Sludge dewatering mashinasy petrohimiyalyq zavodtyn oily mudyn presleye ala ma?

Мұнай-химиялық өңдеу орындары мұнайды өңдеу, бөлу және тазарту операциялары кезінде қауыпты майлы шайықтың үлкен көлемдерін өндіреді. Бұл қауыпты қалдықты басқару үшін жоғары май мөлшерін, айнымалы ылғалдылық деңгейлерін және қатаң экологиялық нормаларды қанағаттандыра алатын арнайы жабдықты талап етеді. Бір жылықтан суды алып тастау машинасы майлы шайықтан сұйықты айыруға арналған, ылғалды шайықты тасымалдауға, тазартуға немесе жоюға оңай және қауіпсіз болатын тығыздалған қатты затқа айналдыратын арнайы құрылған. Мұнай өңдеу орындарында қатты және сұйық заттарды бөлу технологиясы механикалық күшті қатты заттардың құрғақтығын оптималдаумен үйлестіреді, осылайша өндірістік көлемді және жұмыс шығындарын азайта отырып, саладағы талаптарға сай келеді.

Иә, шаң-тозаңды бөлу машинасы мұнай-химиялық зауыттардың аймағындағы майлы қалдықты айналмалы винттер немесе тақталар арқылы үздіксіз механикалық қысым қолдану арқылы тиімді түрде сығады; бұл кезде қатты заттар сығылады да, сұйық заттар тесікті торлар немесе сүзгіш ортадан сыртқа ығысады. Машина қысымдық әсер, винттардың айналу жылдамдығының айырмашылығы мен кері қысым жүйелерінің үйлесімі арқылы шаң-тозаңды біртіндеп сусыздандырып, қажетті қатты қалдықтың құрғақтығын қамтамасыз етеді. Мұнай-химиялық кәсіпорындар үшін бұл процесте майлы шаң-тозаңның құрылымында ұсталып қалған еркін су мен байланысқан ылғал да алынады; нәтижесінде тасымалдауға және полигонға тапсыруға жарамды, қабаттасуға болатын, жартылай құрғақ қалдық алынады, оның көлемі қатты төмендейді.

Шаң-тозаңды бөлу машиналарының майлы қалдықпен жұмыс істеу принциптері

Зауыттың шаң-тозаңы үшін механикалық сусыздандыру принциптері

Петрохимиялық шаң-тозаңда мұнай, су және ұсақ қатты заттардың күрделі қоспасы бар, ол дәстүрлі су айыру әдістеріне қарсы тұрады. Шаң-тозаңды су айыру машинасы прогрессивті полостьті бұрандалар немесе сүзгіш престің плиталарын қолданады, ол шаң-тозаң массасына біркелкі, бірқалыпты қысым тудырады. Бұранда айналған кезде оның қадамы цилиндр бойынша өзгереді, нәтижесінде шаң-тозаңның көлемі постепенно азаятын қысу аймағы пайда болады. Бұл механикалық әрекет агрегатталған бөлшектерді бұзады және ылғалды тесікті бөліктер арқылы сыртқа ығысады, нәтижесінде қатты зат пен сұйықтың молекулалық деңгейде бөлінуі қамтамасыз етіледі. Артқы қысым клапаны тұрақты қысу күшін сақтайды, ол шығарылатын қалың қабаттың біркелкі тығыздығын қамтамасыз етеді.

Жоғары мұнайлы ортада қалың қабаттың құрғақтығын оптимизациялау

Майлы қайта өңдеу күйдірілген шаңның оптималды құрғақтығын қамтамасыз ету үшін айналу жылдамдығын, берілетін қысымды және су айыру бөлмесіндегі тұру уақытын теңестіру керек. Қазіргі заманғы шаң су айыру машиналарының конструкциясы айнымалы жиілікті жетектерді қолданады, олар операторларға шаң құрамы мен мақсатты ылғалдылық деңгейіне қарай сығылу интенсивтілігін реттеуге мүмкіндік береді. Жоғары майлылыққа ие болатын петрохимиялық шаң үшін баяу айналу жылдамдығы жиірек сұйық пен қатты фазаның бөлінуін жақсартады, себебі ол май мен су молекулаларының шығу тесіктеріне қарай ығысуына көбірек уақыт береді. Автоматтандырылған дозалау жүйелері химиялық кондиционерлерді қосады, бұл қабыршақтың босатылуын жақсартады және қалдық ылғалдылығын одан әрі азайтады, сондықтан кәсіпорындар құрғақ заттардың 80 пайызынан астам деңгейге жетуге қабілетті болады.

