ລະບົບ MBBR ສາມາດຈັດການກັບພາລະອິນຊີ້ນອິນຊີ້ນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດໄດ້ຫຼືບໍ່?

ການດຳເນີນງານການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດມັກຈະເກີດບັນຫາທີ່ສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງນ້ຳເສຍທາງຊີວະພາບ ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດຂອງການໄຫຼຜ່ານ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອິນຊີ້ນ. ລະບົບ MBBR (reactor biofilm ທີ່ເຄື່ອນໄຫວ) ໃຫ້ວິທີການປິ່ນປົວຊີວະພາບທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຄົງທີ່ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລາມິເຕີຢ່າງຮຸນແຮງ. ຕ່າງຈາກຂະບວນການຊີວະພາບທີ່ໃຊ້ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງ (activated sludge) ທີ່ເກີດບັນຫາການສູນເສຍຈຸລິນທີ່ມີປະໂຫຍດເມື່ອເກີດການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ຂະບວນການ MBBR ນີ້ ລະບົບ MBBR ໃຊ້ເນື້ອທີ່ໆທີ່ເປັນທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ປ້ອງກັນໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຈຸລິນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ການເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າ MBBR ນີ້ ລະບົບ MBBR ປັບຕົວເຂົ້າກັບລັກສະນະຂອງນ້ຳເຂົ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ດູແລໂຮງງານ ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກ.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງ MBBR ລະບົບ MBBR ອີງໃສ່ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນທີ່ຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວ (fixed-film) ໃນເຄື່ອງປັ່ນທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດຈຳນວນຫຼາຍພັນຊິ້ນ ເຊິ່ງຖືກຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກກວາດໄຫວຢູ່ເสมື່ອໃດກໍຕາມ ໃນພາຊະນະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ. ວິທີການທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້ເຮັດໃຫ້ MBBR ລະບົບ MBBR ສາມາດຮັບມືກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງຂອງຄວາມຕ້ອງການອີກຊີເຈັນທາງຊີວະພາບ (BOD) ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເປື່ອນປະສິດທິພາບໃນການປິ່ນປົວ. ບໍ່ວ່າຈະເກີດຈາກການຜະລິດເປັນລຸ້ມ, ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນຕາມລະດູ, ຫຼືເຫດການລ້າງອຸປະກອນຢ່າງກະທັນຫັນ, MBBR ລະບົບ MBBR ມັນເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາຕົກລົງໄດ້ສະຖຽນລະພາບຢ່າງບໍ່ຕ້ອງສົງໄສ. ການວິເຄາະຕໍ່ໄປນີ້ກວດກາກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການປະຕິບັດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການ ລະບົບ MBBR ເພື່ອຄວບຄຸມການໂຫຼດອິນຊີທີ່ປ່ຽນແປງໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

ກົນ ໄກ ຊີວະ ພາບ ຂອງ ລະບົບ MBBR ພາຍ ໃຕ້ ການ ໂພດ

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Biofilm ແລະການຄວບຄຸມຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງ biomass

ພາຍໃນການປະຕິບັດສູງ ລະບົບ MBBR , ສານພລາສຕິກພິເສດສະ ຫນອງ ພື້ນຜິວທີ່ກວ້າງຂວາງ ສໍາ ລັບການຕິດຕັ້ງຈຸລະພາກທີ່ມີເປົ້າ ຫມາຍ, ສົ່ງເສີມຊັ້ນ biofilm ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນສູງ. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊີວະພາບທີ່ເຂົ້າມາເພີ່ມຂື້ນ, ພະລັງງານຊີວະພາບທີ່ເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນ ລະບົບ MBBR ເພີ່ມການບໍລິໂພກສານພິດ metabolic ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລະດັບ load ເຂົ້າມາ. ຊັ້ນຊີວະພາບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນ ລະບົບ MBBR ມີປະຕິກິລິຍາໄວ ເພາະວ່າເຊື້ອແບັກທີເຣຍພິເສດຍັງຄົງຄົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຜູ້ຖືທີ່ຖືກປົກປ້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຟື້ນຟູ solids suspended ໃນ ລະບົບ MBBR ເພີ່ມປະສິດທິພາບການ ທໍາ ລາຍ COD ໂດຍການ ກໍາ ຈັດສານຊີວະພາບທີ່ສາມາດ ທໍາ ລາຍໄດ້ງ່າຍ. ການຕອບໂຕ້ສອງໄລຍະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ ລະບົບ MBBR ເພື່ອຮັກສາການປ່ອຍທີ່ເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດໃນທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການແກ້ໄຂຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ປະສິດທິພາບຂອງການແຜ່ລະບາຍອົກຊີເຈນໃນລະບົບ MBBR

