Resumen del producto
El sistema de tratamiento de aguas residuales LINZHEN MBR/MBBR es una avanzada solución integral de purificación de agua diseñada para el tratamiento de aguas residuales industriales, el procesamiento de aguas residuales municipales, la restauración de aguas fluviales y las aplicaciones de reutilización del agua. Al combinar el reactor biológico de lecho móvil (MBBR) con la tecnología de ultrafiltración mediante biorreactor de membrana (MBR), este sistema garantiza de forma constante una alta calidad del efluente, ocupando una huella significativamente menor que las plantas de tratamiento convencionales.
Diseñado y fabricado en Shandong, China, cada sistema LINZHEN se fabrica bajo pedido, con capacidad de procesamiento personalizable, configuración de voltaje y selección de materiales —incluyendo opciones de acero al carbono y acero inoxidable—, lo que asegura un ajuste preciso a los requisitos de su proyecto. El equipo cuenta con certificaciones CE, ISO, SABER y COC, cumpliendo con los estándares internacionales de calidad y seguridad para su despliegue en mercados globales.
En comparación con los procesos tradicionales de lodos activados o con métodos de tratamiento biológico independientes, la arquitectura híbrida MBR/MBBR ofrece tasas superiores de eliminación de DQO (Demanda Química de Oxígeno), DBO (Demanda Bioquímica de Oxígeno), SST (Sólidos en Suspensión Totales), nitrógeno amoniacal, aceites, grasas y fósforo. La etapa de separación por membrana produce un efluente clarificado apto para su vertido directo al medio ambiente o para un tratamiento terciario destinado a reutilización no potable, lo que ayuda a las industrias y a los municipios a reducir el consumo de agua dulce y a cumplir normativas regulatorias cada vez más estrictas.
Funcionamiento del sistema MBR/MBBR
El sistema de tratamiento de aguas residuales LINZHEN opera mediante cuatro etapas secuenciales, cada una optimizada para lograr una eficiencia máxima en la eliminación de contaminantes:
Etapa 1 — Tratamiento preliminar
El efluente crudo pasa primero por equipos de cribado mecánico que eliminan partículas grandes, plásticos, fibras, arena y otros residuos gruesos. Esta etapa protectora evita el ensuciamiento de los equipos aguas abajo y garantiza el funcionamiento estable de las unidades biológicas y de membrana que siguen.
Etapa 2 — Tratamiento biológico con MBBR
Las aguas residuales cribadas ingresan al reactor biopelícula de lecho móvil (MBBR), donde miles de soportes para biopelícula especialmente diseñados ofrecen superficies de alta área para la fijación de microorganismos. Bajo una aireación controlada, estas comunidades microbianas forman biopelículas densas que metabolizan de forma intensa los contaminantes orgánicos. La etapa MBBR reduce eficazmente la DQO, la DBO, el nitrógeno amoniacal y un amplio espectro de contaminantes orgánicos. El diseño de soportes suspendidos confiere una resistencia inherente a las fluctuaciones hidráulicas y de carga orgánica, lo que hace que el sistema sea particularmente robusto para aplicaciones industriales con características variables de descarga.
Etapa 3 — Filtración por membrana MBR
La mezcla líquida procedente de la etapa de MBBR fluye hacia la unidad de biorreactor con membrana. Aquí, membranas de ultrafiltración o microfiltración sumergidas separan físicamente el agua tratada de los sólidos en suspensión, las bacterias y la biomasa residual. La barrera de membrana logra niveles de turbidez del efluente inferiores a 1 UTN y produce de forma constante un agua cuya calidad cumple o supera los estándares de vertido. A diferencia de la sedimentación convencional, la filtración por membrana es independiente de las características de sedimentación de los lodos, eliminando los problemas de abultamiento y garantizando un rendimiento fiable.
Etapa 4 — Desinfección y pulido final
Según los requisitos del uso final, el permeado puede dirigirse a procesos de desinfección con luz ultravioleta (UV), cloración u oxidación avanzada. Para aplicaciones de reutilización del agua —como riego paisajístico, recarga de torres de refrigeración, agua para procesos industriales y aumento del caudal ambiental— pueden integrarse etapas adicionales de pulido, como la filtración con carbón activado o la ósmosis inversa.





