Hệ thống phloat không khí hòa tan DAF
Một giải pháp tách pha rắn – lỏng – lỏng nhỏ gọn, hiệu suất cao, được thiết kế dành riêng cho các dự án xử lý nước thải công nghiệp và thương mại. Hệ thống nổi khí hòa tan DAF của chúng tôi áp dụng nguyên lý nổi khí hòa tan đã được kiểm chứng nhằm cung cấp quy trình tiền xử lý đáng tin cậy cho nước thải công nghiệp phức tạp.
Hệ thống nổi khí hòa tan là gì?
Hệ thống DAF dựa trên nguyên lý nổi khí hòa tan hoạt động bằng cách làm cho các chất gây ô nhiễm bám dính vào các bọt khí vi mô. Khi quý khách lựa chọn đơn vị DAF dạng cụm do chúng tôi cung cấp, quý khách sẽ nhận được thiết bị đã được chế tạo sẵn và có thể tùy chỉnh toàn diện theo công suất xử lý yêu cầu, đặc tính nước thải, diện tích mặt bằng lắp đặt khả dụng cũng như tiêu chuẩn nước thải đầu ra mục tiêu. Mỗi hệ thống nổi khí hòa tan DAF rời nhà máy của chúng tôi đều được thiết kế kỹ thuật phù hợp với các ràng buộc thực tế tại hiện trường, từ đó tránh tình trạng thiết kế quá dư thừa hoặc không đáp ứng đủ hiệu suất cho dự án của quý khách.
Tại sao nên chọn Hệ thống nổi khí hòa tan DAF của chúng tôi cho xử lý nước thải công nghiệp?
Hệ thống nổi khí hòa tan DAF — Được xây dựng dành riêng cho loại nước thải không thể lắng
Các loại dầu nhũ hóa, keo nhuộm, sợi mịn và các chất rắn lơ lửng có mật độ thấp không thể lắng xuống — đồng thời sản xuất theo ca khiến chất lượng nước đầu vào dao động từng giờ. Các bể lắng truyền thống không thể đáp ứng được.
Hệ thống DAF dạng gói của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho những điều kiện này:
Thiết kế nhỏ gọn, mô-đun — phù hợp với bố trí nhà máy chật hẹp mà không giảm công suất
Khả năng chịu tải đột ngột mạnh — tách ổn định ngay cả khi lưu lượng và nồng độ chất gây ô nhiễm tăng vọt
Sẵn sàng cho việc định liều hóa chất — hấp thụ hiệu quả các đợt tăng đột biến về SS, dầu nhũ hóa và keo tạo màu
Các bong bóng vi mô bám chắc vào các cụm bông có mật độ thấp và đưa chúng nổi lên bề mặt để loại bỏ tự động — giảm đáng kể tải lượng chất gây ô nhiễm trước khi nước đến bể sinh học hoặc hệ thống màng của quý khách.
Ít tắc nghẽn hơn. Tuổi thọ màng dài hơn. Nước thải đầu ra ổn định.
Các phân hệ xử lý nào được tích hợp bên trong hệ thống nổi khí hòa tan DAF của chúng tôi?
Một gói — Hệ thống hoàn chỉnh — Tất cả mô-đun đều được tích hợp sẵn
Hệ thống DAF đóng gói của chúng tôi được giao đến đầy đủ và đã lắp ráp hoàn chỉnh: phản ứng keo tụ, tạo và giải phóng khí hòa tan trong nước, tách nổi kèm vớt bọt tự động, xử lý bùn, cấp hóa chất và điều khiển điện đều được lắp đặt sẵn tại nhà máy và đã được kiểm tra. Không có các bộ phận rời rạc cần lắp ráp tại hiện trường — chỉ cần nối ống đầu vào, đầu ra và nguồn điện là hệ thống sẵn sàng vận hành.
1. Mô-đun Keo Tụ & Lắng Tụ — Nơi Hình Thành Các Bông Cặn
Bộ cấp hóa chất thực hiện điều chỉnh pH và cấp chính xác chất keo tụ cùng chất lắng tụ. Các keo siêu nhỏ, giọt dầu và hạt mịn bị mất ổn định và kết tụ thành các bông cặn đặc, dễ tách — đây là điều kiện tiên quyết để quá trình tách nổi hiệu quả.
2. Mô-đun Tạo & Giải Phóng Khí Hòa Tan — Động Cơ Của Quá Trình Tách Nổi
Một bình hòa tan khí dưới áp lực, bơm tuần hoàn và thiết bị giải phóng đặc biệt hoạt động theo trình tự: nước được bão hòa bằng khí dưới áp lực, sau đó được giải phóng thành một đám mây vi bọt dày đặc và đồng đều, bám chặt vào các cụm cặn gây ô nhiễm và nâng chúng lên trên.