ການຈັດສົ່ງອາກາດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການອາກາດ ລະບົບ MBBR , ໂດຍທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງຖົງອາກາດຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນກຳມະສານໄປຫາຊີວະມວນທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນ ລະບົບ MBBR ສ້າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ຮຸນແຮງຂອງຂອງເຫຼວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັບເອົາຊີວະມວນທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຢູ່ດ້ານນອກອອກໄປ ແລະ ເປີດເຜີຍຊັ້ນຈຸລິນทรີທີ່ສຳຄັນທີ່ຢູ່ດ້ານໃນອອກມາເພື່ອຮັບອົກຊີເຈນທີ່ຖືກລະລາຍໃນນ້ຳ ແລະ ສານ питатель ໃໝ່. ເມື່ອຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຂົ້າໄປໃນ ລະບົບ MBBR , ອັດຕາການເປີດ-ປິດເครື່ອງເປົ່າອາກາດສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຮຸກຮານລັກສະນະການຕົກທີ່ຂອງຊີວະມວນ. ສະພາບແວດລ້ອມຈຸລິນທີ່ເປັນເອກະລັກພາຍໃນ ລະບົບ MBBR ຕົວເຄື່ອນສາມາດສ້າງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣີຍທີ່ຕ້ອງການອາກາດຈະຢູ່ໃກ້ກັບດ້ານນອກ ແລະ ເຊື້ອທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທັງໃນສະພາບທີ່ມີອາກາດ ແລະ ບໍ່ມີອາກາດຈະຢູ່ເລິກເຂົ້າໄປໃນສ່ວນໃນ. ວິທີການຈັດສັນທີ່ສັບສົນນີ້ເຮັດໃຫ້ ລະບົບ MBBR ສາມາດຮັກສາການກຳຈັດສິ່ງປົນເປືືອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ເຖີງແມ່ນຈະເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດຂອງໄຫຼ່ທີ່ເຂົ້າມາ.

ຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບ MBBR

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເພີ່ມໄຫຼ່ທີ່ທັນທີທັນໃດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນດ້ານໄຫຼ່

ພາລາມິເຕີການອອກແບບເວລາທີ່ນ້ຳຖືກຄັງຢູ່ (HRT) ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ດີດ້ານວິສະວະກຳຂອງການເລືອກ ລະບົບ MBBR ສຳລັບສາຍການປະມວນຜົນຂອງຂະເຫຼື່ອທີ່ມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນ. ເນື່ອງຈາກ ລະບົບ MBBR ຮັກສາຊີວະມວນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢູ່ຕິດກັບຕົວການທີ່ເປັນຮ່າງກາຍ, ມັນຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີຢູ່ໃນ HRT ທີ່ສັ້ນກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທີຍກັບເຄື່ອງປຸງທີ່ມີຊີວະມວນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກການລ້ານ. ການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງເຄມີ ຫຼື ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີທັນໃດຂອງສານເຄມີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຖັງເຊື່ອງເຊື່ອງທຳມະດາເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮີບຮ້ອນເລັກນ້ອຍຕໍ່ ລະບົບ MBBR ເມື່ອການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງຂອງການບັນທຸກເກີດຂຶ້ນກັບ ລະບົບ MBBR , ສ່ວນໃນຂອງຊີວະເຟີມຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເງົາປ້ອງກັນທາງຊີວະພາບ, ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນເວລາທີ່ຊີວະມວນທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າພື້ນຈະຂະຫຍາຍຕົວອອກເພື່ອດູດຊຶມສ່ວນເກີນຂອງພາກສ່ວນອິນຊີນິກ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ ລະບົບ MBBR ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບໂຮງງານເຄມີທີ່ເຮັດວຽກເປັນລັອດ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະ ໂຮງງານທໍາງານເສື້ອຜ້າ.

