Automatisk skruepres til tørring af kommunalt og industriel slam

Markedet Skruemaskine til avling af slud fra Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. er en avanceret løsning til slamtørring, der er designet til kontinuerlig, energieffektiv fast-væske-separation. Med en tilstopningsfri selvrensende konstruktion, lavhastighedsskrueekstrusionsteknologi og intelligent PLC-automatisering leverer systemet pålidelig tørringsydelse samtidig med betydelig reduktion af energiforbrug, vedligeholdelsesomkostninger og vandforbrug.

I forhold til konventionelle bæltefilterpresser og sentrifugale tørremaskiner , tilbyder Linzhens skruepres overlegen driftsstabilitet, lavere driftsomkostninger og fremragende tilpasningsevne til et bredt udvalg af slamsorter, herunder kommunalt spildevandslam, farmaceutisk slam, kemisk slam, olieholdigt fødevareslam og industrielt slam med høj saltindhold.

Som en professionel producent af udstyr til afvanding af slam ,systemer til behandling af industrielt afføring og integrerede spildevandsbehandlingsløsninger ,LINZHEN leverer tilpassede skruepressystemer til spildevandsbehandlingsprojekter i mere end 50 lande i hele Asien, Europa, Afrika, Sydamerika og Oceanien.

Arbejdsprincip

Funktionssæt for skruepressemaskine til slamudvanding

Via slamfremføringspumpen transporteres slammet til slamfremføringsåbningen. Slammet transporteres til flokulationsblandetanken efter justering af strømningshastigheden via måletanken, og slammet blandes grundigt ved hjælp af blanderen.

Efter grundig omrøring i blanderen for at danne store alumflokker sendes disse ind i hovedkroppen af den stakbare skrue.

De alumflokker, der sendes ind i koncentrationsdelen, koncentreres ved tyngdekraft, mens de bevæger sig mod udvandingsdelen.

Afstanden mellem de bevægelige ringe og de faste ringe i udvandingsdelen bliver smallere, og udvandingen forstærkes yderligere ved justering af trykpladen placeret ved udløbsåbningen; endeligt afgives slamkagen.

Produktkarakteristika

Lav effektforbrug, høj drejningsmoment, lav hastighedsdrift, få fejl.
Præcist fremstillingsteknologi, lav omkostning.
Kompakt design, høj automatiseringsgrad.
Levering af OEM-service samt 1 års reservedele gratis.

Nøglefordelene ved produkterne

Design uden tilstopning og med selvrensning, lav vedligeholdelse

Ingen filterduk eller filterskærm, hvilket helt undgår de hyppige tilstopningsproblemer, som traditionelle tørremaskiner oplever. Den relative bevægelse mellem bevægelige og faste skiver danner en automatisk selvrensende spalte, der er velegnet til olieholdig, fibrøs og højviskøs farmaceutisk slam uden behov for hyppig rensning. Der er få sårbare dele, hvilket betydeligt reducerer daglig vedligeholdelsesomkostning.

Ekstremt lav energi- og vandforbrug

Lavhastighedsskrueoperation, strømforbrug på kun 5–20 % af et centrifugaltørreanlæg. Selvrensende konstruktion spare over 90 % spüllevand i forhold til båndfilterpresser, hvilket gør den ideel til områder med vandknaphed, såsom saudiarabiske industriområder med høj temperatur.

Kompakt integreret konstruktion, lille arealoptagelse

Integreret tykkelsestilføjelse + tørring i én enhed, hvilket eliminerer behovet for en separat slamtykkelsestank. Lille gulvareal, nem installation både indendørs og udendørs, hvilket reducerer bygningsrelaterede investeringer.

Fuld rustfri stål korrosionsbestandighed

Alle mellemstore kontaktdele er fremstillet af rustfrit stål SUS304 / SUS316L, modstandsdygtigt over for syre, alkali og korrosion ved høj saltindhold. Stabil drift under ekstreme forhold med høj temperatur og råvand med højt TDS-indhold

Fuldautomatisk drift uden tilsyn

Udstyret med intelligent PLC-styringskabinet, sammenkoblet styring af slammpumpe, doseringspumpe og spüllesystem. Muliggør 24-timers kontinuerlig drift uden tilsyn – kun regelmæssig, simpel inspektion kræves, hvilket besparer arbejdskraftomkostninger.

Lav støj og lukket design til miljøbeskyttelse

Langsom rotation uden kraftig vibration; driftsstøj under 60 dB. Fuldt lukket udvandingskammer forhindrer lugtudslip og sekundær forurening og opfylder globale miljømæssige krav til udledning af spildevand.

Stor fleksibilitet i forhold til forskellige slamtyper

Håndterer slamfasthed i området 2000 mg/L til 50000 mg/L. Fungerer godt til råslam med lav koncentration uden forudgående koncentrering; kompatibelt med kommunalt slam, farmaceutisk slam, kemisk slam, tryk- og farveslam, fedtholdigt fødevareslam samt industrielt slam med højt saltindhold.

Primære anvendelsesområder

Farmaceutisk industri: Slam fra renvandsstationer, biochemisk slam fra apoteker, slam fra farmaceutisk spildevand med højt saltindhold
Kommunal spildevandsbehandlingsanlæg: Husholdningsaffaldsvandsslam, byligt restslam
Kemisk industri: Syre- og basiskemisk slam, industrielt slam med højt TDS-indhold
Fødevarer og drikkevarer: Fedtholdigt slam fra fødevareproduktion, stivelse- og bryggerislam
Tryk- og farveindustri, papirindustri, læderindustri, akvakultur og slam fra lossepladsdræn
Udlandsprojekter med højt saltindhold: Industriel spildevandsbehandling i Saudi-Arabien, Pakistan og Indonesien

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilke typer slam kan skruepressen håndtere?
A: Den understøtter kommunalt slam, farmaceutisk biokemisk slam, olieholdigt fødevareslam, kemisk slam med højt saltindhold, tryk- og farveslam samt råslam med lav koncentration uden tykkere.

Q2: Er denne maskine velegnet til Saudi-Arabiens miljø med høj temperatur og høj saltindhold i vandet?
A: Ja. Kerndelene, der er i kontakt med materialet, er fremstillet af rustfrit stål SUS316L med en fremragende korrosionsbestandighed samt stabile driftsforhold ved lav hastighed, hvilket gør den velegnet til ekstremt varme og vand med højt TDS-indhold fra undergrunden i Mellemøsten.

Q3: Kræver skruepresen kontinuerlig manuel betjening?
A: Nej. Fuldt automatisk PLC-styret sammenkobling, 24 timers ubemandet kontinuerlig afvanding; der kræves kun ugentlig rutinemæssig inspektion.

Q4: Hvad er den største fordel i forhold til båndfilterpres?
A: Ingen omkostninger til udskiftning af filterstof, selvrensende anti-tildannelseskonstruktion, besparelse på 70 % i driftsomkostninger, mindre installationsareal og lavere vandforbrug.