डीएएफ घुलित वायु प्लवन प्रणाली
एक संक्षिप्त, उच्च-प्रदर्शन वाला ठोस-तरल-तरल पृथक्करण समाधान, जो औद्योगिक एवं वाणिज्यिक अपशिष्ट जल उपचार परियोजनाओं के लिए निर्मित है। हमारी DAF घुलित वायु प्लवन प्रणाली जाँची गई घुलित वायु प्लवन सिद्धांतों पर आधारित है, जो जटिल औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए विश्वसनीय पूर्व-उपचार प्रदान करती है।
घुलित वायु प्लवन प्रणाली क्या है?
घुलित वायु प्लवन पर आधारित DAF प्रणाली कार्य करती है माइक्रो-बुलबुले चिपकने के माध्यम से प्रदूषकों को पृथक करने के लिए। जब आप हमारी पैकेज्ड DAF इकाई का चयन करते हैं, तो आपको पूर्व-निर्मित उपकरण प्राप्त होते हैं, जिन्हें आपकी आवश्यक उपचार क्षमता, अपशिष्ट जल के गुण, उपलब्ध स्थापना स्थान और लक्ष्य निकास जल मानकों के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित किया जा सकता है। हमारे कारखाने से निकलने वाली प्रत्येक DAF घुलित वायु प्लवन प्रणाली को वास्तविक दुनिया की साइट सीमाओं के अनुरूप डिज़ाइन किया गया है, ताकि आपकी परियोजना के लिए अत्यधिक आयामन या अपर्याप्त प्रदर्शन से बचा जा सके।
हमारे डीएफ घुलित वायु प्लवन प्रणाली को औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए क्यों चुनें?
DAF घुलित वायु प्लवन प्रणाली — उस अपशिष्ट जल के लिए निर्मित, जो बैठने को तैयार नहीं है
इमल्सीफाइड तेल, रंगक कोलॉइड, सूक्ष्म रेशे और कम घनत्व वाले निलंबित कण अवसादित नहीं होते — और शिफ्ट-आधारित उत्पादन के कारण प्रवेशी जल की गुणवत्ता घंटे-दर-घंटे बदलती रहती है। पारंपरिक अवसादन टैंक इनका सामना नहीं कर पाते।
हमारी पैकेज्ड डीएएफ प्रणाली ठीक इन्हीं स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई है:
संक्षिप्त, मॉड्यूलर आकार — क्षमता को कम न करते हुए छोटे कारखाना लेआउट में फिट हो जाता है
उच्च आघात-भार प्रतिरोध — प्रवाह और प्रदूषक स्तर में अचानक वृद्धि होने पर भी स्थिर पृथक्करण
रासायनिक डोज़िंग के लिए तैयार — एसएस, इमल्सीफाइड तेल और रंगीन कोलॉइड के अचानक उछाल को सोख लेता है
सूक्ष्म-बुलबुले हल्के घनत्व वाले फ्लॉक्स के साथ मज़बूती से जुड़ जाते हैं और उन्हें स्वचालित स्किमिंग के लिए सतह पर तैराते हैं — जिससे जल के आपके बायोरिएक्टर या मेम्ब्रेन प्रणाली में पहुँचने से पहले प्रदूषक भार में काफी कमी आती है।
कम अवरोधन। लंबा मेम्ब्रेन जीवनकाल। स्थिर निर्गत।
हमारे डीएएफ घुलित वायु प्लवन प्रणाली के अंदर कौन-कौन से उपचार उप-प्रणालियाँ एकीकृत हैं?