ຊີວະມວນທີ່ປົກຄອງຕົວເອງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ

ການຈັດການສານເຂັ້ມຂຸ່ນໃນ ລະບົບ MBBR ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງດ້ວຍມື້ນ້ອຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທີຍກັບການຈັດຕັ້ງການປຸງແຕ່ງລະດັບທີສອງທຳມະດາ. ການປຸງແຕ່ງເຊື່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວທຳມະດາຕ້ອງການການປັບສັດສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຊື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ ລະບົບ MBBR ຄວບຄຸມມວນຊີວະພາບທີ່ເປັນກິດຈະກຳຂອງຕົນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົວແທນການແລະການລ້າງເຊື້ອຈຸລິນทรີຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ. ເມື່ອປະລິມານອິນຟຼູເອັນທ໌ທີ່ມີອິນຊີວະພາບຫຼຸດລົງ ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນທີໃນ ລະບົບ MBBR ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ເພື່ອຮັກສາສະຖານະດຸລິຍະພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ເມື່ອອັດຕາການເຕີມເພີ່ມຂຶ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ ລະບົບ MBBR ເຊື້ອຈຸລິນທີເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ ແລະ ໃຊ້ເນື້ອທີ່ໆທີ່ມີຢູ່ຂອງຕົວແທນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການດຳເນີນງານ ຫຼຸດການໃຊ້ໂປລີເມີ ແລະ ສ້າງ ລະບົບ MBBR ເປັນສິນຊັບທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ຳ.

ຄຳແນະນຳດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຈັດຕັ້ງສຳລັບລະບົບ MBBR

ການເລືອກຕົວແທນການ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການເຕີມທີ່ເໝາະສົມ

ການບັນລຸຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສູງສຸດຈາກ ລະບົບ MBBR ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງການເຕີມ ຂຶ້ນກັບການເລືອກເນື້ອທີ່ໆຂອງຕົວແທນການ ແລະ ການອອກແບບສ່ວນທີ່ເຕີມໃນຕູ້ປະຕິກິລິຍາ. ວິສະວະກອນມັກອອກແບບ ລະບົບ MBBR ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການເຕີມຂອງຕົວແທນການທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ແລະ 65% ຂອງປະລິມານທັງໝົດຂອງຕູ້ປະຕິກິລິຍາ ໂດຍປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງການເຕີມ. ການເລືອກອັດຕາສ່ວນການເຕີມຂອງຕົວແທນການທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ ລະບົບ MBBR ໃຫ້ເນື້ອທີ່ໜ້າພຽງສູງສຸດເພື່ອດຶດຊັບສານອິນິນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຂະໜາດຂອງຖັງ. ແຕ່ວ່າ, ລະບົບ MBBR ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງດ້ວຍອັດຕາການເຕັມທີ່ຄ່ອນຂ້າງປານກາງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຕ່ຳລົງໃນການອາກາດເຂົ້າໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີການເຮັດວຽກທີ່ປົກກະຕິ. ລະບົບ ລະບົບ MBBR ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຍັງສາມາດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອແຍກຂະບວນການກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະລິມານສູງໃນຂັ້ນຕົ້ນອອກຈາກຂັ້ນຕອນການປັບປຸງສຸດທ້າຍ.

