Présentation du produit

Le système DAF (flottation par air dissous) automatique est un équipement hautement performant de prétraitement des eaux usées industrielles, entièrement automatisé, développé et produit en interne par Qingdao Linzhen Environmental Engineering Co., Ltd.

Conçu spécifiquement pour les eaux usées industrielles complexes contenant des huiles émulsifiées, des graisses flottantes, des matières en suspension fines et des colloïdes organiques, cet équipement DAF amélioré élimine les défauts des dispositifs de flottation manuels traditionnels, tels qu’une qualité d’eau instable, un rendement de séparation faible et des interventions manuelles fréquentes.

Équipé d’un système complet d’exploitation automatique comprenant une dose intelligente de réactifs, une dissolution d’air sous pression, une libération de microbulles et un raclage automatique des boues, l’ensemble du procédé de traitement des eaux fonctionne sans surveillance, 24 heures sur 24.

La conception modulaire intégrée regroupe le bac de réaction, le bac d’air dissous, le bac de flottation séparatrice et le système de commande électrique en une seule unité compacte, ce qui permet d’économiser considérablement l’espace d’installation et les coûts de génie civil. Adapté à tous les types de prétraitement des eaux usées industrielles et à la purification intermédiaire, ce système élimine de façon stable plus de 98 % des huiles et graisses et 95 % des matières en suspension, réduisant efficacement la charge imposée aux traitements biochimiques ultérieurs et aidant les entreprises à respecter les normes internationales de rejet et de réutilisation de l’eau.

Avantages principaux du produit

Fonctionnement entièrement automatique et intelligent

Équipé d’un système de commande intelligente PLC Siemens et d’un tableau de commande en acier inoxydable IP65, le système DAF assure le dosage automatique, le raclage automatique des boues, la surveillance en temps réel du débit et l’alarme automatique en cas de panne. Il permet un fonctionnement sans surveillance pendant 24 heures, réduisant ainsi efficacement les erreurs liées à l’intervention manuelle et les coûts de main-d’œuvre.

Efficacité de traitement des polluants ultra-élevée

Une structure optimisée à haute efficacité de dissolution d’air atteint un taux de dissolution de l’air de 99 %. Des microbulles uniformes de 30 à 60 μm forment une adsorption efficace avec les matières en suspension fines et les huiles émulsifiées, résolvant ainsi le problème de séparation incomplète des équipements traditionnels. Cet équipement permet de réduire efficacement la DCO, la DBO et la coloration, garantissant une qualité d’eau stable pour le système ultérieur de réutilisation de l’eau.

Structure anti-corrosion personnalisable

Le corps de l’équipement est disponible en plusieurs matériaux, notamment l’acier au carbone anti-corrosion, l’acier inoxydable AISI 304 et l’acier inoxydable AISI 316L. Il s’adapte aux eaux usées industrielles complexes à forte teneur en sels, acides, alcalines ou riches en huile, offrant une excellente résistance à la corrosion et une durée de vie supérieure à 15 ans. La couleur et les dimensions globales peuvent être personnalisées en fonction des conditions spécifiques du site client.

Coût d'exploitation et de maintenance faible

Une conception rationnelle du rapport d’eau circulante permet de réduire la consommation d’énergie. La buse anti-obstruction détachable est facile à nettoyer et à entretenir sans nécessiter la vidange complète du réservoir. Les pièces d’usure centrales sont durables et requièrent un entretien quotidien peu fréquent, ce qui réduit considérablement l’investissement opérationnel à long terme pour les entreprises.

Compatibilité étendue et installation facile

La conception intégrée sur châssis nécessite uniquement une simple connexion des canalisations après livraison sur site, sans travaux de génie civil complexes. La tension supportée varie de 220 V à 480 V, avec adaptation personnalisée possible, garantissant la compatibilité avec les normes électriques mondiales. Le système peut être parfaitement couplé à des équipements de traitement des eaux tels que les membranes MBR, les systèmes d’osmose inverse (RO) et les bassins biologiques, afin de constituer un système complet de traitement et de réutilisation des eaux usées.

