Presse à vis automatique pour la déshydratation des boues municipales et industrielles

Le Machine de déshydratation des boues à vis à partir de Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. est une solution avancée de déshydratation des boues conçue pour une séparation solide-liquide continue et économe en énergie. Dotée d’une structure auto-nettoyante sans colmatage, d’une technologie d’extrusion par vis à faible vitesse et d’une automatisation intelligente par PLC, cette installation assure des performances fiables en matière de déshydratation tout en réduisant sensiblement la consommation d’énergie, les coûts de maintenance et la consommation d’eau.

Comparée aux technologies conventionnelles de presse à bande et machines centrifuges de déshydratation , la presse à vis Linzhen offre une stabilité opérationnelle supérieure, des coûts d’exploitation plus faibles et une excellente adaptabilité à une large gamme de types de boues, notamment les boues d’épuration urbaines, les boues pharmaceutiques, les boues chimiques, les boues alimentaires huileuses et les boues industrielles à forte teneur en sels.

En tant que fabricant professionnel de équipement de déshydratation de boues ,systèmes de traitement des eaux usées industrielles et la solutions intégrées de traitement des eaux usées ,LINZHEN fournit des systèmes sur mesure de presses à vis pour des projets de traitement des eaux usées dans plus de 50 pays l’Asie, l’Europe, l’Afrique, l’Amérique du Sud et l’Océanie.

Principe de fonctionnement

Principe de fonctionnement de la presse à vis pour le déshydratation des boues

Au moyen de la pompe d’alimentation en boues, celles-ci sont acheminées vers l’orifice d’alimentation en boues. Après réglage du débit via le bac de mesure, les boues sont transportées vers le bac de mélange-floculation, où elles sont parfaitement brassées et mélangées par l’agitateur.

Une fois parfaitement brassées par l’agitateur afin de former de gros flocons d’alumine, les boues sont introduites dans le corps principal de la vis à hélices empilées.

Les flocons d’alumine introduits dans la zone de concentration sont concentrés par gravité tout en se déplaçant vers la zone de déshydratation.

L’espace entre les bagues flottantes et les bagues fixes de la zone de déshydratation se rétrécit progressivement ; une pression supplémentaire est appliquée lors de la déshydratation grâce au réglage de la plaque de contre-pression située à la sortie d’évacuation, et le gâteau de boues est finalement évacué.

Caractéristiques du produit

Faible consommation énergétique, couple élevé, fonctionnement à faible vitesse, faible taux de pannes.
Technologie de fabrication soignée, coût réduit.
Encombrement réduit, haut niveau d’automatisation.
Service OEM disponible ; pièces détachées gratuites pendant 1 an.

Avantages principaux du produit

Conception auto-nettoyante sans colmatage, faible entretien

Aucun tissu filtrant ni écran filtrant, évitant totalement les problèmes de colmatage fréquent propres aux machines traditionnelles de déshydratation. Le mouvement relatif entre les disques mobiles et fixes crée un espace auto-nettoyant, adapté aux boues pharmaceutiques huileuses, fibreuses et à forte viscosité, sans nécessiter de rinçages fréquents. Les pièces vulnérables sont peu nombreuses, réduisant considérablement les coûts d’entretien quotidien.

Consommation d’énergie et d’eau extrêmement faible

Fonctionnement à vitesse lente de la vis, consommation électrique ne représentant que 5 % à 20 % de celle d’une machine centrifuge de déshydratation. La structure auto-nettoyante permet d’économiser plus de 90 % d’eau de rinçage par rapport à une presse à bande, idéale dans les zones souffrant de pénurie d’eau, telles que les parcs industriels à haute température d’Arabie saoudite.

Structure intégrée compacte, encombrement minimal

Conception tout-en-un intégrant l’épaississement et la déshydratation, sans besoin de cuve d’épaississement indépendante pour les boues. Encombrement au sol réduit, installation facile en intérieur comme en extérieur, réduction des investissements en génie civil.

Résistance à la corrosion entièrement en acier inoxydable

Tous les composants de contact intermédiaire sont fabriqués en acier inoxydable SUS304 / SUS316L, résistant aux acides, aux alcalis et à la corrosion due à une forte salinité. Fonctionnement stable dans des environnements extrêmes de haute température et d’eau brute à forte teneur en TDS.

Fonctionnement entièrement automatique sans surveillance

Équipé d’un tableau de commande PLC intelligent permettant la commande en cascade de la pompe à boues, de la pompe de dosage et du système de rinçage. Permet un fonctionnement continu non surveillé 24 heures sur 24 ; seuls des contrôles simples et réguliers sont requis, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre.

Faible niveau sonore et étanchéité aux odeurs – protection de l’environnement

Rotation lente sans vibrations importantes ; le bruit de fonctionnement est inférieur à 60 dB. La chambre de déshydratation entièrement fermée empêche tout dégagement d’odeurs, évitant ainsi toute pollution secondaire et respectant les normes mondiales en matière de rejet des eaux usées.

Grande adaptabilité aux boues

Traitement d'une teneur en matières solides des boues comprise entre 2 000 mg/L et 50 000 mg/L. Fonctionne efficacement sur les boues brutes à faible concentration, sans nécessiter de pré-concentration ; compatible avec les boues municipales, pharmaceutiques, chimiques, issues de l’imprimerie et de la teinture, boues huileuses issues de l’industrie alimentaire, et boues industrielles à forte salinité.

Principaux secteurs d’application

Industrie pharmaceutique : boues issues des stations d’eau purifiée, boues biochimiques pharmaceutiques, boues issues des eaux usées pharmaceutiques à forte salinité
Station d’épuration municipale : boues d’eaux usées domestiques, boues résiduelles urbaines
Industrie chimique : boues acido-basiques, boues industrielles à forte teneur en solides dissous totaux (TDS)
Industrie agroalimentaire et des boissons : boues huileuses issues de la transformation alimentaire, boues issues de l’amidon, boues de brasserie
Industries de l’imprimerie et de la teinture, de la papeterie, du cuir, de l’aquaculture et des lixiviats de décharges
Projets internationaux à forte salinité : traitement des eaux usées industrielles en Arabie saoudite, au Pakistan et en Indonésie

Questions fréquemment posées

Q1 : Quels types de boues la presse à vis peut-elle traiter ?
R : Elle prend en charge les boues municipales, les boues biochimiques pharmaceutiques, les boues alimentaires grasses, les boues chimiques à forte salinité, les boues d’impression et de teinture, ainsi que les boues brutes à faible concentration sans épaississeur.

Q2 : Cette machine convient-elle aux environnements saoudiens caractérisés par des températures élevées et des eaux à forte salinité ?
R : Oui. Les pièces principales en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable SUS316L, offrant une excellente résistance à la corrosion ; son fonctionnement stable à faible vitesse permet de s’adapter aux conditions extrêmes de chaleur et aux eaux souterraines à forte teneur en matières dissoutes (TDS) rencontrées au Moyen-Orient.

Q3 : Le presse-vis nécessite-t-il une intervention manuelle continue ?
R : Non. Commande entièrement automatisée par automate programmable (PLC), déshydratation continue sans surveillance pendant 24 heures, seule une inspection hebdomadaire de routine est requise.

Q4 : Quel est l’avantage le plus important par rapport à la presse à bande ?
R : Absence de coût de remplacement des tissus filtrants, structure autonettoyante et anti-obstruction, réduction de 70 % des coûts d’exploitation, encombrement réduit et consommation d’eau moindre.