Panoramica prodotto
Il sistema di trattamento delle acque reflue LINZHEN MBR/MBBR è una soluzione avanzata e completamente integrata per la purificazione dell’acqua, progettata per il trattamento delle acque reflue industriali, il trattamento delle acque di scarico civili, il ripristino delle acque fluviali e le applicazioni di riutilizzo dell’acqua. Combinando il reattore biologico a letto mobile (MBBR) con la tecnologia di ultrafiltrazione del reattore a membrana biologica (MBR), il sistema garantisce costantemente un’elevata qualità dell’effluente occupando un’area significativamente inferiore rispetto agli impianti di trattamento convenzionali.
Progettato e prodotto nello Shandong, Cina, ogni sistema LINZHEN viene realizzato su ordinazione con capacità di trattamento personalizzabile, configurazione di tensione e scelta dei materiali — compresi acciaio al carbonio e acciaio inossidabile — per garantire una perfetta aderenza alle esigenze del vostro progetto. L’apparecchiatura è certificata CE, ISO, SABER e COC, conformandosi agli standard internazionali di qualità e sicurezza per l’impiego nei mercati globali.
Rispetto ai tradizionali processi a fanghi attivi o ai metodi di trattamento biologico autonomi, l’architettura ibrida MBR/MBBR garantisce tassi di rimozione superiori di COD (Domanda Chimica di Ossigeno), BOD (Domanda Biochimica di Ossigeno), TSS (Solidi Sospesi Totali), azoto ammoniacale, oli e grassi e fosforo. Lo stadio di separazione mediante membrana produce un effluente chiarificato idoneo allo scarico diretto nell’ambiente o a un ulteriore trattamento terziario per riutilizzo non potabile, contribuendo a ridurre il consumo di acqua dolce da parte di industrie e enti locali e a rispettare normative sempre più stringenti.
Funzionamento del sistema MBR/MBBR
Il sistema di trattamento delle acque reflue LINZHEN opera in quattro stadi sequenziali, ciascuno ottimizzato per massimizzare l’efficienza nella rimozione degli inquinanti:
Stadio 1 — Trattamento preliminare
L'effluente grezzo in ingresso passa prima attraverso attrezzature di screening meccanico che rimuovono particelle di grandi dimensioni, plastica, fibre, sabbia e altri detriti grossolani. Questa fase protettiva previene l'intasamento degli equipaggiamenti a valle e garantisce il funzionamento stabile delle unità biologiche e a membrana successive.
Fase 2 — Trattamento biologico con MBBR
Le acque reflue pre-screenate entrano nel reattore a biofilm a letto mobile (MBBR), dove migliaia di supporti per biofilm appositamente progettati offrono superfici ad elevata area specifica per l’adesione dei microrganismi. In condizioni di aerazione controllata, queste comunità microbiche formano biofilm densi capaci di metabolizzare in modo aggressivo gli inquinanti organici. La fase MBBR riduce efficacemente il COD, il BOD, l’azoto ammoniacale e un ampio spettro di contaminanti organici. La configurazione a supporti sospesi conferisce una resistenza intrinseca alle fluttuazioni del carico idraulico e organico, rendendo il sistema particolarmente robusto per applicazioni industriali caratterizzate da scarichi variabili.
Fase 3 — Filtrazione a membrana con MBR
Il liquame misto proveniente dallo stadio MBBR fluisce nell'unità del bioreattore a membrana. Qui, membrane di ultrafiltrazione o microfiltrazione immerse separano fisicamente l'acqua trattata dai solidi sospesi, dai batteri e dalla biomassa residua. La barriera membranosa consente di ottenere livelli di torbidità dell'effluente inferiori a 1 NTU e garantisce costantemente una qualità dell'acqua conforme o superiore agli standard di scarico. A differenza della sedimentazione convenzionale, la filtrazione a membrana non dipende dalle caratteristiche di sedimentazione dei fanghi, eliminando i problemi di bulking e assicurando prestazioni affidabili.
Stadio 4 — Disinfezione e lucidatura finale
In base ai requisiti specifici dell'uso finale, il permeato può essere inviato attraverso processi di disinfezione a raggi UV, clorazione o ossidazione avanzata. Per le applicazioni di riutilizzo dell'acqua — tra cui l'irrigazione del verde, l'integrazione dell'acqua per torri di raffreddamento, l'acqua per processi industriali e l'integrazione dei flussi ambientali — possono essere integrati ulteriori stadi di lucidatura, quali la filtrazione con carbone attivo o l'osmosi inversa.





