Sludge dewatering mashinasy petrochemical refinery сайтындагы майлуу балчыкты баса алабы?

Нефть-химиялык рафинериялардын объектиси кырка нефтьти иштетүү, бөлүп алуу жана иштетүү иштеринин натыйжасында чоң көлөмдөгү майлуу чамырды түзөт. Бул коркунучтуу чаяшты башкаруу үчүн жогорку май мөлчөрүн, өзгөрүүчү суу мөлчөрүн жана катуу экологиялык талаптарды толуктоого мүмкүнчүлүк берген атайын жабдуулар керек. А сладж суудан шыгаруу машинасы майлуу чамырдан суюктукту чыгарууга атайын иштелип чыгарылган жана чамырды компакттуу кекирдекке айлантып, аны ташуу, иштетүү же жок кылуу үчүн оңой жана коопсуздукту камсыз кылат. Рафинериялардын шартында катуу жана суюк заттарды ажыратуу технологиясы механикалык күчтү жана кекирдектин кургактыгын оптималдаштырууну бириктирет, бул өнөр жай стандарттарына ылайык келүүнү камсыз кылат жана чаяш көлөмүн жана иштетүү чыгымдарын азайтат.

Ооба, чөп-суу айырмалоочу машина петрохимиялык рафинериялардын сайтынан майлуу балчыкты тез-тез механикалык басым менен (айланып турган винт же пластинкалар аркылуу) сыгып, суюктукту перфорацияланган тор же фильтр ортосунан өткөрүп, натыйжада катуу заттарды бөлүп алат. Бул машина физикалык сыгылуу, винттардын айлануу жылдамдыгынын айырмасы жана артка басым системаларынын кошулушу аркылуу чөп-суу айырмалоону кадам-кадам ишке ашырат жана кекилдин кургактык деңгээлин иштеп чыгарылган деңгээлге жеткирет. Петрохимиялык объекттер үчүн бул процесс майлуу чөп-суу матрицаларында кармалган эркин суу жана байланган нымду да алып салат, даярдык көлөмүн көп төмөндөт жана ташууга жана полигонго кабыл алууга жарамдуу, чогултулуп тургузула турган, жарым кургак кекилди түзөт.

Чөп-суу айырмалоочу машиналар майлуу балчыкты кантип иштетет

Рафинерия чөп-сусунун механикалык айырмалоо принциplerи

Петрохимиялык чамырда май, суу жана ирилтилген катуу заттардын татаал аралашмасы бар, алар ушул күйдөгү сууну айрып алуу ыкмаларына каршы турат. Чамырды суусузантуу машинасы прогрессивдик полостьтук винттерди же фильтр пресстин плиталарын колдонуп, чамырдын массасына постепенно жана туруктуу басымды түзөт. Винт айланганда, анын шагы цилиндрдеги узундугу боюнча өзгөрөт, бул чамыр үчүн көлөмдү постепенно кичирейтет. Бул механикалык аракет агломерацияланган бөлүктөрдү бөлүп, суюктукту перфорацияланган бөлүктөр аркылуу сыртка чыгарып, катуу жана суюк заттарды молекулярдык деңгээлде айрып алат. Артка басымдын клапаны туруктуу компрессиялык күчтү сактап, чыгарылган кекемдин бирдей тыгыздыгын камсыз кылат.

Жогорку майлы ортодо кекемдин кургактыгын оптималдаштыруу

Майлы нефтянын курулган топурактары үчүн оптималдуу кейк кургатуу үчүн шнектин айлануу жылдамдыгын, баштапкы басымды жана сууну чыгаруу камерысындагы туруу узактыгын тең салыштыруу керек. Модерн чөп чыгаруу машиналарынын конструкцияларында ошол учурдагы чөптүн составына жана максаттуу нымдуулугуна жараша компрессиянын интенсивдүүлүгүн өзгөртүүгө мүмкүндүк берген озгонон жыштыкта иштеген кыймылдатуучулар колдонулат. Жогорку майлылыкка ээ болгон нефть-химиялык чөптүн үчүн төмөн шнек айлануу жылдамдыгы көбүнчө катуу жана суюк фазаларды бөлүүгө жакшыраак шарт түзөт, анткени ал май менен суу молекулаларынын чыгаруу тескериштерине жетишип келүүгө жетиштүү убакыт берет. Автоматташтырылган дозалоо системалары кейкти чыгарууну жакшырткан жана калган нымдуулукту тагы да төмөндөткөн химиялык шарттоочуларды кошот, бул кургатылган кейктин кургак заттардын милдеттүү деңгээли 80 проценттен жогору болушун камсыз кылат.

Нефть-химиялык курулган топурактарда өнөрөсөлдүк колдонулуштар

Курулган топурактарды иштетүү жана экологиялык талаптарга ылайык келүү

Нефтехимиялык иштетүүчү заводдор кырка нефтьти сактоо резервуарларынын түбүндө, десялтануу үрдүштөрүндө жана суу агынын аралык иштетүүсүнүн көлдөрүндө бир нече бирдиктүү иштетүү үрдүштөрүнөн майлуу чамалды пайда кылат. Чамалды суусузантуу машинасын орнотуу акыркы жоготуу же күйдүрүү үчүн чамалдын көлөмүн минималдуу деңгээлде кармоого тийиштүү укуктук талаптарга туура келет. Кек-кекти (торттун) кургактыгын оптималдуу деңгээлде жетишип, заводдор ташуу чыгымдарын, күйдүрүү үчүн керектелген отундун көлөмүн жана акыркы жоготуу үчүн төлөнүүлөрдү белгилүү дәрэжеде азайтат. Катуу жана суюк заттарды бөлүү үрдүшү чамалдан калган майды да кайра иштетип алат, бул заводдун киргизилген агынына кайра иштетүүгө мүмкүндүк берет жана чамалды суусузантуу жабдууларына капиталдык инвестициялардын токтотулушун негиздейт.

Чыгымдарды азайтуу жана иштөөчүлүккө ыңгайлуулук

Очень көп майлуу чамтак иштетүүчү нефть иштетүү заводдору өздүк суу айыруу имкандыгынан көп пайда алат. Чамтак суу айыруу машинасы чамтактын массасын нымды алып салуу аркылуу 60–75 процентке азайтат, бул ташуу үчүн төлөмдү жана ташуу логистикасынын чыгымдарын туруктуу түрдө төмөндөт. Кургаган чамтак таза чамтакка салыштырғанда анча эмес сактоо жерин талап кылат, ошондуктан ишканалар сактоо бассейндеринин көлөмүн кичирейтүүгө же бассейндин көлөмүн башка иштетүү милдеттерине багыттоого мүмкүндүк алат. Автоматташтырылган башкаруу жана сенсордун кері байланышы оператордун киргизүүсүн минималдуу деңгээлде кармайт, бул ишчи күчүнүн чыгымдарын төмөндөт жана чамтактын курамындагы сменалык жана мезгилдик өзгөрүштөрдүн шарттарында да кургак чамтактын туруктуу оптималдуу деңгээлин камсыз кылат.

Техникалык иштетүү жана жабдуулардын техникалык өлчөмдөрү

Нефть иштетүү заводунун чамтагы үчүн кубаттуулук жана иштетүү иштетүүсү

Нефтехимиялык иштетүүлөр үчүн өнөрлүк деңгээлдеги балчык суусуздантуу машиналары адатта балчыктын токойлугуна, май концентрациясына жана максаттуу кекектиң кургактыгына жараша саатына 10 000–50 000 литрди иштетет. Агымдын чоңдугу туруктуу балчыктын кире түшүрүлүшү менен кысылган кекектин чыгарылышынын өзүнчөлүгүнө жана катуу-суюк айыруу тириштигине туурасынан байланыштуу. Жогорку майлык рефинериялык балчык үчүн системалар кекекти туура пайда кылуу үчүн тыгыз кысуу керек болгондуктан, капаситеттин төмөнкү чегинде иштейт. Жабдууларды иштетүүгө шарттардын өзгөрүшү (мысалы, техникалык кызмат көрсөтүүдөгү үзгүлттөр же мезгилдик иштетүү чоңойгондо) жабдуулардын ташылышынсыз тажрыйбалык жагынан иштетүүгө мүмкүндүк берет.