3. Bộ phận tách nổi và gạt bề mặt — nơi nước được làm sạch
Ở trung tâm của thiết bị DAF, các chất gây ô nhiễm nổi lên tích tụ thành một lớp bọt dày, liên tục được gạt vào phễu bùn nhờ cần gạt tự động. Nước đã được làm trong thoát ra qua cửa xả ở đáy — một dòng chảy sạch và ổn định, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.
Một gói tích hợp duy nhất, ba mô-đun phối hợp — từ hình thành cụm cặn đến nước thải đầu ra sạch, toàn bộ quy trình DAF được thực hiện trên một khung đỡ duy nhất.
Thông số kỹ thuật
| Mẫu xe |
Năng lực xử lý (m³/giờ) |
Kích thước thiết bị (m) – Chiều dài |
Kích thước thiết bị (m) – Chiều rộng |
Kích thước thiết bị (m) – Chiều cao |
kích thước bình hòa tan khí (mm) |
Công suất động cơ (kW) |
Tổng trọng lượng thiết bị (kg) |
| LZRF‑1 |
1 |
1 |
0.8 |
1 |
φ200×h800 |
1.5 |
300 |
| LZRF‑3 |
3 |
1.7 |
1.2 |
1 |
φ300×cao1000 |
2.2 |
800 |
| LZRF‑5 |
5 |
2.5 |
1.5 |
2 |
φ300×cao1500 |
2.2 |
1200 |
| LZRF‑10 |
10 |
4.6 |
1.7 |
2 |
φ400×cao3000 |
4 |
2000 |
| LZRF‑20 |
20 |
6 |
2 |
2 |
φ400×cao3000 |
4 |
3200 |
| LZRF‑30 |
30 |
7.2 |
2 |
2.1 |
φ500×cao3000 |
5.5 |
4500 |
| LZRF‑40 |
40 |
8.3 |
2.8 |
2.2 |
φ500×cao3000 |
5.5 |
6000 |
| LZRF‑50 |
50 |
9.3 |
3.2 |
2.2 |
φ600×h3000 |
7.5 |
7100 |
| LZRF‑60 |
60 |
10.3 |
3.2 |
2.2 |
φ600×h3000 |
7.5 |
8500 |
| LZRF‑80 |
80 |
11.2 |
3.5 |
2.5 |
φ800×h3000 |
11 |
9000 |
| LZRF‑100 |
100 |
12.5 |
3.9 |
2.5 |
φ800×h3000 |
15 |
11000 |
Ưu điểm nổi bật
Thiết kế tích hợp nhỏ gọn — toàn bộ quy trình trên một khung đỡ
Công suất linh hoạt — từ quy mô thử nghiệm đến quy mô đầy đủ
Hiệu suất cao — loại bỏ dầu và keo không thể lắng xuống
Theo mô-đun và mở rộng được — mở rộng công suất mà không cần xây dựng lại
Thiết kế tùy chỉnh — được xây dựng dựa trên nước thải cụ thể của bạn
DAF có thể xử lý những loại nước thải nào?
Nước thải in và nhuộm dệt may
Nước thải giặt là thương mại và công nghiệp
Nước thải từ trạm rửa xe
Nước thải từ xưởng chứa dầu
Nước thải từ chế biến thực phẩm
Bất kỳ loại nước thải nào có sợi mịn, dầu nhũ hóa hoặc keo khó lắng phù hợp để xử lý sơ bộ bằng hệ thống nổi khí hòa tan (DAF)
(Điền lưu lượng thực tế, vật liệu bể, áp suất làm việc, công suất động cơ và sơ đồ định lượng theo dự án hệ thống nổi khí hòa tan (DAF) cụ thể của bạn)
Các dự án tiêu biểu
Một nhà máy in-nhuộm dệt may địa phương gặp khó khăn với nước thải có độ màu cao, chứa sợi dệt và các chất phụ trợ nhũ hóa. Khách hàng cần một giải pháp xử lý sơ bộ đáng tin cậy nhằm giảm tải lượng chất gây ô nhiễm đi vào hệ thống sinh học phía sau — đồng thời ngăn ngừa hiện tượng bám bẩn do sợi và keo làm suy giảm hiệu quả của quá trình sinh học.
Đơn vị DAF dạng lắp ráp sẵn với công suất 20 m³/h của chúng tôi được lựa chọn cho dự án này: đủ nhỏ gọn để phù hợp với diện tích hạn chế tại nhà máy, đồng thời đủ mạnh để chịu đựng các biến động hàng ngày do quy trình nhuộm theo mẻ. Hệ thống hoạt động kết hợp với quá trình định lượng chất keo tụ - tạo bông, nhằm loại bỏ những thành phần khó xử lý nhất của nhà máy — gồm màu sắc, sợi và các chất phụ trợ nhũ hóa.