Петрохимиялық қайта өңдеудегі өнеркәсіптік қолданыстар

Қайта өңдеу күйдірілген шаңымен жұмыс істеу және экологиялық сақтандыру талаптарына сай келу

Мұнай химиясының өңдеу орталықтары мұнай қоймаларының табанындағы, тұздылықты азайту процестерінде және өндірістік суларды тазарту көлдерінде пайда болатын майлы шаң-тозаңды өндіреді. Шаң-тозаңды сусыздандыру қондырғысын орнату — соңғы жою немесе жану үшін қалдық көлемін азайту талабына қойылатын реттеуші қысымға тікелей жауап береді. Қатты қалдықтың ылғалдылығын төмендету процесі арқылы өңдеу орталықтары тасымалдау шығындарын азайтады, жану үшін қажетті отын көлемін төмендетеді және соңғы жою үшін төленетін құнын қатты төмендетеді. Сұйық пен қатты затты бөлу процесі шаң-тозаңнан қалған мұнайды қайта өндіруге мүмкіндік береді, сондықтан оны өңдеу орталығына қайта әкеліп, қайта өңдеуге болады; бұл дewatering жабдығына капиталдық салымдардың тиімділігін қосымша негіздейді.

Шығындарды азайту және операциялық тиімділік

Майлы шаң-тозаңды көп мөлшерде өңдейтін мұнай қайта өңдеу орталықтары өз аумағында су айыру қабілетінен әлдеқайда пайда көреді. Шаң-тозаңды су айыру машинасы ылғалды алып тастау арқылы шаң-тозаң массасын 60–75 пайызға азайтады, бұл тікелей тасымалдау және жою бойынша тонналық тарифтерді және логистикалық шығындарды төмендетеді. Кептірілген қалдық шаң-тозаңға қарағанда едәуір аз сақтау көлемін алады, сондықтан кәсіпорындар сыйымдылығын төмендетуге немесе сыйымдылықты басқа операциялық қажеттіліктерге бағыттауға мүмкіндік алады. Автоматтандырылған басқару және датчиктерден келетін кері байланыс оператордың қатысуын азайтады, бұл еңбек шығындарын төмендетеді және кезектер мен шаң-тозаң құрамындағы маусымдық өзгерістер кезінде қалдықтың құрғақтығын тұрақты оптимизациялау көрсеткішін сақтайды.

Техникалық сипаттамалар мен жабдықтардың техникалық сипаттамалары

Мұнай қайта өңдеу орталығының балшығы үшін өндірістік қуат пен өңдеу көрсеткіштері

Петрохимиялық қолданыстағы өнеркәсіптік деңгейдегі шалшықты суытатын машиналар әдетте шалшықтың тұтқырлығына, май концентрациясына және нәтижелік торпақтың құрғақтығына байланысты сағатына 10 000–50 000 литр аралығында өңдейді. Ағыс жылдамдығы тікелей қатты және сұйық фазаны бөлу тиімділігіне және жабдықтың үздіксіз жаңа шалшық беріп отырған кезде сығылған торпақты шығару қабілетіне тәуелді. Жоғары май мазмұны бар қайта өңдеу зауытының шалшығы үшін жүйелер көбінесе қуаттың төмен шегінде жұмыс істейді, себебі дұрыс торпақ пайда болуы үшін тығыз сығу қажет. Жабдықтың өлшемін артық етіп таңдау қондырғыларға жабдықтың асырылуын болдырмау үшін техникалық қызмет көрсету кезіндегі немесе маусымдық өңдеу шыңдары кезіндегі уақытша жүктемелерді қабылдауға мүмкіндік береді.

