Введение в продукт

Автоматическая система DAF (флотация с растворённым воздухом) — это высокопроизводительное полностью автоматизированное промышленное оборудование для предварительной очистки сточных вод, разработанное и производимое самостоятельно компанией Qingdao Linzhen Environmental Engineering Co., Ltd.

Система DAF нового поколения предназначена для обработки сложных промышленных сточных вод, содержащих эмульгированные масла, плавающие жиры, мелкие взвешенные частицы и органические коллоиды; при этом устранены недостатки традиционных ручных флотационных установок, такие как нестабильность качества очищенной воды, низкая эффективность разделения и необходимость частого ручного вмешательства.

Оснащённая полным комплектом автоматизированной системы управления, включающей интеллектуальную дозировку реагентов, создание давления для растворения воздуха, выпуск микропузырьков и автоматическое удаление шлама, вся технологическая линия очистки воды функционирует без присутствия персонала в режиме 24/7.

Интегрированная модульная конструкция объединяет реакционный резервуар, резервуар для насыщения воды воздухом, резервуар для флотационного разделения и электрическую систему управления в один компактный блок, что значительно экономит площадь для монтажа и затраты на гражданское строительство. Система подходит для предварительной очистки и промежуточной очистки сточных вод всех типов промышленных предприятий; она стабильно удаляет более 98 % нефтепродуктов и жиров и 95 % взвешенных веществ, эффективно снижая нагрузку на последующую биохимическую очистку и помогая предприятиям соответствовать международным нормам сброса сточных вод и требованиям к повторному использованию воды.

Основные преимущества продукта

Полностью автоматическая интеллектуальная работа

Система DAF оснащена интеллектуальной системой управления на базе ПЛК Siemens и панелью управления из нержавеющей стали со степенью защиты IP65, что обеспечивает автоматическую дозировку реагентов, автоматическое удаление шлама, контроль расхода в реальном времени и автоматическую сигнализацию при возникновении неисправностей. Система поддерживает 24-часовую эксплуатацию без присутствия персонала, что эффективно снижает вероятность ошибок при ручном управлении и трудозатраты.

Чрезвычайно высокая эффективность удаления загрязняющих веществ

Оптимизированная высокоэффективная структура растворения воздуха обеспечивает степень растворения воздуха 99 %. Равномерные микропузырьки размером 30–60 мкм эффективно адсорбируют мелкие взвешенные вещества и эмульгированные масла, устраняя проблему неполного разделения, характерную для традиционного оборудования. Оборудование эффективно снижает показатели ХПК, БПК и цветность, обеспечивая стабильное качество воды для последующей системы повторного использования воды.

Структура с возможной антикоррозийной защитой

Корпус оборудования доступен из различных материалов: углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием, нержавеющая сталь марок SS304 и SS316L. Оборудование адаптировано для работы с промышленными сточными водами, содержащими высокие концентрации солей, кислот, щелочей и масел; обладает высокой коррозионной стойкостью и сроком службы более 15 лет. Цвет и общие габариты могут быть адаптированы под конкретные условия эксплуатации по требованию заказчика.

Низкие эксплуатационные и сервисные расходы

Рациональный проект соотношения циркулирующей воды снижает энергопотребление. Съемное сопло, устойчивое к засорению, легко очищается и обслуживается без необходимости полного опорожнения резервуара. Основные изнашиваемые детали отличаются высокой долговечностью, а частота ежедневного технического обслуживания невелика, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные затраты предприятий.

Широкая совместимость и простой монтаж

Интегрированная установка в блочном исполнении требует лишь простого подключения трубопроводов после доставки на объект, без сложных строительных работ. Напряжение питания поддерживает индивидуальную адаптацию в диапазоне 220–480 В и совместимо со всеми мировыми стандартами электросетей. Установка идеально сочетается с оборудованием для очистки сточных вод — МБР (мембранно-биологическим реактором), ОС (обратным осмосом), биохимическими резервуарами и другими системами — обеспечивая комплексное решение для очистки и повторного использования сточных вод.

