Panoramica del prodotto e funzionalità principali

La griglia meccanica a rastrello rotante Linzhen (nota anche come griglia meccanica) è una soluzione essenziale e ad alta efficienza per il trattamento preliminare sviluppata da Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd., progettata specificamente per gli impianti di trattamento delle acque reflue urbane e per diverse applicazioni industriali nel trattamento delle acque reflue installata diagonalmente direttamente all’interno dei canali di ingresso aperti, questa sistema di filtrazione automatica funge da robusta barriera primaria è progettata in modo sistematico per intercettare ed eliminare detriti galleggianti di grandi dimensioni, stracci grossolani, materiale fibroso, frammenti di plastica, rametti e altri solidi sospesi dai flussi idrici grezzi prima che possano penetrare più in profondità nel sistema eseguendo questa cruciale separazione solido-liquido nella fase di ingresso, l’attrezzatura elimina efficacemente il rischio di ostruzioni delle pompe a valle, di intasamento delle tubazioni e di usura prematura di delicati unità biologiche, quali i reattori biologici a membrana (MBR) e i reattori a letto mobile a biofilm (MBBR). .

Principio di funzionamento avanzato

Il ciclo automatico di pulizia della griglia meccanica Linzhen si basa su un sistema di azionamento meccanico motorizzato ottimizzato. l’energia è fornita da un dispositivo di riduzione del motore ad alte prestazioni che aziona in modo uniforme una catena di trazione rotante continua. alle catene ad alte prestazioni sono fissati profili specializzati di denti rastrellanti. mentre le acque reflue scorrono attraverso le barre fisse della griglia verticale, gli inquinanti solidi vengono trattenuti sulla superficie anteriore della griglia. contemporaneamente, i denti rastrellanti motorizzati si allineano e si inseriscono senza interruzioni negli esatti spazi tra le barre della griglia. muovendosi lungo un percorso continuo di pulizia ascendente, i denti del rastrello rimuovono i detriti accumulati dal flusso del fluido e li trasportano in modo regolare fino al punto di scarico designato nella parte superiore della struttura principale una volta raggiunta la sommità, un meccanismo raschiante meccanico espelle i rifiuti catturati in un contenitore per rifiuti o in un sistema di trasporto per uno smaltimento ottimizzato, mantenendo un flusso idraulico ininterrotto e incontrollato attraverso il canale .

Caratteristiche ingegneristiche chiave e vantaggi

• Automazione continua e ridotto carico di lavoro: dotato di funzionalità di automazione completa, il nostro grigliato a barre funziona 24 ore su 24 con un intervento minimo dell’operatore ciò riduce drasticamente i costi di manodopera e protegge gli operatori dalla manipolazione di detriti in canali aperti, un’operazione potenzialmente pericolosa .

• Costruzione in acciaio inossidabile di grado industriale: realizzato all'interno del nostro impianto produttivo all'avanguardia, il telaio principale, i collegamenti a catena e i denti della rastrelliera sono lavorati con precisione partendo da acciaio inossidabile strutturale di alta qualità (standard SS304 o opzionale SS316L altamente resistente alla corrosione) . Ciò garantisce un’eccezionale resistenza all’usura e una lunga durata anche in presenza di reflui industriali altamente corrosivi o tossici .

• Versatilità di filtrazione grossolana e fine: la griglia meccanica consente una regolazione flessibile dell’interasse delle barre durante la fase di produzione . Può essere personalizzata come griglia grossolana (interassi più ampi per detriti voluminosi) oppure come griglia fine (interassi più stretti per proteggere moduli a membrana avanzati), massimizzando così l’efficienza complessiva di trattenimento degli inquinanti .

• Elevata efficienza idraulica e bassa perdita di carico: la forma idrodinamica ottimizzata delle barre della griglia massimizza l’area efficace di passaggio del fluido, riducendo significativamente la perdita di carico idraulico all’imbocco della stazione di pompaggio e migliorando l’efficienza energetica complessiva dell’impianto .

• Protezione avanzata contro la corrosione: per contrastare l'usura chimica a lungo termine, tutti i componenti non in acciaio inossidabile sono trattati con rivestimenti industriali di alta gamma (ad esempio SigmaCoatings e PainBow), applicati rigorosamente secondo un processo standardizzato di cottura della vernice a strati multipli .

Specifiche tecniche e ingegneria su misura

Come produttore altamente specializzato di apparecchiature per il trattamento delle acque, Linzhen offre configurazioni non standard completamente personalizzabili, progettate in base alle specifiche dimensioni del sito, alle variazioni stagionali della portata e ai parametri di qualità dell'acqua .

• Capacità produttiva standard: fino a 2.000 litri all’ora (disponibili modelli personalizzati su scala maggiore per impianti comunali più grandi) .

• Potenza operativa: opzioni scalabili da 800 W, 1 kW e 2 kW, in base ai vincoli di profondità del canale .

• Compatibilità di tensione: pienamente adattabile a 110 V, 220 V e 380 V (50 Hz/60 Hz) per soddisfare i requisiti delle reti elettriche globali .

• Peso strutturale: il peso standard modulare parte da circa 500 kg .

• Standard di qualità e verifica: prodotto nel rispetto rigoroso degli standard ISO 9001 e CE . Sono forniti, come standard per ogni singolo ordine, rapporti completi sui test delle macchine e video ufficiali delle ispezioni finali effettuate in fabbrica .

Diverse Situazioni di Applicazione

Il setaccio a barre meccanico Linzhen Rotary Rake è impiegato a livello globale nei principali settori del trattamento delle acque :

• Infrastrutture municipali: impianti urbani di trattamento delle acque reflue, stazioni di pompaggio per il drenaggio delle acque piovane e impianti municipali di purificazione dell’acqua .

• Workshop di pretrattamento industriale: filtrazione iniziale essenziale per le linee di acque reflue industriali ad alto carico, quali cartiere, stabilimenti tessili per la stampa e la tintura, impianti di produzione chimica e strutture farmaceutiche .

• Acque reflue alimentari e agricole: separazione di solidi di grandi dimensioni presso macelli, industrie di trasformazione alimentare e bevande, e sistemi di filtrazione delle acque reflue per l’acquacoltura commerciale .

• Protezione degli impianti di presa di acque superficiali: filtrazione primaria presso gli ingressi dei bacini artificiali, i prelievi di acqua fluviale e i circuiti di raffreddamento ad acqua industriale .

Integrazione flessibile e compatibilità a valle

Per fornire soluzioni ambientali complete chiavi in mano, il nostro team di ingegneria progetta questa griglia a barre per garantire una perfetta sinergia automatizzata con i componenti a valle del sistema di trattamento delle acque reflue :

1. Sequenza di pretrattamento: si abbina in modo ottimale a schermi a tamburo fini installati a valle, a vasche di sedimentazione a vortice, a separatori di sabbia e acqua e a stazioni di dosaggio automatico di PAC/PAM per bilanciare la domanda chimica di ossigeno (COD) e i solidi sospesi totali (TSS) .

2. Nucleo del trattamento principale: fornisce una protezione frontale impeccabile per gli Impianti Integrati di Trattamento delle Acque Reflue (Packaged Sewage Treatment Plants), che utilizzano sistemi di flottazione con aria disciolta (DAF), chiarificatori Lamella, vasche a membrana biologica (MBR) e avanzati sistemi di ossidazione biologica a contatto .

3. Ciclo di disidratazione dei fanghi: consente una separazione primaria fluida, permettendo ai fanghi in eccesso a valle di essere elaborati in modo pulito da Presse a vite a piastre multiple (ad esempio la nostra best-seller #302 Screw Stack Press), da Presse a piastre e telai o da Presse a nastro .

Perché collaborare con Linzhen Environment?

Fondata nel 1988 nel distretto di Huangdao di Qingdao, in Cina, la Qingdao Linzhen Environment Project Co., Ltd. si è sviluppata in una base produttiva di livello mondiale per macchinari per il trattamento delle acque, dotata di un ampio impianto di 36.000 metri quadrati equipaggiato con oltre 80 avanzate macchine a controllo numerico per il taglio, la saldatura laser/al plasma e la piegatura di precisione . Il nostro team multidisciplinare comprende oltre 130 sistemi meccanici specializzati gestiti da un personale dedicato di 360 dipendenti, tra cui un nucleo di ricerca e sviluppo d’élite composto da 72 ingegneri e personale tecnico senior .

Con quasi quattro decenni di esperienza professionale nella produzione industriale, i prodotti Linzhen sono stati esportati con successo in oltre 50 paesi in tutto il mondo, compresi Nord America, Sud America, Europa, Asia e Africa . Per offrire un supporto internazionale rapido e senza intoppi, gestiamo filiali all’estero attive, showroom e magazzini locali di ricambi in punti strategici quali Malesia, Australia e Filippine scegliere Linzhen significa garantirsi prezzi direttamente in fabbrica, design innovativi di layout 3D, documentazione rigorosa sulla qualità e supporto tecnico video a vita da parte di un leader del settore .

FAQ

Come acquistare i prodotti corrispondenti alla vostra idea?
A: Puoi fornirci le tue fonti d'acqua, la qualità dell'acqua, la portata e la superficie del terreno (contattaci per maggiori dettagli).

Come pagare?
A: Sono accettabili TT e L/C, ma è preferito il pagamento con TT. Un acconto del 30% prima della produzione e il saldo del 70% prima della spedizione tramite TT.

Qual è il tempo di consegna?
A: Dipende dalle quantità ordinate. Generalmente, i tempi di consegna saranno compresi tra 4 e 6 settimane.

Come imballare i prodotti?
A: Utilizziamo un imballaggio standard. Se hai esigenze particolari di imballaggio, provvederemo come richiesto, ma le spese saranno a carico del cliente.

Come proteggere le vostre attrezzature dalla corrosione?
A: Utilizziamo vernici di fama mondiale, come SigmaCoatings, PainBow, ecc. Inoltre, eseguiamo la verniciatura rigorosamente secondo il processo standard.

Come viene prodotto il vostro equipaggiamento?
A: La nostra tecnologia di lavorazione include taglio al laser/plasma, saldatura automatica, taglio e piegatura CNC.

Come procedere con l’installazione dopo che le attrezzature avranno raggiunto la destinazione?
A: Ti forniremo illustrazioni dettagliate. Se necessario, invieremo tecnici per assisterti. Tuttavia, le spese per il visto, i biglietti aerei, l'alloggio e i salari saranno a carico degli acquirenti.