Introducción del producto

El equipo DAF (flotación por aire disuelto) de Linzhen es un dispositivo central de tratamiento de aguas residuales para la separación sólido-líquido y aceite-agua, desarrollado y fabricado de forma independiente por Qingdao Linzhen Environmental Engineering Co., Ltd. A diferencia de los equipos tradicionales de sedimentación, esta unidad DAF se basa en una tecnología de adhesión mediante microburbujas de tamaño micrométrico para capturar rápidamente flocs ligeros, gotas de aceite, coloides y sólidos en suspensión que son difíciles de sedimentar por gravedad.

Nuestra fábrica ha actualizado la tubería de disolución de aire saturado y la estructura de la boquilla de liberación de presión, resolviendo puntos críticos comunes de los sistemas DAF convencionales, como producción insuficiente de microburbujas, distribución irregular del agua y baja eficiencia en la captura de contaminantes. El conjunto completo integra, en una unidad prefabricada sobre bastidor, el tanque de dosificación química, el tanque de disolución de aire, el tanque de separación por flotación, el raspador automático de lodos y el armario de control inteligente PLC, permitiendo su instalación directa in situ sin necesidad de obras civiles complejas.

Esta serie DAF abarca modelos de laboratorio pequeños (3 m³/h) hasta modelos industriales personalizados de gran capacidad (1000 m³/h). Puede eliminar más del 95 % de SST, el 98 % de aceites y grasas, y reducir el COD y el BOD entre un 35 % y un 80 %, adaptándose perfectamente a las etapas de pretratamiento, purificación intermedia y espesamiento de lodos en proyectos de aguas residuales industriales, y cumpliendo plenamente con los estándares locales de vertido de aguas residuales y reutilización del agua en el sudeste asiático, Oriente Medio, Europa y América.

Principio de funcionamiento

Acondicionamiento de aguas residuales: Las aguas residuales crudas se mezclan con un coagulante (PAC) y un floculante (PAM) en el tanque de reacción, lo que provoca que los contaminantes diminutos se agreguen formando flóculos grandes y densos.
Presurización del agua de recirculación: Se extrae como corriente de recirculación entre el 15 % y el 40 % del agua tratada limpia, la cual se bombea al tanque de disolución de aire a presión junto con aire comprimido.
Saturación de aire: Bajo una presión estable de 4-6 bar, el aire se disuelve completamente en el agua de recirculación para formar una solución saturada de agua blanca.
Precipitación de microburbujas: El agua blanca saturada se libera en el tanque principal de flotación mediante boquillas personalizadas de reducción de presión; la presión desciende instantáneamente a la presión atmosférica y el aire disuelto precipita formando microburbujas uniformes de 30-60 μm.
Separación por flotabilidad: Las microburbujas se adhieren firmemente a los flóculos contaminantes y a las gotas de aceite, reduciendo la densidad global de las impurezas por debajo de la densidad del agua, de modo que los contaminantes ascienden rápidamente formando una capa espesa de espuma en la superficie del agua.
Eliminación automática de lodos y salida de agua: El desnatador superficial accionado por motor raspa los lodos flotantes hacia la tolva de lodos para su posterior deshidratación; el agua tratada clara fluye desde el orificio de rebosamiento inferior hacia el siguiente proceso de tratamiento de aguas.

Ventajas fundamentales del DAF Linzhen

Sistema patentado de disolución de aire de alta eficiencia, desarrollado internamente

Tanque patentado de disolución de aire en espiral, cuya eficiencia de disolución de aire aumenta un 32 % respecto a los DAF convencionales; las microburbujas son más finas y uniformes, mejorando notablemente la capacidad de adherencia a los contaminantes y evitando la flotación incompleta y el efluente turbio.

