Kəsilmə zavodlarının texnoloji suyu qida emalında ən çətin tullantı suyu axınlarından birini təşkil edir. Qan, yağ, toxuma hissəcikləri və həll olmuş üzvi birləşmələrin birləşməsi xüsusi olaraq çətin bir təmizləmə senaryosu yaradır. daf atıq su təmizləməsi bu çirklənmiş suyun təhlükəsiz buraxılması və ya təkrar istifadəsi üçün onu aydınlaşdırmaq üçün ən effektiv həll kimi texnologiya meydana çıxmışdır. Bu flotasiya rezervuarının necə işlədiyini və niyə ənənəvi çökmə üsullarından üstün olduğunu başa düşmək, qanunvericilik tələblərinə uyğunluq və operativ səmərəlilik təmin etmək istəyən ət emalı müəssisələri üçün vacibdir.

Kasbı-kəsiblik zavodlarının tullantı suları ilə əlaqədar əsas çətinlik odur ki, ənənəvi qravitasiya çökməsi yağlar, neft və sonsuz müddət süspensiyada qalan incə asılı maddələri kifayət qədər aradan qaldıra bilmir. Bu çirkləndirici maddələr böyük görünən hissəciklərdən mikroskopik kolloidlərə qədər müxtəlif formada mövcuddur və hər biri fərqli arıtma strategiyaları tələb edir. Düzgün hazırlanmış flotasiya tankı bu çirkləndirici maddələrin tam spektrinə eyni zamanda təsir göstərə bilir və bu da müasir ət emalı müəssisələri üçün ən üstün texnologiya hesab olunur.
Flotasiya tankının dizaynı və iş prinsiplərinin başa düşülməsi
Həll olmuş havanın flotasiyasının əsas prinsipləri
Hava ilə dolu suyun üzüzme texnologiyası ənənəvi çökmədən tamamilə fərqli bir prinsipə əsaslanır. Ağır hissəciklərin aşağıya doğru çəkilməsi üçün qravitasiyaya söykənmək əvəzinə, DAF mikroskopik hava qabarcıqları yaradır ki, bu qabarcıqlar asılı olan hissəciklərə yapışır və onları çıxarmaq üçün səthə qaldırır. Üzüzme rezervuarının dizaynı təzyiq sistemi daxil edir ki, bu sistem təkrar emal olunmuş aydın suya yüksək təzyiq altında hava həll edir, sonra təzyiqli su əsas rezervuarın içərisinə daxil olduqda hava kiçik qabarcıqlar şəklində azad olur. Bu, yağlar, neft məhsulları və başqa aşağı sıxlıqlı çirkləndiriciləri səthə qaldıran minlərlə kiçik qabarcıq yaradır ki, bu çirkləndiricilər əks halda asılı qalardı.
Bu prosesin səmərəliliyi, saxlanma müddəti, kislorod qabarcıqlarının ölçüsünün paylanması və hidravlik yüklənmə sürətləri daxil olmaqla, flotasiya rezervuarının dizayn parametrlərinə çox güclü şəkildə asılıdır. Yaxşı mühəndisliklə yaradılmış sistem hissəciklərin kislorod qabarcıqlarına yapışması və səthə qalxması üçün kifayət qədər vaxt əldə etdiyi optimal şəraitləri təmin edir. Dizayn aşağı axın dövrlərində emal effektivliyini qoruyarkən, zirvə axın şəraitinə də uyğunlaşmalıdır. Qasırğa müəssisələri üçün nəzərdə tutulan müasir DAF sistemlərinin əksəriyyəti saatda kvadrat metrə düşən 4–8 kiloqram aralığında bərk maddələr yüklənmə sürəti ilə işləyir ki, bu da 90 faizdən artıq süspansiyalı maddələrin aradan qaldırılmasına imkan verir.
