Aperçu du produit
Le LINZHEN Système de traitement des eaux usées industrielles est une solution complète et modulaire de traitement des eaux usées, conçue pour traiter les effluents complexes et variables générés par les installations manufacturières modernes. Développé et fabriqué indépendamment dans notre usine de Shandong, en Chine, ce système intègre cinq technologies éprouvées de traitement — Flottation par air dissous (FAD) ,Réacteur à lit mobile avec biofilm (MBBR) ,Réacteur biologique à membrane (MBR) ,Réacteur biologique séquentiel (RBS) et la Traitement biologique AO (anoxique-oxygéné) — au sein d’un seul ensemble prêt à l’emploi.
Avec une capacité de traitement stable allant jusqu’à 10 000 litres par heure , le système est conçu pour éliminer DQO, DBO, azote ammoniacal (NH₃-N), matières en suspension (MES), huile, graisse et phosphore issus des eaux usées industrielles. La structure principale est fabriquée en Acier inoxydable S304 (avec option acier au carbone) pour une excellente soudabilité, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et résistance aux basses températures, garantissant une longue durée de vie dans des environnements industriels sévères.
Le système prend en charge à la fois Le fonctionnement entièrement automatique par automate programmable (PLC) et la commande manuelle, réduisant considérablement les coûts quotidiens de main-d’œuvre et de gestion pour les opérateurs de l’usine. L’effluent traité répond systématiquement aux normes locales de rejet et peut être réutilisé comme eau recyclée dans les procédés industriels.

Quelle est la technologie MBR ?
Réacteur biologique à membrane (MBR) est une technologie avancée de traitement des eaux usées développée depuis la fin du XXe siècle qui permet la combinaison efficace de technologie de séparation par membrane avec traitement biologique . L’unité de séparation membranaire remplace le procédé classique de boues activées et l’unité de filtration conventionnelle — sa forte capacité de séparation réduit la turbidité due aux matières en suspension (MES) à presque nul .
Deux paramètres de processus clés — Temps de rétention hydraulique (TRH) et Temps de rétention des boues (SRT) — sont entièrement séparés, ce qui signifie que l’eau en sortie est stable en qualité et peut être réutilisée sans traitement tertiaire . La haute sécurité, l’efficacité économique et l’efficacité du procédé MBR élargissent considérablement le champ d’application du recyclage des eaux usées industrielles.
Composants du flux de processus
La chaîne intégrée de traitement comprend :
- Grille mécanique — élimine les déchets grossiers et les matières solides volumineuses
- Cuve de régulation — permet de régulariser le débit et la charge polluante
- Cuve anoxique / anaérobie — favorise la dénitrification
- Matrice d’aération — fournit de l’oxygène aux procédés biologiques
- Cuve à bio-réacteur à membranes (MBR) — associe la boue activée à la filtration membranaire
- Composant de séparation par membrane — retient physiquement la biomasse et les matières solides
- Système de désinfection de l’eau — élimine les agents pathogènes
- Système de nettoyage chimique en ligne — maintient les performances de la membrane
- Salle d'opération — abrite les soufflantes, le tableau de commande et la surveillance en ligne
Caractéristiques du produit
- Fonctionnement à faible puissance, à haut couple et à faible vitesse avec moins de pannes d’équipement
- Technologie de traitement exquise assurant un faible coût de possession
- Petit emplacement au sol et un haut degré d’automatisation
- Service OEM disponible , avec 1 an de pièces détachées gratuites
- Corps principal en Acier inoxydable S304 — résistance supérieure à la corrosion et résistance structurelle élevée
- Disponible en acier au carbone pour les projets soucieux du budget
Avantages clés
Des performances supérieures
Un support biologique MBBR à haute porosité interne et des membranes avancées de procédé MBR assurent une grande surface spécifique , capacité d'adsorption élevée et la une fixation facile des micro-organismes — ce qui permet un traitement biologique hautement efficace dans un encombrement réduit.
Installation facile
Des performances stables et fiables du procédé avec une bonne qualité d’eau traitée . La structure en conteneur est livrée préassemblée et ne nécessite, sur site, que des raccordements simples des tuyauteries d’entrée/sortie et de l’alimentation électrique.
Coûts d'exploitation faibles
Le système ne s’obstrue pas facilement et ne nécessite ni lavage à contre-courant ni reflux — réduisant ainsi considérablement la fréquence de maintenance, la consommation d’eau et les coûts d’exploitation sur toute la durée de vie.
L'automatisation intelligente
La commande par automate programmable (PLC) prend en charge les modes automatique et manuel, la surveillance en temps réel, les alarmes automatiques et la gestion simplifiée du système.
Modulable et évolutif
La capacité de traitement peut être étendue à mesure que la production augmente — pas besoin de remplacer l’ensemble de l’installation .