Material del tanque resistente a la corrosión y personalizable

Opciones disponibles: acero inoxidable AISI 304, acero al carbono con recubrimiento epoxi anticorrosivo AISI 316L o tanque de plástico de polipropileno; la versión en AISI 316L está especialmente diseñada para aguas residuales con alta salinidad y acidez en zonas costeras como Arabia Saudita e Indonesia, con una vida útil superior a 15 años.

Sistema de control inteligente totalmente automático

Armario de control PLC equipado estándar, que admite dosificación automática de productos químicos, raspado programado de lodos, monitoreo en tiempo real del caudal y alarma de fallos; monitoreo remoto en línea opcional, una persona puede gestionar múltiples unidades DAF, lo que reduce los costos laborales.

Costos ultrabajos de operación y mantenimiento

Diseño con baja relación de recirculación que reduce el consumo de energía de las bombas; boquilla desmontable de alivio de presión, fácil desmontaje y limpieza sin necesidad de vaciar el tanque; suministro suficiente de piezas de desgaste, suministro directo desde fábrica con garantía gratuita de reemplazo durante 1 año.

Diseño modular integrado sobre bastidor

Todas las tuberías, bombas y tanques de dosificación instalados previamente en fábrica; tras la llegada al sitio del cliente, solo se requiere la conexión de las tuberías; soporte para entrega integral en contenedores para proyectos remotos internacionales, acortando el plazo de instalación un 60 %.

Capacidad global de personalización de proyectos

Los ingenieros diseñan de forma independiente el caudal, la presión y el volumen del tanque según el TDS del agua cruda del cliente, la concentración de aceite y el volumen diario de agua; compatible con líneas de procesamiento de tratamiento de agua por ósmosis inversa (RO), membranas biológicas de filtración (MBR) y electrodesalinización (EDI) para el pretratamiento de agua purificada en los sectores farmacéutico y alimentario.

Tabla de parámetros técnicos

Amplia aplicación industrial

Industria alimentaria y de bebidas: aguas residuales lácteas, aguas residuales de mataderos, aguas residuales del procesamiento de frutas y verduras, aguas residuales de fábricas de aceite comestible; elimina eficazmente las grasas y las materias en suspensión proteicas procedentes de alimentos.
Industria textil de impresión y tintura: elimina tintas de impresión, coloides colorantes y sólidos en suspensión procedentes de fibras textiles; reduce la coloración y la demanda química de oxígeno (DQO) de las aguas residuales de impresión.
Fábricas químicas y petroquímicas: separa aceites minerales, aceites emulsionados químicos y coloides orgánicos presentes en las aguas residuales generadas durante la producción química.
Tratamiento de aguas farmacéuticas: Pretratamiento de aguas residuales generadas en la producción farmacéutica, retención de residuos biológicos y aceites medicinales, protección de la membrana RO posterior contra la contaminación.
Procesamiento mecánico y reparación automotriz: Aguas residuales de fluidos de corte metálico y de lavado de vehículos; eliminación de aceites lubricantes y partículas finas de metal.

Cualificaciones y certificaciones globales

Todos los equipos de la serie DAF de Linzhen superan pruebas integrales según normas internacionales, lo que facilita el despacho aduanero en el extranjero y las inspecciones ambientales locales:
Certificado del Sistema Internacional de Gestión de la Calidad ISO 9001
Certificado del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo ISO 45001
Certificación CE de Seguridad de Equipos de la Unión Europea (obligatoria para el mercado de la UE)

Excelencia en fabricación respaldada por experiencia técnica especializada

Linzhen tiene su sede en el distrito de Huangdao, Qingdao, provincia de Shandong, China. Como empresa integral de protección ambiental, integramos investigación y desarrollo (I+D), fabricación, diseño de ingeniería y servicios de exportación global para ofrecer soluciones fiables de tratamiento de aguas a clientes de todo el mundo.

Nuestra planta de fabricación abarca 13 200 m² y cuenta con un equipo de 78 profesionales cualificados, lo que permite una producción eficiente, un control de calidad riguroso y una entrega fiable de proyectos.