Kimyəvi Təkmilləşdirmə Strategiyaları
Fiziki flotasiya mexanizmi öz-özünə güclü olsa da, kimyəvi koaqulyasiya DAF suların təmizlənməsi sistemlərinin performansını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Dəmir(III) xlorid və ya alüminium sulfat kimi koaqulyantlar kolloid hissəciklərin mənfi yükünü neytrallaşdırır və onların daha böyük flokullara birləşməsinə imkan verir; bu flokullar havanın qabarcıqlarına daha asan yapışır. Bu böyük flokullar daha sürətli qalxır və təmizlənmiş sudan daha təmiz ayrılma əldə edilir. Flotasiya rezervuarının dizaynı adətən sürətli qarışdırma və yavaş qarışdırma zonalarını əhatə edir; burada koaqulyasiya və flokulyasiya baş verir və yalnız bundan sonra sular əsas flotasiya kamerasına daxil olur.
Polielektrolit köməkçiləri çox vaxt birincil koaqulyasiyanı izləyir və flok strukturlarını möhkəmləndirir, çökmə xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Kasıbxana tətbiqlərində pH-nın nəzarəti eyni dərəcədə vacibdir, çünki zülal əsaslı çirkləndiricilərin onların ən effektiv şəkildə koaqulyasiya etdiyi izoelektrik nöqtələri var. Operatorlar süspend olunmuş maddələrin çıxarılmasını maksimuma çatdırmaq üçün pH-ı diqqətlə tənzimləməlidirlər və flokların sabitsizliyinə səbəb ola biləcək şəraitdən çəkinməlidirlər. Bu kimyəvi inteqrasiya flotasiya rezervuarının dizaynını sadə mexaniki ayırıcıdan çox kompleks emal sistemi halına gətirir.
Süspend olunmuş maddələrin çıxarılması və yağ-qatranın ayrılması
Süspend olunmuş maddələrin çıxarılmasının mexanizmləri
Kasxana sularında süspansiyada olan maddələr toxuma parçaları, qan hüceyrələri, sümük hissəcikləri və mikrobiyal biomassa daxil olmaqla bir neçə mənbədən yaranır. Bu hissəciklərin ölçüsü, sıxlığı və səth xüsusiyyətləri kəskin şəkildə fərqlənir; buna görə də bu müxtəlifliyi effektiv şəkildə idarə edən bir təmizləmə üsulu tələb olunur. DAF suların təmizlənməsi sisteminə süspansiyada olan maddələrin çıxarılması hissəciklərin hava kürəcikləri sahəsi ilə təmasda olduğu andan başlayır. Kiçik hissəciklər hidrofob qarşılıqlı təsirlər vasitəsilə kürəciklərin səthlərinə yapışır, böyük hissəciklər isə flok şəbəkələrinin içində tutulur və yüngüllük qüvvəsi ilə yuxarı qalxır.
Flotasiya rezervuarının dizaynı, bütün asılı hissəciklərlə hava kürəcikləri sahəsi arasındakı təması təmin etmək üçün kifayət qədər səth sahəsi və dərinlik təmin etməlidir. Adətən bu, kəsilən heyvanlar üçün tullantı suyunun 20–30 dəqiqəlik saxlanma müddətini tələb edir ki, bu da əhəmiyyətli bir mühəndislik məhdudiyyətidir. Zonaya əsaslanan dizayn rezervuarın həcminin effektiv istifadəsini imkan verir: aydınlaşdırma yuxarı hissədə baş verir, yaxud çöküntülərin toplanması və çıxarılması aşağıda ayrılmış zonalarda həyata keçirilir. Müasir sistemlər asılı maddələrin 85–95 faizini aradan qaldırır və tək emal mərhələsində ümumi asılı maddələrin kontrasiyasını 1000–5000 milliqram/litr-dən 50–200 milliqram/litr-ə endirir.
Yağ və yağlılıq ayırma effektivliyi
Yağ və neft ayırılması, DAF texnologiyasının ən fərqləndirici üstünlüyüdür və bu, konvensional çökmə qurğularına nisbətən daha effektivdir. Yağlar və neftlər su ilə islanmağa təbii olaraq müqavimət göstərir və sıxlıqları aşağıdır; buna görə də onlar flotasiya üçün ideal namizədlərdir. Düzgün işləyən DAF sulu tullantıların təmizlənməsi sistemi quyu-qəsrlərindən emulsiyalı və azad yağların 90–95 faizini aradan qaldıra bilir. Bu effektivlik öz meyxanəsinə əsaslanır: havanın kiçik püskürmələri hidrofob yağ molekullarına seçici şəkildə yapışır və onları səthə qaldırır, burada yağlar toplanaraq skimmings adı verilən sıx bir təbəqə əmələ gətirir.