Ventajas clave
Eficiencia excepcional en el tratamiento
La combinación de MBR/MBBR logra tasas de eliminación superiores al 95 % para DQO y DBO, más del 90 % para nitrógeno amoniacal y una eliminación casi completa de SST. Este rendimiento supera lo que cualquiera de las dos tecnologías puede lograr de forma independiente.
Huella compacta y ahorradora de espacio
Al eliminar los decantadores secundarios y operar con concentraciones más altas de sólidos en suspensión en la mezcla (MLSS), el sistema requiere un 30–50 % menos de superficie de instalación que las plantas convencionales de lodos activados de capacidad equivalente. Esto resulta fundamental para fábricas, instalaciones urbanas y proyectos de modernización donde el espacio disponible es limitado.
Calidad estable del efluente ante cargas variables
Las corrientes de aguas residuales industriales experimentan con frecuencia picos de caudal y aumentos bruscos en la concentración de contaminantes. La biopelícula adherida a los soportes del MBBR actúa como un amortiguador biológico resistente, mientras que la barrera física de la membrana MBR garantiza una calidad constante del efluente, independientemente de las fluctuaciones aguas arriba.
Amplia aplicabilidad industrial
El sistema es personalizable para diversos perfiles de aguas residuales en industrias como el procesamiento de alimentos y bebidas, la fabricación farmacéutica, la producción química, la tintorería y acabado textil, la fabricación electrónica, la industria de la pulpa y el papel, y el tratamiento municipal de aguas residuales. Los parámetros del proceso —tiempo de retención hidráulica, tiempo de retención de lodos, intensidad de aireación y flujo membranoso— se adaptan a cada aplicación.
Menores Costos Operativos a Largo Plazo
El control automático mediante PLC con monitoreo en tiempo real reduce la intervención manual del operador. Estrategias de aireación optimizadas, materiales membranosos con baja tendencia a la obstrucción y selección de bombas energéticamente eficientes reducen conjuntamente el consumo eléctrico, la frecuencia de limpieza química y los costos de mantenimiento laboral durante el ciclo de vida del equipo.
Capacidad integrada de reutilización de agua
La calidad del permeado de la membrana es inherentemente adecuada para su reutilización no potable. La integración de la reutilización en su cadena de tratamiento reduce los costos de captación de agua dulce, disminuye las tarifas de vertido de aguas residuales y refuerza su cumplimiento medioambiental, un factor cada vez más importante para las operaciones conscientes de ESG.
Purificación de aguas fluviales y restauración ambiental
La contaminación de los ríos por materia orgánica, sólidos en suspensión, nutrientes en exceso y vertidos puntuales industriales constituye un grave desafío ambiental global. Los métodos convencionales de tratamiento fluvial suelen tener dificultades para afrontar la alta variabilidad de la calidad de las entradas y la necesidad de una eliminación rápida y fiable de contaminantes.
El sistema LINZHEN MBR/MBBR aborda estos desafíos mediante su enfoque de doble acción: la degradación biológica de los compuestos orgánicos disueltos combinada con la separación física por membrana de partículas y microorganismos. Implementado como una estación de purificación de agua fluvial, el sistema mejora la transparencia del agua, reduce los sólidos en suspensión, controla los niveles de nutrientes que provocan la eutrofización y estabiliza la calidad general del agua. Su diseño modular y en contenedores permite una implementación escalonada y escalabilidad para programas de restauración ecológica, proyectos de mejora de zonas costeras urbanas e iniciativas de reutilización del agua.



Especificaciones técnicas
Parámetro |
Especificación |
Capacidad de Procesamiento |
Personalizado según los requisitos del proyecto |
Tecnologías de tratamiento |
DAF, MBR, MBBR, SBR, AO |
Tensión |
Configurable (380 V / 400 V / 440 V / 480 V) |
Potencia instalada |
3 kW / 5 kW / 10 kW (según capacidad) |
Componentes principales |
Motor, bomba, controlador PLC, medio para biofilm, soplante de aire, panel de control |
Peso del Equipo |
6 800 kg (configuración básica) |
Dimensiones (L × A × A) |
10,6 m × 2,2 m × 2,5 m |
Material de Construcción |
Acero al carbono (estándar) / Acero inoxidable (opcional) |
Modo de operación |
Totalmente automático (controlado por PLC) |
Sistema de control |
Controlador lógico programable con pantalla táctil HMI |
Certificaciones |
CE, ISO, SABER, COC |
Garantía |
1 año |
Soporte posventa |
Soporte técnico en vídeo, resolución de problemas en línea y suministro de piezas de repuesto |
Aplicaciones
Tratamiento de Aguas Residuales Industriales — Fábricas e instalaciones manufactureras que tratan efluentes con alta carga orgánica, sólidos en suspensión, aceites y concentraciones variables de contaminantes. El sistema permite cumplir con las normas locales e internacionales de vertido.