Қатты қайта өңдеу ортасындағы тұрақтылық пен қызмет көрсету

Майлы шалшықты сусызданту кезінде құрылғылар абразивті қатты заттарға, коррозиялық химиялық заттарға және жылулық кернеуге ұшырайды, сондықтан берік материалдарды таңдау мен алдын ала болдырмау шаралары қажет. Жоғары сапалы шалшықты сусызданту құрылғыларының жобасында тозғанға төзімді болат құрылымы, қатайтылған винт беттері және май пен химиялық заттарға төзімді арнайы эластомерлер қолданылады. Жоспарланған подшипниктерді тексеру, сақиналарды ауыстыру және винттерді тексеру шалшықтың құрғақтығын максималды деңгейде ұстау үшін қажетті өнімділікті қамтамасыз етеді және апаттық жағдайларды болдырмауға көмектеседі. Мұнайды өңдейтін зауыттар майлы шалшық матрицаларындағы минералдардың шөгуінен пайда болатын ішкі беттердегі қабыршақтану немесе қабаттануды тексеру үшін әрбір тоқсан сайын техникалық қызмет көрсету уақытын белгілейді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Шалшықты сусызданту құрылғысы мұнай-химиялық шалшық үшін қандай ылғалдылық деңгейін қамтамасыз ете алады?

Қазіргі заманғы қалдық суын бөлу машиналары дұрыс реттелген және қолданыста ұсталған кезде типті мұнай-химиялық өңдеу зауытының шаң-тозаңы үшін 70–85 пайызға дейін құрғақ заттардың қаттылығын қамтамасыз етеді. Нақты нәтижелер шаң-тозаң құрамына, химиялық өңдеуге, винт конструкциясына және артқы қысым орнатуларына тәуелді. Жоғары қаттылықты оптимизациялау ұзақ тұру уақытын және көбірек сығылу күшін талап етеді, бұл өңдеу қуатын төмендетуі мүмкін. Мұнай өңдеу зауыттары өз операцияларына сәйкес нақты нәтижелерді анықтау үшін өкілдік шаң-тозаң үлгілерімен бағдарламалық сынақтар өткізуі керек.

Қалдық суын бөлу машинасында қатты және сұйық фазаларды бөлу шөгу немесе көлшікпен өңдеуден қалай ерекшеленеді?

Шламды суға бөлу машинасы гравитациялық бөлу үшін күндер немесе апталар қажет ететін шалғындарға қарағанда бірнеше минут ішінде тез, механикалық қатты-сұйық бөлуін қамтамасыз етеді. Суырғыш ортадан арқылы ылғалдың белсенді сығылуы мен мәжбүрлі қозғалысы гравитациялық әдістерге қарағанда қорытынды шламның құрғақтығын айтарлықтай жоғары деңгейге дейін оптимизациялауға мүмкіндік береді. Механикалық суға бөлу аз аумақты алады, сондықтан кеңістік шектеулері бар мұнай өңдеу зауыттары үшін идеалды, сонымен қатар пассивті шалғын жүйелеріне қарағанда реттеуші талаптарға сенімдірек және тұрақтырақ сәйкес келеді.

Шламды суға бөлу машинасы өте жоғары майлылыққа ие шламды өңдей ала ма?

Иә, арнайы шалшық суын алып тастайтын машиналар ұзындығы көтерілген сығу аймақтары, айнымалы бұранда жылдамдығы және эмульсияны бұзатын заттар немесе сурфактанттармен химиялық алдын-ала өңдеу арқылы майлы қондырғы шалшығын өңдей алады. Шалшықты суын алып тастау алдында қыздыру майдың қозғалғыштығын және қатты-сұйық бөлу тиімділігін жақсартады, ол құрылғыға қиын қоректік қоспалармен жұмыс істеген кезде да қабылданатын шалшық ылғалдылығы деңгейіне жетуге мүмкіндік береді. Құрылғы өндірушілерімен нақты шалшық құрамы мен май пайызы туралы кеңес алу жүйенің жобасын нақты қондырғы өңдеу жағдайларына сәйкестендіруге көмектеседі.