Flotasiya tankının dizaynı səthdə yığılan yağ təbəqəsini davamlı olaraq aradan qaldıran xüsusi süzgəc mexanizmlərini daxil edir. Bu, yağın yenidən emulsiyalaşmasını qarşısını alır və iş günü ərzində yüksək çıxarma səviyyələrini saxlayır. Aradan qaldırılan yağ qalıqları istilik emalı ilə və ya başqa istifadələr üçün emal edilə bilər; bu da ət emalçıları üçün potensial gəlir mənbəyi təmsil edir. Yağ və yağlı kirin ayrılması səmərəliliyi, tullantı suyunun tərkibində baş verən dalğalanmalara baxmayaraq, sabit şəkildə yüksək qalır; beləliklə, bu tətbiq sahəsində DAF, qravitasiya yağ tutucularından çox daha etibarlıdır. Yağ və yağlı kirin ayrılması sürəti həmçinin lazımi qalma müddətini minimuma endirir və bu da çökərməyə əsaslanan alternativ həllərlə müqayisədə daha kompakt emal qurğularının yaradılmasına imkan verir.
Kasıbxana əməliyyatları üçün tətbiq nəzərdə tutulması
İşlətmə çətinlikləri və həlləri
Qırxma zavodlarında DAF sularının təmizlənməsinin həyata keçirilməsi əməliyyat realiyyətlərinə diqqətli yanaşma tələb edir. Suların istehsalı gündə əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir: təmizləmə əməliyyatları zamanı su axını zirvəyə çatır, istehsal dayandırıldığı zaman isə azalır. Qabarcıqlandırma rezervuarının dizaynı bu dəyişkənliyi nəzərə almalı və az axın dövrlərində də təmizləmə effektivliyini itirməməlidir. Bu, ümumiyyətlə, az axın şəraitində paralel vahidlərin işləməsini və ya ötürülməsini təmin edən modulyar quruluşlu sistemləri tələb edir ki, beləliklə səth yükü sürətləri və saxlanma müddətləri uyğun səviyyədə qalsın.
Çökürmə çuxurunun dizaynında qatılaşdırılmış çamurun idarə edilməsi də kəsrəmizlər üçün flotasiya çuxurlarının dizaynında başqa bir vacib məsələdir. DAF çuxurlarından çıxarılan qatılaşdırılmış çamur 0,5–1 faizlik çöküntü çuxurlarından fərqli olaraq 4–8 faiz bərk maddə ehtiva edir ki, bu da aşağı axında suyun çıxarılması tələblərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bununla belə, bu çamur hələ də bioloji cəhətdən aktivdir və saxlama müddəti bir neçə saati keçərsə, sürətlə parçalanmağa başlaya bilər. Müəssisələr qatılaşdırılmış çamur axınını effektiv şəkildə idarə etmək üçün DAF sistemlərini kəmər pressləri və ya sentrifüj kimi suyun çıxarılması avadanlıqları ilə inteqrasiya etməlidirlər. Yaxşılaşdırılmış çamur keyfiyyəti həmçinin son atıqların yığılması üçün tələb olunan həcmi azaldır və ümumi sulu tullantıların emalı xərclərini aşağı salır.
Qanunvericiliklərə Uyğunluq və Emal Standartları
Çoxlu hüquqi ərazilər ət emalı sularının buraxılması üçün qatı maddələr, yağlar və yağlı maddələr, habelə biokimyəvi oksigen tələbi baxımından sərt buraxılma standartları müəyyən edir. Qatı maddələrin ayrılması üçün DAF (dissolyasiya olunmuş havanın flotasiyası) ilə təmizlənmə üsulu adətən sonradan parlaqlaşdırma tədbirləri tətbiq etmədən buraxılma standartlarını təmin edir. Qatı maddələrin ayrılması və yağların ayırılması birləşməsi DAF qurğularının çox vaxt buraxılmadan əvvəl birincil və ya yeganə təmizləmə vasitəsi kimi istifadə olunmasına səbəb olur. Bir çox tənzimləyici orqanlar DAF texnologiyasını kəsbxana sularının təmizlənməsi üçün ən yaxşı mövcud texnologiya tələblərini ödəyən üsul kimi xüsusi olaraq tanıyır.
