe dane: całkowitą dzienną objętość odprowadzanych ścieków oraz maksymalną godzinową objętość wody. Zalecamy zaprojektowanie zapasu przepustowości w zakresie 10–20 %, aby poradzić sobie z szczytowymi wartościami przepływu; prześlij raport z analizy surowej wody (TSS, stężenie oleju, pH, COD) naszemu inżynierowi – w ciągu 24 godzin przygotujemy bezpłatne obliczenia doboru modelu oraz spersonalizowany projekt.

Pytanie 3: Który materiał zbiornika wybrać dla ścieków o wysokiej zawartości soli w regionach nadmorskich?
A: W przypadku ścieków morskich, przybrzeżnych i kwasowych zaleca się zbiornik ze stali nierdzewnej SS316L o wysokiej odporności na korozję wywoływaną jonami chlorkowymi; w przypadku neutralnych oleistych ścieków przemysłowych można wybrać opłacalną stal nierdzewną SS304; w przypadku domowych ścieków niekorozjiowych przy niskim budżecie można wybrać węglową stal ocynkowaną z powłoką epoksydową.

Pytanie 4: Jaki jest czas dostawy standardowych modeli układów DAF?
A: Standardowe małe i średnie modele układów DAF (3–100 m³/h) są dostępne w magazynie z gotowymi materiałami surowymi – czas dostawy wynosi 20 dni roboczych; niestandardowe układy DAF o dużej wydajności lub specjalne modele wykonane ze stali odpornych na korozję wymagają 30–45 dni roboczych; dla pilnych zamówień zagranicznych możemy zaplanować priorytetową produkcję.

Pytanie 5: Czy świadczycie usługi instalacji i uruchomienia za granicą?
A: Dwa dostępne tryby obsługi: 1) darmowa zdalna pomoc w języku angielskim w formie filmu wideo, wysyłamy szczegółowe rysunki montażu oraz instrukcję obsługi; 2) organizacja profesjonalnych inżynierów ds. oczyszczania wody do Państwa zakładu w celu wykonania montażu, uruchomienia i szkolenia personelu w zakresie obsługi (klient ponosi koszty przelotów w obie strony oraz zakwaterowania).