Vantaggi principali
Efficienza eccezionale del trattamento
La combinazione MBR/MBBR garantisce tassi di rimozione superiori al 95% per COD e BOD, oltre il 90% per l'azoto ammoniacale e una quasi completa eliminazione dei solidi sospesi totali (TSS). Queste prestazioni superano quanto ottenibile con ciascuna delle due tecnologie utilizzate singolarmente.
Impianto compatto con ingombro ridotto
Eliminando i chiarificatori secondari e operando a concentrazioni più elevate di solidi sospesi nel liquame misto (MLSS), il sistema richiede dal 30% al 50% in meno di superficie di installazione rispetto agli impianti convenzionali a fanghi attivi di pari capacità. Ciò risulta fondamentale per fabbriche, impianti urbani e progetti di adeguamento, dove lo spazio disponibile è limitato.
Qualità costante del refluo anche in presenza di carichi variabili
I reflui industriali presentano spesso picchi di portata e aumenti improvvisi della concentrazione di inquinanti. Il biofilm sui supporti dell'MBBR funge da tampone biologico resiliente, mentre la barriera fisica della membrana MBR garantisce una qualità costante del refluo indipendentemente dalle fluttuazioni a monte.
Applicabilità trasversale a numerosi settori industriali
Il sistema è personalizzabile per diversi profili di acque reflue in settori industriali quali la lavorazione di alimenti e bevande, la produzione farmaceutica, la produzione chimica, la tintura e la finitura tessile, la fabbricazione di componenti elettronici, la produzione di pasta e carta e il trattamento delle acque reflue urbane. I parametri di processo — tempo di ritenzione idraulica, tempo di ritenzione dei fanghi, intensità di aerazione e flusso attraverso la membrana — vengono adattati a ciascuna applicazione.
Costi operativi a lungo termine più bassi
Il controllo automatico tramite PLC con monitoraggio in tempo reale riduce l’intervento manuale dell’operatore. Strategie di aerazione ottimizzate, materiali di membrana con bassa tendenza all’incrostazione e scelta di pompe ad alta efficienza energetica contribuiscono complessivamente a ridurre il consumo energetico, la frequenza degli interventi di pulizia chimica e i costi di manutenzione nel ciclo di vita dell’impianto.
Capacità integrata di riutilizzo dell’acqua
La qualità del permeato della membrana è intrinsecamente adatta al riutilizzo non potabile. L'integrazione del riutilizzo nella catena di trattamento riduce i costi di prelievo di acqua dolce, abbassa le tariffe per lo scarico delle acque reflue e rafforza la conformità ambientale — un fattore sempre più importante per le operazioni attente ai criteri ESG.
Purificazione delle acque fluviali e ripristino ambientale
L'inquinamento dei fiumi causato da materia organica, solidi sospesi, nutrienti in eccesso e scarichi puntuali industriali rappresenta una pressante sfida ambientale globale. I metodi convenzionali di trattamento dei fiumi spesso incontrano difficoltà nel gestire la qualità altamente variabile dell'acqua in ingresso e la necessità di una rimozione rapida ed efficace dei contaminanti.
Il sistema LINZHEN MBR/MBBR affronta queste sfide grazie al suo approccio a doppia azione: degradazione biologica degli organici disciolti abbinata alla separazione fisica tramite membrana di particelle solide e microrganismi. Installato come stazione di purificazione delle acque fluviali, il sistema migliora la trasparenza dell’acqua, riduce i solidi sospesi, controlla i livelli di nutrienti responsabili dell’eutrofizzazione e stabilizza la qualità complessiva dell’acqua. Il design modulare e containerizzato consente un’installazione graduale e una scalabilità per programmi di ripristino ecologico, progetti di riqualificazione degli ambienti urbani lungo i corsi d’acqua e iniziative di riutilizzo delle acque.