एक पैकेज, पूर्ण प्रणाली — प्रत्येक मॉड्यूल पूर्व-एकीकृत
हमारी पैकेज्ड DAF प्रणाली पूर्ण रूप से असेम्बल किए गए रूप में पहुँचती है: सहअवक्षेपण अभिक्रिया, विलीन-वायु उत्पादन और मुक्ति, फ्लोटेशन पृथक्करण (स्वचालित स्किमिंग के साथ), अवक्षेप प्रबंधन, रासायनिक मात्रा नियंत्रण और विद्युत नियंत्रण — सभी कारखाने में पहले से लगाए गए और परीक्षणित हैं। साइट पर अलग-अलग घटकों को असेम्बल करने की कोई आवश्यकता नहीं है — केवल प्रवेश, निकास और विद्युत कनेक्शन करें, और प्रणाली चलाने के लिए तैयार है।
1. सहअवक्षेपण एवं फ्लॉकुलेशन मॉड्यूल — जहाँ फ्लॉक्स का निर्माण होता है
मात्रा नियंत्रण असेम्बली pH समायोजन और सहअवक्षेपक तथा फ्लॉकुलेंट की मापित मात्रा में आपूर्ति का प्रबंधन करती है। सूक्ष्म कोलॉइड, तेल की बूँदें और सूक्ष्म कण अस्थिर होकर घने, पृथक करने योग्य फ्लॉक्स में समूहित हो जाते हैं — जो कुशल फ्लोटेशन के लिए आवश्यक पूर्वशर्त है।
2. विलीन-वायु उत्पादन एवं मुक्ति मॉड्यूल — फ्लोटेशन का इंजन
एक विलीन-वायु पात्र, संचरण पंप और विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया मुक्ति उपकरण क्रम में काम करते हैं: पानी को दबाव के तहत वायु से संतृप्त किया जाता है, फिर उसे सूक्ष्म-बुलबुलों के घने, एकसमान बादल के रूप में मुक्त किया जाता है, जो प्रदूषक फ्लॉक्स के साथ मज़बूती से जुड़ जाते हैं और उन्हें ऊपर की ओर ले जाते हैं।
3. तैराकी पृथक्करण एवं स्किमिंग मॉड्यूल — जहाँ पानी साफ़ होता है
डीएएफ इकाई के केंद्र में, तैरने वाले प्रदूषक एक मोटी स्कम परत में जमा हो जाते हैं, जिसे एक स्वचालित स्क्रैपर द्वारा लगातार स्लज हॉपर में धकेला जाता है। स्पष्टीकृत पानी नीचे के निकास से बाहर निकलता है — यह एक साफ़, स्थिर धारा है जो अगले उपचार के लिए तैयार है।
एक एकीकृत पैकेज, तीन समन्वित मॉड्यूल — फ्लॉक निर्माण से लेकर साफ़ निकास तक, पूरी डीएएफ कार्यप्रवाह एक ही स्किड पर संभाली जाती है।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल |
निपटान क्षमता (m³/h) |
उपकरण का आकार (मीटर) – लंबाई |
उपकरण का आकार (मीटर) – चौड़ाई |
उपकरण का आकार (मीटर) – ऊँचाई |
घुलित वायु पात्र का आकार (मिमी) |
मोटर के साथ शक्ति (kW) |
उपकरण का कुल वजन (kg) |
| एलजेआरएफ‑१ |
1 |
1 |
0.8 |
1 |
φ200×h800 |
1.5 |
300 |
| एलजेआरएफ‑३ |
3 |
1.7 |
1.2 |
1 |
φ300×h1000 |
2.2 |
800 |
| एलजेआरएफ‑५ |
5 |
2.5 |
1.5 |
2 |
φ300×h1500 |
2.2 |
1200 |
| एलजेआरएफ‑१० |
10 |
4.6 |
1.7 |
2 |
φ400×h3000 |
4 |
2000 |
| एलजेआरएफ‑२० |
20 |
6 |
2 |
2 |
φ400×h3000 |
4 |
3200 |
| एलजेआरएफ‑३० |
30 |
7.2 |
2 |
2.1 |
φ500×h3000 |
5.5 |
4500 |
| एलजेआरएफ‑४० |
40 |
8.3 |
2.8 |
2.2 |
φ500×h3000 |
5.5 |
6000 |
| एलजेआरएफ‑५० |
50 |
9.3 |
3.2 |
2.2 |
φ600×h3000 |
7.5 |
7100 |
| एलजेआरएफ‑६० |
60 |
10.3 |
3.2 |
2.2 |
φ600×h3000 |
7.5 |
8500 |
| एलजेआरएफ‑८० |
80 |
11.2 |
3.5 |
2.5 |
φ800×h3000 |
11 |
9000 |
| LZRF‑100 |
100 |
12.5 |
3.9 |
2.5 |
φ800×h3000 |
15 |
11000 |
मुख्य लाभ
संक्षिप्त एकीकृत डिज़ाइन — पूरी प्रक्रिया एक ही स्किड पर
लचीली क्षमता — पायलट से पूर्ण-पैमाने तक
उच्च दक्षता — तेल और कोलॉइड्स जो अवसादित नहीं होते
मॉड्यूलर एवं विस्तार योग्य — पुनर्निर्माण के बिना विस्तार करें
अनुकूलित इंजीनियरिंग — आपके अपशिष्ट जल के आधार पर निर्मित
डीएएफ किन प्रकार के अपशिष्ट जल का उपचार कर सकता है?