Pourquoi choisir LINZHEN
Après des années de pratique continue, nous avons développé près de 20 variétés de produits répartis en 10 séries , y compris Usines de traitement des eaux usées MBBR, usines de traitement des eaux usées MBR, unités de flottation par air dissous, décanteurs à plaques inclinées, machines de déshydratation des boues, presses à filtre, presses à filtre à bande et presses à filtre à plaques .
Nos lignes de Production , plus de 80 machines de traitement avancées et la plus de 9 collaborateurs techniques (appuyés par une équipe plus large de plus de 360 employés et de plus de 72 ingénieurs) garantissent une qualité constante, des livraisons dans les délais et la flexibilité nécessaire pour mener à bien des projets clés en main, qu’ils soient petits ou grands. Nous fournissons à Amérique, Australie, Mexique, Russie, Arabie saoudite, Pérou, Colombie, Vietnam, Thaïlande, Philippines, Malaisie, Indonésie, Nigeria, Inde, Tchad, Kenya, Irak et Soudan , et nous opérons des filiales en Amérique, en Malaisie, en Australie et aux Philippines afin de fournir une assistance après-vente adaptée aux marchés locaux.

Service et Support
Services pré-vente
- Soutien à l'enquête et à la consultation
- mise en page de conception 3D
- Contrôle des échantillons
- Réponse rapide aux demandes d'information
Services après-vente
- Instructions d'installation
- Démonstration d'Opération
- Service après-vente à vie
- Équipe opérationnelle d’installation à l’étranger pour la mise en service des projets
Spécifications techniques
Paramètre |
Valeur |
Productivité |
1 à 5 000 L/heure (jusqu’à 10 000 L/h) |
Type de transformation |
MBR, MBBR, DAF, SBR, AO |
Tension |
220 V / 230 V / 380 V / 400 V / 415 V / 440 V / 460 V / 480 V |
Puissance |
5 kW / 10 kW / 15 kW |
Composants principaux |
Pompe, moteur, automate programmable (PLC), soufflante à air, tableau de commande |
Matériau |
Acier au carbone / acier inoxydable (S304) |
Poids |
8 000 kg |
Dimension (L×l×H) |
11,7 m × 2,2 m × 2,5 m |
Mode de fonctionnement |
Automatique et manuel par automate programmable (PLC) |
Matériau de filtrage |
Fibre de verre ou acier au carbone |
Garantie |
1 an |
Quantité minimale de commande |
1 Ensemble |
Certifications |
CE, ISO 9001, SABER, COC |
Avantage |
30 ANS D'EXPÉRIENCE |
Applications
Le système est largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels, le procédé de traitement étant adapté aux caractéristiques spécifiques des eaux usées de chaque industrie :
- Agroalimentaire — MAT (matières grasses, huiles, graisses), sucres, protéines
- Pharmaceutique — composés organiques complexes, produits chimiques résiduels
- Textile et teinturerie — colorants, couleur, matières en suspension
- Fabrication de produits chimiques — DCO élevée, composés toxiques
- Pétrole et gaz — hydrocarbures, particules en suspension
- Papier et pâte à papier — fibres, réduction de la DCO/DBO
- Galvanoplastie et finition des métaux — métaux lourds, acides, alcalis
- Exploitation minière et traitement des minéraux — eaux de drainage minière, eaux usées de stériles
- Abattoirs — sang, protéines, azote ammoniacal
- Fabrication électronique — produits chimiques, particules en suspension ultrafines