Flotasiya rezervuarının dizaynı, müəssisələrin təcrübə etdiyi tam giriş şəraitləri və zirvə axınları üzrə bu standartların etibarlı şəkildə əldə edilməsini təmin etmək üçün mühəndislik üsulları ilə hazırlanmalıdır. Bu, tez-tez təhlükəsizlik payları və redundans təmin edən ölçülərin artırılması hesablamalarını tələb edir. Turbidliy sensorları, yağ aşkarlama avadanlığı və qatı maddə analizatorları vasitəsilə sistem monitorinqi davamlı uyğunluğu təmin edir və operator müdaxiləsi tələb edən proses pozuntularını müəyyən edir. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri ilə inteqrasiya flotasiya rezervuarının dizayn parametrlərinin real vaxtda effluent keyfiyyətini sabit saxlamaq üçün tənzimlənməsinə imkan verir.
Tez-tez verilən suallar
Niyə DAF kəsimxana suları üçün çəkiliyə görə çökmədən daha effektivdir?
Qravitasiya ilə çökmə, aşağı sıxlıq və ya kolloid xassələri səbəbilə çökməyə meylli olmayan yağlar, yağlar və kiçik asılı hissəcikləri effektiv şəkildə aradan qaldıra bilmir. DAF suların təmizlənməsi prosesində bu kontaminantları səthə fiziki olaraq qaldırmaq üçün havanın baloncuklarından istifadə olunur; bunun nəticəsində çökmədən 60–75 faiz olan aradan qaldırma səviyyəsi daf sistemində 90–95 faizə qalxır. Flotasiya rezervuarının dizaynı həmçinin daha az fiziki sahə tələb edir və daha sürətli təmizləmə əldə edilir; bu da yüksək axın sürəti tələb edən ət emalı tətbiqləri üçün iqtisadi cəhətdən üstün bir seçimdir.
Flotasiya rezervuarı neçə tez-tez texniki xidmət tələb edir?
Yaxşı hazırlanmış flotasiya tankı dizaynı gündəlik yığılmış süzüntülərin silinməsini və təzyiq sistemlərinin, habelə kislorod baloncukları yaradan avadanlıqların müntəzəm izlənilməsini tələb edir. İncə baloncukların istehsalını saxlamaq üçün havanı buraxan klapanlar havanın keyfiyyəti və iş şəraitindən asılı olaraq adətən 7–14 gün ərzində bir dəfə təmizlənməlidir. Kimyəvi maddələrin verilməsi sistemləri düzgün koaqulyasiyanı təmin etmək üçün müntəzəm kalibrasiya və texniki xidmət tələb edir. Əksər müəssisələr qarşını almaq üçün aparılan texniki xidmətin avadanlığın fəaliyyət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzatdığını və fövqəladə dayanmaları azaltdığını müşahidə edirlər.
DAF emalı kəsilmə zavodlarının tullantı sularını birbaşa təkrar istifadə üçün uyğun edə bilərmi?
DAF suların təmizlənməsi asılı hissəcikləri və yağları effektiv şəkildə aradan qaldırır, lakin həll olmuş üzvi birləşmələri və mikroorqanizmləri aradan qaldırmır. Birbaşa təkrar istifadə ümumiyyətlə DAF-dən sonra bioloji sistemlər və ya membran filtrasiyası kimi əlavə təmizləmə mərhələlərini tələb edir. Bununla belə, DAF ilə təmizlənmiş su, əsas dezinfeksiya ilə birləşdirildikdə, kontakt olmayan soyutma, konveyer yuyulması və digər içməli olmayan tətbiqlər üçün uyğun keyfiyyətə malik olur. Qaldırma rezervuarının dizaynı sonrakı təmizləmə mərhələlərinin daha effektiv və iqtisadi olmasını təmin edən əsas birinci mərhələ kimi xidmət edir.