Kể từ khi đưa vào vận hành, hệ thống đã duy trì hiệu suất ổn định tại hiện trường:
Chất rắn lơ lửng (SS), độ màu và các chất gây ô nhiễm dạng nhũ tương được loại bỏ ổn định đạt mục tiêu thiết kế [đề nghị bổ sung dữ liệu đo thực tế, ví dụ: "loại bỏ SS > 90%, loại bỏ độ màu > 80%"]
Hệ thống sinh học phía hạ lưu vận hành sạch, không xảy ra hiện tượng bám bẩn sợi–keo tụ
Giảm khối lượng xử lý bùn và tiêu thụ hóa chất, tối ưu cả chi phí đầu tư ban đầu (CAPEX) lẫn chi phí vận hành (OPEX) cho toàn bộ nhà máy
Đối với nhà máy giấy này, việc tiền xử lý ổn định trong thời gian dài giờ đây không còn là vấn đề cần lo ngại — mà là điều được đảm bảo. Đó chính là giá trị mà một hệ thống DAF đã được kiểm chứng mang lại.
Hướng dẫn vận hành và bảo trì hệ thống nổi khí hòa tan DAF của bạn
Hệ thống DAF: Tiền xử lý ít bảo trì nhằm xử lý nước thải hiệu quả
Bảo trì định kỳ đơn giản: Kiểm tra thường xuyên áp suất trong bể hòa tan khí, độ ổn định của vi bọt và làm sạch bộ gạt bọt để hệ thống luôn vận hành ở hiệu suất cao nhất.
Hiệu suất loại bỏ cao đối với TSS, dầu dạng nhũ tương và các chất gây ô nhiễm dạng keo
Thời gian lưu ngắn hơn so với các bể lắng truyền thống
Không cần xây dựng công trình dân dụng quy mô lớn — giảm chi phí đầu tư
Xử lý sơ bộ lý tưởng bảo vệ các hệ thống sinh hóa và lọc màng ở hạ lưu khỏi bị tắc nghẽn. Đã được kiểm tra tại nhà máy trước khi giao hàng.
Được tùy chỉnh riêng cho bạn: Từ 5 đến 100 m³/giờ, chúng tôi cấu hình giải pháp tối ưu dựa trên chất lượng nước đầu vào và tiêu chuẩn nước thải của bạn.
Hãy cho chúng tôi biết lưu lượng dòng chảy và mục tiêu xử lý sơ bộ của bạn — đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ đề xuất hệ thống DAF phù hợp nhất dành riêng cho bạn.
câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để mua các sản phẩm theo ý tưởng của bạn?
A: Quý khách có thể cung cấp cho chúng tôi nguồn nước, chất lượng nước, lưu lượng nước và diện tích mặt bằng (liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết).
Thông tin về điều khoản thanh toán và phương thức chuyển tiền (TT) sẽ được chúng tôi rất hoan nghênh.
30% tiền đặt cọc trước khi sản xuất, số dư 70% thanh toán trước khi xếp hàng bằng chuyển khoản điện tử (TT).
Thời gian giao hàng là bao lâu?
A: Thời gian phụ thuộc vào số lượng đơn hàng. Nói chung, thời gian giao hàng sẽ trong khoảng từ 4 đến 6 tuần.
Cách đóng gói sản phẩm?
Đáp: Chúng tôi sử dụng bao bì tiêu chuẩn. Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt về bao bì, chúng tôi sẽ đóng gói theo yêu cầu, nhưng chi phí phát sinh sẽ do khách hàng thanh toán.
Làm thế nào để bảo vệ thiết bị của bạn khỏi sự ăn mòn?
A: Chúng tôi sử dụng sơn nổi tiếng toàn cầu như SigmaCoatings, PainBow, v.v. Ngoài ra, chúng tôi sơn theo đúng quy trình tiêu chuẩn.
Quý khách sản xuất thiết bị như thế nào?
A: Công nghệ gia công của chúng tôi bao gồm cắt laser/plasma, hàn tự động, cắt và uốn CNC
Cách lắp đặt sau khi thiết bị đến nơi đích?
A: Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các minh họa chi tiết. Nếu cần thiết, chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên đến hỗ trợ bạn. Tuy nhiên, phí thị thực, vé máy bay, chỗ ở và tiền lương sẽ do bên mua thanh toán
EN
CÁC TRƯỜNG HỢP NGHIÊN CỨU
Tải xuống kỹ thuật
Kỹ thuật
Câu hỏi thường gặp