टेक्सटाइल मुद्रण और रंजन अपशिष्ट जल
वाणिज्यिक और औद्योगिक लॉन्ड्री अपशिष्ट जल
कार-वॉश अपशिष्ट जल
तेल युक्त कार्यशाला के अपशिष्ट जल
खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट जल
डीएफ़ (डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन) पूर्व-उपचार के लिए उपयुक्त कोई भी अपशिष्ट जल जिसमें सूक्ष्म रेशे, इमल्सिफाइड तेल या कठिन अवसादन वाले कोलॉइड हों
(अपने लक्ष्य डीएफ़ डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन प्रणाली परियोजना के अनुसार वास्तविक प्रवाह, टैंक के सामग्री, कार्य दबाव, मोटर शक्ति और डोज़िंग योजना भरें)
परियोजना के उदाहरण
एक स्थानीय वस्त्र मुद्रण एवं रंजन संयंत्र को उच्च रंगता, वस्त्र रेशों और इमल्सिफाइड सहायक पदार्थों से भरपूर अपशिष्ट जल के साथ संघर्ष करना पड़ रहा था। ग्राहक को नीचले स्तर की जैव रासायनिक प्रणाली में प्रवेश करने वाले प्रदूषक भार को कम करने के लिए विश्वसनीय पूर्व-उपचार की आवश्यकता थी — और रेशों तथा कोलॉइडल दूषण को जैविक प्रक्रिया को समाप्त करने से रोकना था।
हमारी २० मी³/घंटा की पैकेज्ड डीएफ़ इकाई को इस कार्य के लिए चुना गया: जो मिल के सीमित स्थान के लिए पर्याप्त रूप से संकुचित थी, फिर भी बैच-आधारित रंजन उत्पादन के दैनिक उतार-चढ़ाव को सहन करने के लिए पर्याप्त रूप से मजबूत थी। सहअवक्षेपण-संगुटन डोज़िंग के साथ श्रेणीबद्ध कार्य करते हुए, यह प्रणाली संयंत्र के सबसे जटिल घटकों — रंग, रेशे और इमल्सिफाइड सहायक पदार्थों — को लक्षित करती है।
स्थापना के बाद से, प्रणाली ने स्थल पर स्थिर प्रदर्शन प्रदान किया है:
एसएस, क्रोमा और इमल्सिफाइड दूषकों को डिज़ाइन लक्ष्यों तक लगातार हटाया गया [सुझाव: वास्तविक मापे गए आँकड़े जोड़ें, जैसे "एसएस > 90% हटाव, क्रोमा > 80% हटाव"]
अपस्ट्रीम जैव-रासायनिक प्रणाली साफ़ चल रही है, कोई फाइबर-कोलॉइड फ़ौलिंग नहीं
कम अवशिष्ट अवक्षेप (स्लज) संभाल और कम रासायनिक खपत के कारण संपूर्ण संयंत्र में पूंजीगत व्यय (CAPEX) और संचालन व्यय (OPEX) दोनों का अनुकूलन
इस मिल के लिए, स्थिर दीर्घकालिक पूर्व-उपचार अब कोई चिंता का विषय नहीं है — यह एक तथ्य बन गया है। यही एक सिद्ध DAF प्रणाली प्रदान करती है।
आपके डीएएफ (डिसॉल्व्ड एयर फ्लोटेशन) सिस्टम के लिए संचालन एवं रखरखाव मार्गदर्शिका
DAF प्रणाली: कुशल अपशिष्ट जल उपचार के लिए कम रखरखाव वाला पूर्व-उपचार