Capacidades avanzadas de I+D y fabricación

La innovación es el núcleo de nuestro negocio. Linzhen gestiona un laboratorio independiente de I+D en tratamiento de aguas, integrado por seis ingenieros senior especializados en tratamiento de aguas residuales industriales, cada uno con más de 10 años de experiencia en el diseño de sistemas de tratamiento de aguas residuales y la optimización de procesos.

Nuestra planta de producción moderna está equipada con una gama completa de equipos de fabricación, entre los que se incluyen:

Máquinas láser de corte de precisión
Equipos de doblado CNC
Sistemas de soldadura automatizados
Taller de recubrimiento anticorrosivo
Plataformas de pruebas para productos terminados

Esta capacidad integrada de fabricación nos permite mantener una calidad constante del producto, mejorar la eficiencia de producción y garantizar que cada sistema cumpla con los exigentes estándares industriales.

Experiencia comprobada en exportaciones globales

Linzhen ha suministrado con éxito equipos y soluciones de ingeniería para el tratamiento ambiental a clientes de más de 30 países, entre ellos Arabia Saudita, Pakistán, Malasia, Indonesia, Alemania, Australia y México, estableciendo asociaciones a largo plazo con clientes en mercados globales.

Como Proveedor Dorado en Alibaba International, mantenemos una calificación de tienda de 5,0 y hemos logrado sistemáticamente una tasa de entrega puntual del 100 %, lo que refleja nuestro compromiso con la calidad del producto, los plazos de entrega fiables y un servicio al cliente excepcional.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué escenarios de aguas residuales son más adecuadas las unidades DAF?
A: El DAF es la opción óptima para aguas residuales que contienen aceite ligero, aceite emulsionado, flocs suspendidos finos e impurezas coloidales. No se recomienda para aguas residuales que contengan una gran cantidad de arena pesada y sedimentos de gran tamaño (requiere un tanque de pre-sedimentación como tratamiento previo).

P2: ¿Cómo elegir la capacidad de caudal adecuada del modelo DAF?
A: Confirme primero dos datos fundamentales: las horas totales diarias de descarga de aguas residuales y el volumen horario máximo de agua. Recomendamos reservar un margen de caudal del 10 % al 20 % para hacer frente a los picos de caudal; envíe a nuestro ingeniero su informe de análisis del agua cruda (SST, concentración de aceite, pH, DQO) y le proporcionaremos, en un plazo de 24 horas, un cálculo gratuito de selección del modelo y una solución personalizada.

P3: ¿Qué material para el tanque debo seleccionar para aguas residuales costeras de alta salinidad?
A: Para aguas residuales costeras, marinas y ácidas, se recomienda un tanque de acero inoxidable SS316L, con alta resistencia a la corrosión por iones cloruro; para aguas residuales neutras y oleosas de fábricas generales, puede seleccionarse el acero inoxidable SS304, más económico; para aguas residuales domésticas no corrosivas con presupuesto limitado, puede elegirse acero al carbono con recubrimiento epóxico anticorrosivo.

P4: ¿Cuál es su plazo de entrega para los modelos estándar de DAF?
A: Los modelos estándar de DAF de tamaño pequeño y mediano (3-100 m³/h) cuentan con materiales básicos en stock, y su entrega se realiza en un plazo de 20 días hábiles; los modelos personalizados de DAF de alto caudal o con materiales especiales anticorrosivos requieren entre 30 y 45 días hábiles; para pedidos urgentes internacionales, podemos organizar una producción prioritaria.

P5: ¿Ofrecen servicio de instalación y puesta en marcha en el extranjero?
A: Dos modos de servicio disponibles: 1) Asistencia remota gratuita en inglés mediante video, con envío de planos detallados de instalación y manual de operación; 2) Envío de ingenieros profesionales en tratamiento de aguas a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación del personal en operación (el cliente asume los gastos de transporte aéreo de ida y vuelta y alojamiento).