Tratamiento municipal y descentralizado de aguas residuales — Comunidades residenciales, instalaciones públicas, campamentos remotos de trabajo y zonas fuera de las redes de alcantarillado centralizadas se benefician del diseño compacto y modular, así como de la operación automatizada.
Purificación de aguas fluviales y restauración ecológica — Tratamiento in situ o en derivación de aguas fluviales contaminadas para reducir la carga orgánica, mejorar la transparencia, controlar los niveles de nutrientes y favorecer la recuperación del ecosistema acuático.
Reutilización del agua y recuperación de recursos — El efluente tratado puede someterse a un tratamiento adicional (pulido) para su uso en riego, refrigeración industrial, lavado de equipos y otras aplicaciones no potables, reduciendo significativamente la demanda neta de agua dulce.


¿Por qué elegir a Linzhen?
LINZHEN no es un distribuidor general de equipos; somos un fabricante especializado en ingeniería para el tratamiento de aguas residuales, con capacidades internas de diseño, fabricación, control de calidad y puesta en marcha. Cada sistema se fabrica bajo pedido en nuestra fábrica de Shandong, donde las pruebas rigurosas de aceptación en fábrica y la documentación en vídeo de la inspección final son procedimientos estándar.
Nuestro equipo de ingenieros cuenta con una amplia experiencia en tecnologías de proceso como MBR, MBBR, DAF, SBR y AO, lo que nos permite recomendar la cadena de tratamiento óptima en lugar de una solución única para todos los casos. Desde el diseño inicial del proceso hasta la supervisión de la instalación in situ y el soporte técnico a largo plazo, LINZHEN ofrece una asociación integral en cada proyecto.
Ya sea que esté modernizando una planta de tratamiento existente, implementando una nueva planta industrial de tratamiento de aguas residuales o lanzando un programa de restauración fluvial, LINZHEN suministra equipos fiables, eficientes y sostenibles para el tratamiento de aguas residuales, diseñados específicamente para condiciones reales de operación.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo para obtener una propuesta personalizada, un diagrama de flujo de procesos y una cotización detallada adaptada a las especificaciones de su proyecto.




Preguntas frecuentes
¿Cómo comprar sus productos según su idea?
A: Puede proporcionarnos sus fuentes de agua, calidad del agua, caudal y área del terreno (contáctenos para obtener más detalles).
¿Cómo pagar?
A: Son aceptables TT y L/C, y se agradecería más TT. Depósito del 30 % antes de la producción, saldo del 70 % antes de la carga mediante TT.
¿Cuál es el plazo de entrega?
A: Depende de las cantidades del pedido. En términos generales, el plazo de entrega será de 4 a 6 semanas.
¿Cómo se empaquetan los productos?
A: Utilizamos embalaje estándar. Si tiene requisitos especiales de embalaje, lo haremos según lo solicitado, pero los gastos correrán por cuenta del cliente.
¿Cómo evitar la corrosión de sus equipos?
A: Utilizamos pinturas de renombre mundial, como SigmaCoatings, PainBow, etc. Además, aplicamos la pintura estrictamente según el proceso estándar.
¿Cómo fabrican su equipo?
A: Nuestra tecnología de mecanizado incluye corte por láser/plasma, soldadura automática, corte y doblado CNC.
¿Cómo se instalan los equipos una vez que llegan a su destino?
A: Le proporcionaremos ilustraciones detalladas. Si es necesario, enviaremos técnicos para ayudarle. Sin embargo, los gastos de visa, boletos de avión, alojamiento y salarios serán pagados por los compradores.