सरल नियमित रखरखाव: घुलित-वायु टैंक के दबाव, सूक्ष्म-बुलबुले की स्थिरता और स्किमर की सफाई पर नियमित जाँच से प्रणाली शीर्ष प्रदर्शन पर चलती रहती है।
कुल निलंबित ठोस (TSS), इमल्सिफाइड तेल और कोलॉइडल प्रदूषकों के लिए उच्च हटाव दक्षता
पारंपरिक अवसादन बेसिनों की तुलना में कम धारण समय
कोई बड़ा सिविल निर्माण आवश्यक नहीं — कम निवेश
आदर्श पूर्व-उपचार अवरोधन से नीचे की ओर जैव रसायन और झिल्ली फ़िल्ट्रेशन प्रणालियों की रक्षा करता है। शिपमेंट से पहले कारखाने में परीक्षण किया गया।
आपके लिए अनुकूलित: ५ से १०० घन मीटर/घंटा तक, हम आपकी जल गुणवत्ता और निकास जल मानकों के आधार पर इष्टतम समाधान कॉन्फ़िगर करते हैं।
हमें अपनी प्रवाह दर और पूर्व-उपचार लक्ष्य बताएँ — हमारी टीम आपके लिए सही DAF प्रणाली की सिफारिश करेगी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अपने विचार आधारित उत्पादों को कैसे खरीदें?
आप हमें अपने जल स्रोत, जल गुणवत्ता, प्रवाह दर और भूमि क्षेत्र (अधिक विवरण के लिए हमसे संपर्क करें) प्रदान कर सकते हैं।
डीसेप्टेबल और टीटी की भुगतान व्यवस्था की अधिक सराहना की जाएगी।
उत्पादन से पहले ३०% जमा राशि, लोडिंग से पहले शेष ७०% टीटी द्वारा।
डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: यह आदेश की मात्रा पर निर्भर करता है। सामान्य तौर पर, डिलीवरी का समय 4 से 6 सप्ताह के भीतर होगा।
उत्पादों को कैसे पैक किया जाता है?
उत्तर: हम मानक पैकेजिंग का उपयोग करते हैं। यदि आपकी कोई विशेष पैकेजिंग आवश्यकता है, तो हम आवश्यकतानुसार पैकेजिंग करेंगे, किंतु इसकी लागत ग्राहक द्वारा वहन की जाएगी।
आप अपने उपकरणों को संक्षारण से कैसे बचाते हैं?
ए: हम दुनिया-प्रसिद्ध पेंट, जैसे सिगमा कोटिंग्स, पेनबो, आदि का उपयोग करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम मानक प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से पेंट करते हैं।
आप अपने उपकरणों का निर्माण कैसे करते हैं?
ए: हमारी मशीनिंग तकनीक में लेज़र/प्लाज़्मा कटिंग, स्वचालित वेल्डिंग, सीएनसी कटिंग और बेंडिंग शामिल हैं।
उपकरणों के गंतव्य पर पहुँचने के बाद उनकी स्थापना कैसे की जाए?
ए: हम आपको विस्तृत चित्र सामग्री प्रदान करेंगे। यदि आवश्यक हो, तो हम तकनीशियन भेजेंगे जो आपकी सहायता करेंगे। हालाँकि, वीज़ा शुल्क, हवाई टिकट, आवास और वेतन का भुगतान खरीदार द्वारा किया जाएगा।
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