Катуу рефинериялык шарттарда төзүмдүүлүк жана техникалык кызмат көрсөтүү

Майлуу чамалды суусуздаштыруу куралдарын абразивдүү катуу заттарга, коррозиялык химиялык заттарга жана термалык талаа таасири астында кармайт, ошондуктан туруктуу материалдарды тандаш өтө маанилүү жана алдын ала текшерүүлөрдүн протоколдору керек. Жогорку сапаттагы чамалды суусуздаштыруу машиналарынын долбоорлорунда нержиссаян болоттун конструкциясы, катууланган винт беттери жана майдын жана химиялык заттардын таасирине чыдамдуу арнайы эластомерлер колдонулат. Белгиленип коюлган мөөрлөрдү текшерүү, тыгыздаштыруучуларды алмаштыруу жана винттарды текшерүү чамалдын кургак кекесин оптималдуу алуу үчүн жогорку деңгээлде иштөөнү камсыз кылат жана катастрофалык иштебей калууну болтурат. Нефтепереработка заводдору майлуу чамалдын матрицаларындагы минералдардын чөкмөсүнүн натыйжасында пайда болгон кургак чөкмөлөр жана жабык беттерди текшерүү үчүн төрттүк техникалык текшерүүнүн убактысын белгилейт.

ССС

Чамалды суусуздаштыруу машинасы нефтешайт сладын чамалы үчүн кандай дымдык мөөрүн иштеп чыгара алат?

Заманбап чамыр суусун кургатуучу машиналар петрохимиялык рафинериялардын чамырын туура түзөтүп, караңгылап турганда кектикте 70–85 процентке чейин кургак заттарды камтыйт. Чындыкта иштөө чамырдын составына, химиялык даярдоого, винттын конструкциясына жана артка басымдын орнотулушуна байланыштуу. Жогорку кектик кургактыгын оптималдаш үчүн узундугу узартылган убакыт жана күчтүүрөк компрессия күчү талап кылынат, бул иштөөнүн өнүмдүүлүгүн төмөндөтүшү мүмкүн. Рафинериялар өз иштөөлөрүнө ылайык чындыкка жакын натыйжаларды белгилөө үчүн өз чамырынын үлгүлөрү менен пилоттук сыноолорду өткөрүшү керек.

Суудан катуу заттарды ажыратуу машинасындагы катуу-суюк ажыратуу чөккөн же лагуналык дарылоодон эмне менен айырмаланат?

Чамырды суудан ажыратуучу машина чөгүштүрүүчү лагундарга салыштырғанда, гравитациялык ажыратуу үчүн күндөр же апталар керек болгондо, бир нече мүнөт ичинде тез, механикалык катуу-суюк ажыратууну камсыз кылат. Фильтрлөө ортосундагы активдүү компрессия жана суунун күчтүү миграциясы гравитациялык ыкмаларга караганда жогорку акыркы тортманын кургактыгын оптималдаштырууга мүмкүндүк берет. Механикалык суудан ажыратуу минималдуу аянтты ээлейт, ошондуктан ал жер тилкеси чектелген нефть иштетүүчү заводдорго идеалдуу, башкача айтканда, пассивдүү лагундун системасына караганда регламенттик талаптарга надеждуу жана туруктуу ылайык келет.

Чамырды суудан ажыратуучу машина абдан жогорку майлыктыкта чамырды иштете алабы?

Ооба, арналган калдык суу сүзгүч машиналары нефть иштетүүчү заводдун көп майлуу калдыгын кепилдиктеги кургатуу ыкмалары аркылуу иштете алышат: узартылган компрессия аймактары, өзгөрмө винт тездиги жана демульсификаторлор же поверхностик активдүү заттар менен химиялык алдын-ала иштетүү. Калдык сууну сүзүүдөн мурун жылытуу майдын жылгызууну жана катуу жана суюк фазаларды бөлүүнүн эффективдүүлүгүн жогорулатат, ошондой эле кургатылган калдыктын нымдуулугун кабыл алынган деңгээлде кармануу үчүн жабдууларга мүмкүндүк берет, башкача айтканда, кыйынчылык туудурган киргизүү материалдарында да. Жабдуулардын производителдери менен конкреттүү калдык составы жана май проценти боюнча консультациядан өтүү системанын долбооруна иштетүүчү заводдун чыныгы шарттарын толук ылайыкташтырат.