ການຄວບຄຸມ ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕິດຕາມລະບົບ MBBR

ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນເວລາຈິງຂອງ ລະບົບ MBBR ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງນ້ຳເຂົ້າ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຄວນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝ. ເຊີນເຊີຣ໌ວັດແທກອົກຊີແຈ້ງທີ່ຢູ່ທົ່ວທັງ ລະບົບ MBBR ໃຫ້ສັນຍານປ້ອນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງໄປຫາເຄື່ອງຂັບຂອງເປົາອາກາດທີ່ປັບຄວາມເລັກ-ໃຫຍ່ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ການສົ່ງອົກຊີເຂົ້າໃນລະບົບສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຸລິນทรີຢ່າງເປັນຈິງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຫົວໜ່ວຍການເຕີມສານ питານອັດຕະໂນມັດເຂົ້າກັບ ລະບົບ MBBR ຈະຮັກສາສັດສ່ວນ C:N:P ໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະທີ່ມີການຜະລິດທີ່ມີການໃຊ້ງານຫຼາຍ. ລະບົບ PLC ທີ່ທັນສະໄໝ ລະບົບ MBBR ການສ້າງໂຄງສ້າງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານຕິດຕາມແນວໂນ້ມການ ກໍາ ຈັດສານພິດຈາກໄລຍະໄກ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທັງ ຫມົດ ໃຫ້ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ລະບົບ MBBR ຮັກສາປະສິດທິພາບແນວໃດໃນເວລາທີ່ເກີດເຫດທີ່ມີຄວາມໄຫຼສູງຢ່າງກະທັນຫັນ?

ແລະ ລະບົບ MBBR ຕ້ານການລ້າງນ້ ໍາ ໄຮໂດຼລິກເພາະວ່າ biomass ທີ່ເຄື່ອນໄຫວຍັງຄົງຕິດກັບຜູ້ຖືພາດສະຕິກໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຍຶດໄວ້ພາຍໃນຖັງໂດຍເຄື່ອງລວດລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ໄຮໂດຼລິກສູງໄຫຼ flush biomass ອອກຈາກສະຖາບັນ sludge activated ມາດຕະຖານ, ລະບົບ MBBR ຮັກສາຊີວະພາບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການ ກໍາ ຈັດອິນຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າມີການປ່ຽນແປງຂອງກະແສໄວ.

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານອິນຊີຕ່ ໍາ ຈະເຮັດໃຫ້ຊີວະພາບໃນລະບົບ MBBR ເສຍຫາຍບໍ?

ບໍ່, ເປັນ ລະບົບ MBBR ມັນຮັບມືກັບສະພາບການໂຫຼດຕ່ໍາໄດ້ດີ ໂດຍຜ່ານການ acclimatization ຂອງແມັກຊີບທໍາມະຊາດ. ເມື່ອການເຂົ້າສານຊີວະພາບຫຼຸດລົງ, ຊັ້ນ biofilm ເທິງ ລະບົບ MBBR ມັນຈະຫລຸດລົງແລະເຂົ້າສູ່ສະພາບການສະຫມຸນໄພຮັກສາໂດຍບໍ່ສູນເສຍການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ. ການ ລະບົບ MBBR ຍັງກຽມພ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອປຸງແຕ່ງໂຫຼດຊີວະພາບສູງຂຶ້ນທັນທີເມື່ອການຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຄືນ ໃຫມ່.

ເປັນຫຍັງລະບົບ MBBR ຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າລະບົບຊີວະພາບທຳມະດາ (activated sludge) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍທີ່ມີປະລິມານປ່ຽນແປງ?

ແລະ ລະບົບ MBBR ຂຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການສູບຊີວະວັດຖຸທີ່ຖືກຟື້ນຟູ (RAS) ແລະ ການຈັດການການຕົກກອງຂອງຊີວະວັດຖຸຢ່າງສັບສົນ. ລະບົບນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊີວະວັດຖຸສູງຂຶ້ນຢ່າງມີນັກໃນແຕ່ລະໜ່ວຍປະລິມານ, ດູດຊຶມການປ່ຽນແປງທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການບວມຂອງຊີວະວັດຖຸ, ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນພື້ນທີ່ທີ່ເລັກກວ່າຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນທີສອງທຳມະດາ.