ການເລືອกระຫວ່າງເຄື່ອງກົດແບບເຂັມຂາດ ແລະ ເຄື່ອງກົດແບບສະກຣູສຳລັບການກົດນ້ຳເປື້ອນ ແມ່ນໜຶ່ງໃນການμຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ປຳນິໄມ້ນ້ຳເປື້ອນ. ເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງຢ່າງນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານຂອງການແຍກສ່ວນທີ່ເປັນຂອງແຂງຈາກສ່ວນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ, ແຕ່ວ່າມັນໃຊ້ຫຼັກການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເປັນມູນເດີມ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ການເພີ່ມຄວາມແຫ້ງຂອງເຄື່ອງກົດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ເລືອກວິທີການກົດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມປະລິມານການປຳນິໄມ້, ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງກົດ, ແລະ ເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍາວ.

ໃນເວລາທີ່ເຕັກໂນໂລຢີທັງສອງແບບນີ້ຈັດຢູ່ໃນປະເພດອຸປະກອນການຂັບໄ້ນ້ຳອອກດ້ວຍກົງຈັກຢ່າງກວ້າງ, ວິທີການດຳເນີນງານຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນ. ເຄື່ອງກົດແບບເຂັມຂັດ (belt press) ອີງໃສ່ເຂັມຂັດທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງກົດແລະຂັບໄ້ນ້ຳອອກຈາກເຊື້ອເຊີ້ງຜ່ານການດຶງດູດຂອງແຮງດຶງດູດແລະແຮງກົດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຂດຕ່າງໆຫຼາຍເຂດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຂັບໄ້ນ້ຳອອກຈາກເຊື້ອເຊີ້ງແບບເກີດ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະກູ້ດແບບ Archimedean ເຊິ່ງກົດເຊື້ອເຊີ້ງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍພາຍໃນຕົວເຄື່ອງທີ່ຢູ່ນິ່ງ, ເຮັດໃຫ້ນ້ຳຖືກຂັບອອກຜ່ານຮູທີ່ເຈາະຢູ່ໃນຜະໜາງ ແລະເຄື່ອນຍ້າຍສ່ວນທີ່ເປັນຂອງແຂງໄປຫາທາງອອກ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນດ້ານປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມແຫ້ງຂອງເຊື້ອເຊີ້ງທີ່ໄດ້ຮັບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາ.
ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ ແລະຫຼັກການການແຍກ
ການອອກແບບເຄື່ອງກົດແບບເຂັມຂັດ ແລະການຟື້ນຟູຂອງຂອງເຫຼວ
ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປັນເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ວິທີການຊັ້ນຫຼາຍເພື່ອແຍກສ່ວນທີ່ເປັນຂອງແຂງຈາກຂອງເຫຼວ. ຂີ້ເຫີຍທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລ້ວຈະເຂົ້າໄປຢູ່ທີ່ສ່ວນເທິງຂອງອຸປະກອນລະຫວ່າງເຂັມສອງເສັ້ນທີ່ເປັນຮູບແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເລີ່ມເคลື່ອນລົງໄປດ້ານລຸ່ມ. ໃນເຂດທີ່ນ້ຳຖືກໄຫຼອອກດ້ວຍອຳນາດຂອງແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ, ນ້ຳເສຣີຈະຖືກແຍກອອກເປັນຄັ້ງທຳອິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດ. ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ມີຄວາມກົດຈະເລີ່ມເພີ່ມຄວາມກົດຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ. ເຂັມເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ການປັ້ມຂີ້ເຫີຍສາມາດປ່ຽນຮູບແບບໄດ້ ແລະ ອອກນ້ຳທີ່ຕິດຄັ້ງຢູ່ພາຍໃນໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການກົດ. ວິທີການທີ່ຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ ແລະ ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ ມັກຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດຂີ້ເຫີຍທີ່ມີເນື້ອແຫ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ 18% ແລະ 25% ຂອງເນື້ອແຫ້ງ, ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງຂີ້ເຫີຍ ແລະ ສູດເคมີທີ່ໃຊ້ໃນການປັບປຸງ.
ເຄື່ອງຈັກບີບແບບສະກູ້ວ ແລະ ການປັ້ມຂີ້ເຫີຍ
ອຸປະກອນປະເພດສະກຣູ້ວ ດຳເນີນງານຕາມຫຼັກການການຂະຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ກົກທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ ຫຼື ກົກທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແລ້ວ ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຮູບກົນທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນກົນເທິງທີ່ຄົງທີ່ ໂດຍທີ່ສະກຣູ້ວທາງໃນຈະຖືກປັ່ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ໂດຍທົ່ວໄປຢູ່ທີ່ 10 ຫາ 25 ອັນຕໍ່ນາທີ. ເມື່ອສະກຣູ້ວເຄື່ອນກົກໄປສູ່ຈຸດທີ່ຈະອອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫ້ອງຈະຫຼຸດລົງ ເຮັດໃຫ້ເກີດການອັດແບບປະລິມານ ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ນ້ຳໄຫຼຜ່ານສ່ວນທີ່ມີຮູເປີດທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ. ລັກສະນະຄວາມແໜ່ນຂອງສະກຣູ້ວ ແລະ ຕົວເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ມີການອັດທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເທົ່າທີ່ໃຊ້ເທັບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນໄດ້ ໂດຍທົ່ວໄປຈະບັນລຸການເຮັດໃຫ້ເກີດການແຫ້ງຂອງກົກທີ່ມີເນື້ອເຂັ້ມຢູ່ໃນຊ່ວງ 22% ຫາ 30% ສຳລັບກົກທີ່ເກີດຈາກເມືອງທົ່ວໄປ. ກົນໄກການຂະຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ໃຫ້ການແຍກສ່ວນທີ່ດີເລີດລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ເປັນຂອງແຂງ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ໜາ ແລະ ມີຄວາມໜືດຫຼາຍ.
ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ກົກແຫ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານການຜ່ານ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມກົດ
ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກົດແບບເຂັມຂັດຂຶ້ນຢ່າງຫຼາຍກັບການຮັກສາຄວາມໄວຂອງເຂັມຂັດໃຫ້ຄົງທີ່ ລຳດັບຂອງຄວາມກົດ ແລະ ການເຕີມໂປລີເມີເຣື່ອງ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເໝາະສົມຢ່າງດີສຳລັບການຈັດການກັບຊາຍລະເບີດທີ່ມີປະກອບການແຕກຕ່າງກັນ ເນື່ອງຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບແຕ່ງເຂດຄວາມກົດແຕ່ລະເຂດໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ ແລະ ລົດຄວາມໄວຂອງເຂັມຂັດລົງເມື່ອສະພາບການປ້ອນເปลີ່ນແປງ. ເຄື່ອງກົດແບບສະກູ້ວມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທາງດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ; ມັນຮັກສາຄວາມໄວໃນການຫຼຸນໃຫ້ຄົງທີ່ ແຕ່ຄວາມກົດທີ່ອອກຈະເພີ່ມຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດເມື່ອປະລິມານ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊາຍລະເບີດເພີ່ມຂຶ້ນ. ພຶດຕິກຳການຄວບຄຸມຕົນເອງນີ້ໃຫ້ຄວາມຄົງທີ່ທີ່ດີເລີດສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີວັດຖຸປ້ອນທີ່ຄ່ອນຂ້າງຄົງທີ່ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມທໍລະກັບທາງອອກເພື່ອປ້ອງກັນການເກີນພາລະໃນເວລາທີ່ເກີດບັນຫາ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຫ້ງຂອງເຄື່ອງກົດແບບສະກູ້ວມັກຈະສະທ້ອນເຖິງຊ່ວງປະສິດທິພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກການກົດເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງສຳພັນກັບຄວາມໄວໃນການຫຼຸນຂອງສະກູ້ວ ແລະ ມວນນ້ຳໜັກຂອງຊາຍລະເບີດທີ່ປ້ອນເຂົ້າ.
ຄວາມຕ້ອງການການປັບສະພາບດ້ວຍໂປລີເມີເຣື່ອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄມີ
ເຕັກໂນໂລຢີທັງສອງປະເພດຕ້ອງການການປັບສະພາບເຄມີ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການພອລີເມີຂອງເຕັກໂນໂລຢີແຕ່ລະປະເພດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ມືອຖືປະເພດເຂັມເບິ່ງ (belt presses) ມັກຈະໃຊ້ພອລີເມີ 10 ຫາ 20 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຕັນຂອງເນື້ອແຫ້ງທີ່ປຸງແປູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກົດເອົານ້ຳຈາກເຝື່ອງ (screw-type sludge dewatering machines) ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນທີ່ 6 ຫາ 15 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຕັນ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອຈັດການກັບວັດຖຸດິບທີ່ມີເນື້ອແຫ້ງສູງ. ກົນໄກການກົດດ້ວຍເຂັມເບິ່ງ (screw mechanism) ມີການກົດທາງກາຍະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ, ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພອລີເມີເພື່ອບັນລຸການແຍກສ່ວນແຫ້ງຈາກສ່ວນເຫຼວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເພດຂອງພອລີເມີທີ່ໃຊ້ຈະມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເຕັກໂນໂລຢີແຕ່ລະປະເພດ: ມືອຖືປະເພດເຂັມເບິ່ງມັກຈະເລືອກໃຊ້ພອລີເມີທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງ (high-molecular-weight cationic polymers) ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບການກົດທີ່ປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກົດເອົານ້ຳຈາກເຝື່ອງອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ polyelectrolyte ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອສ້າງເນື້ອເຂັ້ມ (thicker cake formation). ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ (Facility managers) ທີ່ກຳລັງປະເມີນການເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມແຫ້ງຂອງເນື້ອເຂັ້ມ (cake dryness optimization) ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຕົ້ນທຶນຂອງການປັບສະພາບເຄມີເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການຄຳນວນງົບປະມານທັງໝົດ (lifecycle budget calculations).
ການຕິດຕັ້ງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດການດຳເນີນງານ
ບ່ອນທີ່ຕັ້ງ, ການລົງທຶນທຶນ, ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງ
ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມມັກຈະຕ້ອງການພື້ນທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບຕ້ອງເດີນທາງໄປຕາມຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງເຂດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເຂດເພື່ອບັນລຸການຫຼຸດນ້ຳໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມທົ່ວໄປທີ່ປຸງແຕ່ງ 50 ລູກບາດເມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ມັກຈະກິນພື້ນທີ່ຄວາມຍາວຂອງພື້ນທີ່ປະມານ 8 ຫຼື 12 ແມັດເຕີ. ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງແບບສະກູ້ວ (screw-type) ສຸມການດຳເນີນງານທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຫຼຸດນ້ຳເຄື່ອງເປື່ອຍໃນຖັງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທັງແນວຕັ້ງ ຫຼື ແນວນອນ, ເຊິ່ງມັກຈະຫຼຸດພື້ນທີ່ໃຊ້ງານລົງ 40% ຫຼື 60% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຂັມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຕົ້ນທຶນທີ່ລົງທຶນສະທ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງນີ້: ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມມັກຈະມີລາຄາລະຫວ່າງ 250,000 ຫຼື 500,000 ໂດລາສະຫະລັດສຳລັບສະຖານທີ່ຂະໜາດກາງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງບີບແບບສະກູ້ວມີລາຄາຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນ ແຕ່ມັກຈະໃຫ້ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ງານ. ຄວາມສັບສົນໃນການຕິດຕັ້ງເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີສະກູ້ວ ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການການເຮັດຮາກຖານທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, ການປັບຄ່າການດຳເນີນງານທີ່ໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ເລີ່ມເຄື່ອງ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງຈຸດທີ່ເຕີມ polymer ທີ່ບໍ່ສັບສົນເທົ່າ.
ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນ
ເຄື່ອງອັດແບນເດີ້ນຕ້ອງການການປັບຄວາມຕຶງຂອງແບນເດີ້ນຢ່າງເປັນປະຈຳ, ການບໍາລຸງຮັກສາລູກກະລິບ, ແລະ ການປ່ຽນແທນຂອງມີດຢ່າງເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກການສຶກຫຼຸດຈາກການເສຍດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຊີວະເສດ ແລະ ເຄມີບໍາບັດ. ເຂດການໄຫຼຜ່ານແຮງດັນຈາກຄວາມຖືກດຶງດູດໂດຍຄວາມຍົກ (gravity drainage zone) ແລະ ເຂດການອັດແຮງ (pressure zones) ມີພື້ນທີ່ທີ່ເສຍດສ້າງ ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ ແລະ ປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳ. ເຄື່ອງສະກັດນ້ຳຊີວະເສດປະເພດສະກູ (screw-type sludge dewatering machines) ສຸມຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທາງກົນຈັກໄວ້ທີ່ສ່ວນເກີດຂອງສະກູ, ບ່ອງເລື່ອນ (bearings), ແລະ ສ່ວນຂອງແຜ່ນກະຈົກທີ່ມີຮູ (perforated screen sections), ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າກ່ອນຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕູ້ປິດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສຳຜັດກັບສິ່ງປົນເປືືອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜູ້ດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກມັກຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງອັດແບນເດີ້ນປະເພດສະກູຕ້ອງການການປັບຄ່າເປັນປະຈຳໆໆ ໃນລະດັບທີ່ໜ້ອຍກວ່າ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ການບໍາລຸງຮັກສາບ່ອງເລື່ອນ ແລະ ການຕິດຕາມການສຶກຫຼຸດຂອງສ່ວນເກີດຂອງສະກູ ຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມແຫ້ງຂອງເນື້ອເຄັກ (cake dryness) ໃຫ້ຄົງທີ່. ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງອັດແບນເດີ້ນຕ້ອງການການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢ່າງເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃຫ້ຄົງທີ່.
ຄວາມເໝາະສົມຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ກົດເກນການμຕັດສິນໃຈ
ລັກສະນະຂອງເຊື້ອເຊີ້ນ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບວັດຖຸປ້ອນ
ການເລືອກລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງເຊື້ອເຊີ້ນທີ່ນຳມາປ້ອນຢ່າງຫຼາຍ. ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປັນເສັ້ນ (belt press) ສາມາດຈັດການກັບປະກອບສ່ວນຂອງເຊື້ອເຊີ້ນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ດີ ເນື່ອງຈາກມີເຂດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເຂດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງເອກະລາດ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມປ່ຽນແປງຂອງເນື້ອໃນແຫ້ງ (dry solids content) ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປັນເກີດ (screw-type equipment) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອປະກອບສ່ວນຂອງເຊື້ອເຊີ້ນຄົງທີ່ ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງຫ້ອງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ສ້າງໃຫ້ເກີດການຂະຍາຍຕົວ (displacement) ແລະ ລູກສູບຄວາມກົດດັນ (pressure profiles) ທີ່ຄາດການໄດ້. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ປຸງແຕ່ງເຊື້ອເຊີ້ນຂັ້ນຕົ້ນປະສົມກັບເຊື້ອເຊີ້ນຊີວະພາບຂັ້ນທີສອງ (primary sludge mixed with secondary biosolids), ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປັນເສັ້ນໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ດີກວ່າ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ປຸງແຕ່ງເຊື້ອເຊີ້ນຊີວະພາບຂັ້ນທີສອງເປັນຫຼັກ ຫຼື ຈັດການເຊື້ອເຊີ້ນທີ່ຖືກຍ່ອຍດ້ວຍວິທີທາງອາຫານ (anaerobically digested material) ທີ່ມີລັກສະນະຄົງທີ່, ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປັນເກີດຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນການແຍກສ່ວນແຫ້ງ-ແຫຼວ (solid-liquid separation) ແລະ ການປັບປຸງຄວາມແຫ້ງຂອງເນື້ອເຊື້ອເຊີ້ນ (cake dryness optimization) ໂດຍຕ້ອງປັບປຸງການດຳເນີນງານໆ ໃຫ້ໜ້ອຍລົງ.
ຂະໜາດຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ການວາງແຜນຄວາມຈຸກຳທີ່ຍາວນານ
ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ ມັກເລືອກໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງບີບນ້ຳທີ່ໃຊ້ເຂັມຂັດ (belt press) ເນື່ອງຈາກວ່າ ເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ຢ່າງເປັນເສັ້ນຕົ້ນ; ການເພີ່ມເຄື່ອງບີບນ້ຳເຂັມຂັດອີກເຄື່ອງໜຶ່ງ ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຈຸກຳເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່າຕົວ. ເຄື່ອງບີບນ້ຳເນື້ອເປືອກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປັ່ນ (screw-type sludge dewatering machines) ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງເນື້ອເປືອກຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມານທີ່ສູງກວ່າ, ຈຶ່ງເປັນທີ່ດຶງດູດໃຈສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ຢ່າງຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງປັ່ນບີບນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່ໜຶ່ງເຄື່ອງ ມັກຈະສາມາດແທນເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍໆ ເປັນຈຳນວນຫຼາຍເຄື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ກິນພື້ນທີ່ຢູ່ຕຳ່ກວ່າຫຼາຍ. ສຳລັບເຂື່ອງປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍ (wastewater treatment plants) ທີ່ມີແຜນຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ, ເຕັກໂນໂລຢີການປັ່ນ (screw technology) ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍດີເລີດເພາະວ່າ ການເພີ່ມຄວາມຈຸກຳຕື່ມອີກໃນອະນາຄົດສາມາດເຮັດໄດ້ໃນທິດທາງຕັ້ງ (vertically) ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂະຫຍາຍເຂດພື້ນທີ່ຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຄວາມແຫ້ງຂອງເນື້ອເປືອກ (cake dryness) ດີຂຶ້ນໃນທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຈຸກຳໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ສະນັ້ນການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີຄວນອີງຕາມບໍ່ພຽງແຕ່ປະລິມານການປຸງແຕ່ງໃນປັດຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວນພິຈາລະນາເຖິງເສັ້ນທາງການເຕີບໂຕທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານການພັດທະນາສະຖານທີ່ອີກດ້ວຍ.