Широкая область применения

Эта автоматизированная система флотации DAF широко применяется при предварительной обработке и очистке промышленных сточных вод, содержащих загрязняющие вещества в виде нефтепродуктов и взвешенных твердых частиц:

Пищевая и мясоперерабатывающая промышленность: удаление животных жиров, белковых взвешенных веществ и органических остатков из сточных вод мясокомбинатов, молочных заводов и предприятий пищевой переработки.
Полиграфическая и красильная промышленность: разделение коллоидных частиц печатной краски, волокон текстиля и плавающих примесей, снижение цветности и содержания взвешенных веществ (SS) в сточных водах.
Химическая и нефтехимическая промышленность: эффективная очистка эмульгированного масла, минерального масла и органических коллоидов из комплексных сточных вод химических производств.
Машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность: очистка сточных вод от смазочно-охлаждающих жидкостей и воды для мойки автомобилей, удаление смазочного масла и мелкодисперсного металлического порошка.
Коммунальное хозяйство и общественное питание: предварительная обработка фильтрата кухонных отходов и бытовых сточных вод, содержащих жиры, с целью предотвращения засорения трубопроводов и загрязнения водоемов.
Бумажная и фармацевтическая промышленность: задержание волокон целлюлозы, остатков лекарственных препаратов и плавающего масла для защиты последующего высокотехнологичного оборудования для очистки воды.

Технические параметры

Система заводского производства и контроля качества

Все автоматические системы DAF LINZHEN полностью изготавливаются на нашем собственном стандартизированном экологическом оборудовании площадью 13 200 м², охватывающем полный цикл производства — от резки металла и точечной сварки до нанесения антикоррозионного покрытия и комплексной сборки. На всем протяжении производственного цикла применяются трехуровневые строгие стандарты контроля качества.
Перед отправкой каждая готовая установка DAF проходит непрерывное 72-часовое испытание в условиях полной гидравлической нагрузки с имитацией колеблющегося потока сточных вод и высокой концентрации масла. Инженеры регистрируют данные в реальном времени по образованию микропузырьков, циклу удаления шлама, прозрачности выходящей воды и стабильности работы ПЛК для предварительного выявления скрытых неисправностей оборудования.

Все сварные швы баков из нержавеющей стали проходят испытание на герметичность гидравлическим давлением, что гарантирует отсутствие протечек воды при длительной непрерывной эксплуатации в течение 24 часов.

На нашем заводе имеется независимая лаборатория по анализу качества воды. Для клиентов по всему миру мы предлагаем бесплатный анализ проб сточных вод и разработку индивидуальных технологических схем в соответствии с местными нормативами сброса сточных вод, включая специальную оптимизацию для сточных вод с высоким содержанием солей в Саудовской Аравии, Индонезии и других прибрежных промышленных зонах.

ЧаВО

Как приобрести товары по вашей идее?
A: Вы можете предоставить нам свои источники воды, качество воды, скорость потока и площадь участка (свяжитесь с нами для получения дополнительной информации).

Как оплатить?
A: Допустимы оплата по аккредитиву (L/C) и предоплата (TT), однако предпочтительнее TT. 30% аванса до начала производства, 70% остатка перед отгрузкой посредством TT.

Каковы сроки доставки?
A: Зависит от объема заказа. Как правило, срок поставки составит от 4 до 6 недель.

Как упаковываются продукты?
A: Мы используем стандартную упаковку. Если у вас есть особые требования к упаковке, мы упакуем согласно указаниям, но расходы будут оплачены клиентом.

Как обеспечивается защита вашего оборудования от коррозии?
А: Мы используем всемирно известные краски, такие как SigmaCoatings, PainBow и др. Кроме того, окраска выполняется строго в соответствии со стандартным процессом.

Как вы производите своё оборудование?
A: Наши технологии обработки включают лазерную/плазменную резку, автоматическую сварку, резку и гибку на станках с ЧПУ.

Как выполнить монтаж оборудования после его прибытия в пункт назначения?
A: Мы предоставим вам подробные иллюстрации. При необходимости мы отправим техников для оказания помощи. Однако визовый сбор, авиабилеты, проживание и заработная плата будут оплачиваться покупателями.