Large champ d'application

Ce système flottant DAF automatique convient largement à divers scénarios de prétraitement et de purification des eaux usées industrielles contenant des polluants huileux et des matières en suspension :

Industrie agroalimentaire et abattoirs : éliminer les graisses animales, les matières protéiques en suspension et les résidus organiques des eaux usées provenant des abattoirs, des laiteries et des installations de transformation alimentaire.
Industrie de l’impression et de la teinture : séparer les colloïdes d’encre d’imprimerie, les fibres textiles et les impuretés flottantes, réduire la coloration (chroma) et la teneur en matières en suspension (MS) des eaux usées.
Industrie chimique et pétrochimique : traiter efficacement les émulsions d’huile, les huiles minérales et les colloïdes organiques présents dans les eaux usées industrielles complexes.
Industrie de la mécanique : purifier les eaux usées issues des fluides de coupe et du lavage automobile, éliminer les huiles lubrifiantes et les fines poudres métalliques.
Secteur municipal et restauration : prétraiter les lixiviats issus des déchets de cuisine et les eaux usées domestiques grasses afin d’éviter les bouchons dans les canalisations et la pollution de l’eau.
Industrie papetière et pharmaceutique : retenir les fibres de pâte à papier, les résidus médicamenteux et les huiles flottantes afin de protéger les équipements de traitement avancé des eaux usées en aval.

Paramètres techniques

Système de fabrication en usine et de contrôle qualité

Tous les systèmes DAF automatisés LINZHEN sont entièrement fabriqués dans notre atelier d’équipements environnementaux standardisé, d’une superficie de 13 200 m², que nous possédons en propre. Ce dernier couvre l’ensemble des étapes de production, depuis la découpe des métaux, la soudure de précision et le revêtement antirouille jusqu’à l’assemblage intégré. Nous appliquons tout au long du cycle de production des normes d’inspection qualité strictes à trois niveaux.
Avant expédition, chaque unité DAF terminée subit un essai hydraulique en simulation à pleine charge continu de 72 heures, dans des conditions de fonctionnement simulées comportant des variations du débit des eaux usées et une forte concentration en huile. Les ingénieurs enregistrent en temps réel des données relatives à la génération de microbulles, au cycle de raclage des résidus, à la clarté de l’effluent et à la stabilité du fonctionnement du PLC, afin d’éliminer par avance tout défaut caché de l’équipement.

Toutes les soudures des réservoirs en acier inoxydable subissent un essai de pression hydraulique anti-fuite, garantissant une absence totale de fuites d’eau lors d’un fonctionnement ininterrompu de 24 heures sur une longue période.

Notre usine dispose d’un laboratoire indépendant d’analyse de la qualité de l’eau. Pour nos clients internationaux, nous proposons gratuitement l’analyse d’échantillons d’eaux usées ainsi que la conception de schémas de traitement personnalisés conformes aux normes locales de rejet, notamment une optimisation ciblée pour les eaux usées à forte teneur en sel dans les zones industrielles côtières d’Arabie saoudite, d’Indonésie et d’autres pays similaires.

FAQ

Comment acheter vos produits selon vos idées ?
A : Vous pouvez nous fournir vos sources d'eau, la qualité de l'eau, le débit et la superficie au sol (contactez-nous pour plus de détails).

Comment payer ?
A : Les paiements par TT et L/C sont acceptables, mais le TT est préféré. Un acompte de 30 % avant la production, et le solde de 70 % avant l'expédition par virement télégraphique.

Quel est le délai de livraison ?
A : Cela dépend des quantités commandées. Généralement, le délai de livraison sera compris entre 4 et 6 semaines.

Comment emballer les produits ?
A : Nous utilisons un emballage standard. Si vous avez des exigences particulières en matière d'emballage, nous emballerons selon vos instructions, mais les frais seront à la charge du client.

Comment protéger vos équipements contre la corrosion ?
A : Nous utilisons des peintures mondialement réputées, telles que SigmaCoatings, PainBow, etc. En outre, nous appliquons la peinture strictement selon le processus standard.

Comment fabriquez-vous votre équipement ?
A : Notre technologie d'usinage comprend la découpe au laser/plasma, le soudage automatique, la découpe CNC et le pliage.

Comment procéder à l’installation une fois que les équipements sont arrivés à destination ?
A : Nous vous fournirons des illustrations détaillées. Si nécessaire, nous enverrons des techniciens pour vous aider. Toutefois, les frais de visa, les billets d'avion, l'hébergement et les salaires seront à la charge des acheteurs.