Specifiche tecniche
Parametro |
Specifiche |
Capacità di trasformazione |
Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
Tecnologie di trattamento |
DAF, MBR, MBBR, SBR, AO |
Tensione |
Configurabile (380 V / 400 V / 440 V / 480 V) |
Potenza installata |
3 kW / 5 kW / 10 kW (in base alla capacità) |
Componenti principali |
Motore, pompa, controller PLC, supporto per biofilm, soffiante d’aria, pannello di controllo |
Peso dell'apparecchiatura |
6.800 kg (configurazione base) |
Dimensioni (L × P × A) |
10,6 m × 2,2 m × 2,5 m |
Materiale da costruzione |
Acciaio al carbonio (standard) / Acciaio inossidabile (opzionale) |
Modalità di funzionamento |
Completamente automatico (comandato da PLC) |
Sistema di controllo |
Controller logico programmabile con touchscreen HMI |
Certificazioni |
CE, ISO, SABER, COC |
Garanzia |
1 anno |
Assistenza post-vendita |
Supporto tecnico video, risoluzione dei problemi online, fornitura di ricambi |
Applicazioni
Trattamento delle acque reflue industriali — Impianti industriali e strutture produttive che trattano effluenti ad alto carico organico, solidi sospesi, oli e concentrazioni variabili di inquinanti. Il sistema consente il rispetto degli standard locali e internazionali per lo scarico.
Trattamento municipale e decentralizzato delle acque reflue — Comunità residenziali, strutture pubbliche, campi di lavoro remoti e aree al di fuori delle reti fognarie centralizzate traggono vantaggio dalla progettazione compatta e modulare e dal funzionamento automatizzato.
Depurazione delle acque fluviali e ripristino ecologico — Trattamento in situ o in derivazione delle acque fluviali inquinate per ridurre il carico organico, migliorare la trasparenza, controllare i livelli di nutrienti e favorire il recupero dell’ecosistema acquatico.
Riutilizzo delle acque e recupero delle risorse — L’effluente trattato può essere ulteriormente affinato per usi quali l’irrigazione, il raffreddamento industriale, il lavaggio di attrezzature e altre applicazioni non potabili, riducendo in modo significativo la domanda netta di acqua dolce.


Perché scegliere Linzhen?
LINZHEN non è un rivenditore generico di attrezzature: siamo un produttore specializzato di impianti per il trattamento delle acque reflue, con competenze interne in progettazione, fabbricazione, controllo qualità e messa in servizio. Ogni sistema viene realizzato su misura presso il nostro stabilimento nello Shandong, dove i rigorosi test di accettazione in fabbrica e la documentazione video dell’ispezione finale costituiscono procedure standard.
Il nostro team di ingegneri possiede una solida esperienza nei processi MBR, MBBR, DAF, SBR e AO, consentendoci di consigliare la catena di trattamento ottimale anziché una soluzione universale. Dalla progettazione iniziale del processo fino alla supervisione dell’installazione in sito e al supporto tecnico a lungo termine, LINZHEN offre un partenariato completo per ogni progetto.
Che tu stia potenziando un impianto esistente per il trattamento delle acque reflue, installando un nuovo impianto industriale per acque reflue o avviando un programma di ripristino fluviale, LINZHEN fornisce attrezzature affidabili, efficienti e sostenibili per il trattamento delle acque reflue, progettate per condizioni operative reali.
Contattate oggi il nostro team di ingegneria per una proposta personalizzata, un diagramma del flusso di processo e un preventivo dettagliato, adattati alle specifiche del vostro progetto.




FAQ
Come acquistare i prodotti corrispondenti alla vostra idea?
A: Puoi fornirci le tue fonti d'acqua, la qualità dell'acqua, la portata e la superficie del terreno (contattaci per maggiori dettagli).
Come pagare?
A: Sono accettabili TT e L/C, ma è preferito il pagamento con TT. Un acconto del 30% prima della produzione e il saldo del 70% prima della spedizione tramite TT.
Qual è il tempo di consegna?
A: Dipende dalle quantità ordinate. Generalmente, i tempi di consegna saranno compresi tra 4 e 6 settimane.
Come imballare i prodotti?
A: Utilizziamo un imballaggio standard. Se hai esigenze particolari di imballaggio, provvederemo come richiesto, ma le spese saranno a carico del cliente.
Come proteggere le vostre attrezzature dalla corrosione?
A: Utilizziamo vernici di fama mondiale, come SigmaCoatings, PainBow, ecc. Inoltre, eseguiamo la verniciatura rigorosamente secondo il processo standard.
Come viene prodotto il vostro equipaggiamento?
A: La nostra tecnologia di lavorazione include taglio al laser/plasma, saldatura automatica, taglio e piegatura CNC.
Come procedere con l’installazione dopo che le attrezzature avranno raggiunto la destinazione?
A: Ti forniremo illustrazioni dettagliate. Se necessario, invieremo tecnici per assisterti. Tuttavia, le spese per il visto, i biglietti aerei, l'alloggio e i salari saranno a carico degli acquirenti.