ຖາມບ່ອຍໆ
ເຄື່ອງກົດນ້ຳເປືອກເປືອກປະເພດສະກູ້ວມີຂໍ້ດີໃດແດ່ທີ່ເປີດເຜີຍເທິງເຄື່ອງກົດແບບເຂັມ?
ອຸປະກອນປະເພດສະກູ້ວມັກຈະບັນລຸລະດັບຄວາມແຫ້ງຂອງເຄື່ອງກົດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງໆນ້ອຍລົງ, ແລະ ຕ້ອງການປະລິມານໂປລີເມີຣ໌ທີ່ນ້ອຍລົງເພື່ອການແຍກສານເຫຼວຈາກສານແຫ້ງ. ກົລະໄຫຼວການຂະຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມກົດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຕົວເອງຢ່າງຖາວອນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງ. ເຄື່ອງກົດແບບເຂັມໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດີກວ່າໃນການຮັບມືກັບວັດຖຸດິບທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ແລະ ມີການຄວບຄຸມເຂດຄວາມກົດທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຈາກກັນຫຼາຍເຂດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອປະກອບສ່ວນຂອງເຄື່ອງກົດປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເປົ້າໝາຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຫ້ງຂອງເຄື່ອງກົດແຕ່ລະປະເພດ (ແບບເຂັມ ແລະ ປະເພດສະກູ້ວ) ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ເຄື່ອງບີບແບບເຂັມເປີດ (belt presses) ມັກຈະບັນລຸເຖິງ 18% ເຖິງ 25% ຂອງເນື້ອແຫ້ງໃນເຄື່ອງດູດນ້ຳອອກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງບີບແບບສະກູ (screw-type equipment) ມັກຈະຜະລິດເຖິງ 22% ເຖິງ 30% ຂອງເນື້ອແຫ້ງ ຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງຊີວະມວນ (sludge) ແລະ ການປັບປຸງດ້ວຍ polymer. ເຄື່ອງບີບແບບສະກູເຮັດໄດ້ດີເລີດໃນການແຍກສ່ວນເນື້ອແຫ້ງຈາກຂອງເຫຼວສຳລັບວັດຖຸປ້ອນທີ່ໜາແລະເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງສະຖຽນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຂັມເປີດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີຊີວະມວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຫ້ງຂອງເຄື່ອງດູດນ້ຳອອກທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຈາກເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງແບບນີ້ ຂຶ້ນກັບການປັບປຸງວັດຖຸປ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອແຫ້ງ, ແລະ ພາລາມິເຕີການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງ.
ເຕັກໂນໂລຊີໃດທີ່ຕ້ອງການການບໍາຮັກສາ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ໜ້ອຍກວ່າ?
ເຄື່ອງສະກັດນ້ຳຈາກເຊີ້ມເປືອກປະເພດສະກູ້ວ ມັກຈະຕ້ອງປັບຕັ້ງເປັນປະຈຳຫນ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ປິດສະຫຼັບປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບທາງໃນ ແລະ ກົນໄກເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວ່ການປັ່ນທີ່ຄົງທີ່. ເຄື່ອງກົດແບບເຂັດຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ ເພື່ອປັບຄ່າເຂດຄວາມກົດ, ປັບຄວາມຕຶງຂອງເຂັດ ແລະ ຈັດການກັບການສຶກຫຼຸດຂອງມີດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງແບບນີ້ຕ້ອງມີການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ໂປແກຼມປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບເພື່ອຮັກສາຄວາມແຫ້ງຂອງເຊີ້ມໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການດຳເນີນງານ.