Sistema compacto y modular de tratamiento de aguas residuales por MBR
Al seleccionar una solución de tratamiento de aguas residuales para proyectos industriales y comerciales, los propietarios de instalaciones y los contratistas suelen enfrentar los mismos desafíos: extensas obras civiles in situ, superficie disponible limitada, altos costos de mano de obra y mantenimiento, calidad variable del agua de entrada y límites locales cada vez más estrictos para la descarga. Nuestra planta empacada de tratamiento de aguas residuales está diseñada para resolver cada uno de estos problemas mediante un sistema único, fabricado en fábrica y listo para conectar y operar.
Diseñado como una unidad modular prefabricada e integrada, este sistema compacto de tratamiento de aguas residuales elimina las complejas obras civiles in situ, reduce al mínimo el espacio necesario para su instalación y ofrece un rendimiento de purificación flexible y estable. Es una de las soluciones más rentables disponibles a nivel mundial para el tratamiento de aguas residuales industriales a pequeña y mediana escala, el tratamiento de aguas residuales domésticas y los proyectos descentralizados de reutilización de agua.

Cómo funciona: tecnología avanzada de biorreactores de membrana
En el corazón del sistema se encuentra el proceso de biorreactor de membrana (MBR), una tecnología avanzada que combina la separación por membrana con el tratamiento biológico. A diferencia de los sistemas convencionales de lodos activados, que dependen de la sedimentación por gravedad en un decantador secundario, el MBR sustituye el decantador y la unidad de filtrado normal por un módulo de membrana de fibra hueca. Esto permite una separación excepcional entre sólidos y líquidos, reduciendo los sólidos en suspensión (SS) y la turbidez del efluente a niveles cercanos a cero.
El flujo de tratamiento comienza típicamente con una criba mecánica de barras para eliminar los residuos de gran tamaño, seguida de un tanque de igualación que equilibra las fluctuaciones hidráulicas y orgánicas. Las aguas residuales ingresan luego a una zona anóxica/anaerobia para la desnitrificación antes de fluir hacia el tanque del biorreactor de membrana, donde los microorganismos descomponen los contaminantes orgánicos. Finalmente, el módulo de membrana de fibra hueca filtra bacterias, partículas en suspensión e impurezas, produciendo un efluente clarificado lo suficientemente estable como para su vertido directo o reutilización sin necesidad de un tratamiento terciario.
¿Qué es el MBR?
El biorreactor de membrana (MBR) es una tecnología avanzada desarrollada desde finales del siglo XX que logra la combinación eficiente de la tecnología de separación por membrana con la tecnología biológica. La tecnología de separación por membrana sustituye al método tradicional de lodos activos y a la unidad de filtración convencional; su elevada capacidad de separación permite reducir la turbidez de los sólidos en suspensión (SS) casi a cero. El tiempo de retención hidráulica (HRT) y la edad de los lodos (SRT) quedan completamente separados, lo que garantiza un efluente de alta y estable calidad, apto para reutilización sin necesidad de tratamiento terciario. Debido a su alta seguridad, rentabilidad y eficacia, amplía considerablemente el ámbito de aplicación del reciclaje de aguas residuales.


Configuraciones de proceso flexibles para cada aplicación
A diferencia de los equipos convencionales de tratamiento de aguas residuales de tipo dividido, con un único proceso y una estructura rígida, nuestra planta prefabricada permite combinaciones flexibles de los procesos DAF (flotación por aire disuelto), MBR (biorreactor de membrana), MBBR (reactor de lecho móvil con biopelícula), SBR (reactor por lotes secuencial) y AO (anóxico-óxico / anaeróbico-óxico). La secuencia de procesos se personaliza profesionalmente según la composición real de sus aguas residuales, el caudal de diseño y los requisitos locales de vertido, garantizando el cumplimiento normativo fiable desde el primer día.


Características y beneficios clave
Rendimiento superior de tratamiento El módulo de membrana de fibra hueca sumergible de la serie NL está especialmente desarrollado para la separación eficiente de sólidos y líquidos. Su alta porosidad interna y su gran superficie específica favorecen una fuerte adherencia microbiana, una elevada capacidad de adsorción y una eliminación eficaz de DQO, DBO, nitrógeno amoniacal (NH3-N), sólidos en suspensión, aceites y grasas, y fósforo.
Diseño compacto, modular y listo para conectar y usar La estructura totalmente integrada y prefabricada llega lista para su conexión. Reduce significativamente el tiempo de instalación y puesta en marcha, elimina la costosa construcción civil y requiere una huella mínima. La ampliación futura de capacidad o la reubicación del sistema es sencilla, protegiendo así su inversión de capital a largo plazo.
Funcionamiento fácil y sin supervisión Un sistema inteligente de control PLC completamente automático permite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas sin supervisión, con un simple arranque mediante una sola tecla. Esto reduce la dependencia de operadores especializados y disminuye los costos laborales continuos.
Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento El módulo de membrana está diseñado para resistir la obstrucción y no requiere lavados inversos ni retroflujo frecuentes. Combinado con un diseño optimizado de aireación y bombeo, el sistema ofrece un menor consumo energético y menos tiempos de inactividad en comparación con las plantas tradicionales de tratamiento de aguas residuales.
Construcción duradera y resistente a la corrosión La máquina completa está fabricada con acero al carbono de alta calidad o acero inoxidable y recubierta con revestimientos anticorrosivos de renombre mundial, adecuados para entornos operativos exteriores y fabriles severos en todo el mundo.
Efluente estable y cumplimiento normativo El sistema produce de forma constante un efluente que cumple o supera los estándares locales de vertido ambiental. Con certificaciones CE, ISO 9001, SGS, SABER y COC, la planta ayuda a los clientes a superar las evaluaciones ambientales locales y los trámites aduaneros, eliminando así el riesgo de paradas de producción causadas por vertidos no conformes.
Aplicaciones típicas
Este sistema modular prefabricado de tratamiento de aguas residuales se utiliza ampliamente en una amplia variedad de sectores, entre ellos:
- Aguas residuales industriales procedentes del procesamiento de alimentos, tintura textil, fabricación química, galvanoplastia y operaciones de mataderos
- Tratamiento de aguas residuales domésticas para dormitorios fabriles, comunidades residenciales, escuelas, hoteles y parques comerciales
- Aguas residuales de obras temporales
- Proyectos descentralizados de tratamiento de aguas residuales en zonas remotas o rurales
- Sistemas de reutilización de agua para riego, refrigeración y agua para procesos industriales
Ofrecemos diseños de sistemas personalizados basados en las características específicas de las aguas residuales in situ y en los requisitos particulares del proyecto, garantizando un rendimiento fiable del tratamiento y el cumplimiento total de las normativas locales de vertido.
Parámetros Técnicos a Simple Vista
Parámetro |
Valor |
Productividad |
Personalizado según sea necesario |
Tipo de Procesamiento |
DAF, MBR, MBBR, SBR, AO (personalizado) |
Tensión |
Personalizable |
Potencia |
3 kW / 5 kW / 10 kW (depende del proyecto) |
Componentes principales |
Motor, bomba, PLC, medio filtrante, soplante de aire, panel de control |
Materia prima |
Acero al carbono o acero inoxidable |
Modo de operación |
Funcionamiento totalmente automático |
Dimensiones típicas (de referencia) |
10,6 m × 2,2 m × 2,5 m |
Peso (de referencia) |
6.800 kg |
Función |
Eliminación de DQO, DBO, N-NH3, SST, aceite, grasa y fósforo |
Certificación |
CE, ISO 9001, SGS, SABER, COC |
Garantía |
1 año |
Servicio posgarantía |
Soporte Técnico de Video en Línea |
Elemento |
LZSZ-1 |
LZSZ-3 |
LZSZ-5 |
LZSZ-7,5 |
LZSZ-10 |
LZSZ-15 |
LZSZ-20 |
LZSZ-30 |
Capacidad (m³/h) |
1 |
3 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
Cantidad de Equipamiento |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
Volumen del tanque de sedimentación primaria (m³) |
1.8 |
5.5 |
9 |
14 |
18 |
27 |
36 |
50 |
Volumen del tanque de oxidación por contacto (m³) |
5 |
14.5 |
24 |
36 |
44 |
63 |
83 |
130 |
Tasa de carga superficial del tanque secundario de sedimentación (m³/m²·h) |
1.2 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
Volumen del tanque de desinfección (m³) |
0.6 |
1.8 |
2.8 |
4 |
5.5 |
8 |
10 |
15 |
Modelo del soplante de aire |
HC-25IS |
HC-30IS |
HC-50C |
HC-50IS |
HC-60IS |
HC-80S |
HC-100S |
HC1-100S |
Potencia del soplante de aire (kW) |
0.4 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3.7 |
5.5 |
– |
Unidades del soplante de aire |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Modelo de la bomba de aguas residuales |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS10-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
AS16-2CB |
Potencia de la bomba de aguas residuales (kW) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
Peso total (t) |
5.5 |
6.5 |
8 |
11 |
17 |
20 |
21 |
29 |
Área de piso (m²) |
6 |
14 |
20 |
30 |
50 |
65 |
75 |
115 |
¿Por qué elegirnos?
Avalados por décadas de experiencia en la investigación, el diseño y la fabricación de equipos para el tratamiento de aguas residuales y lodos, nuestras instalaciones cuentan con más de 36 000 metros cuadrados de superficie de taller y producen casi 20 variedades distribuidas en 10 series de productos. Contamos con múltiples líneas de producción equipadas con corte por láser y plasma, soldadura automática, corte y doblado CNC, y más de 80 unidades de equipos avanzados, respaldadas por un experimentado equipo técnico.
Nuestras plantas prefabricadas de tratamiento de aguas residuales se han exportado a decenas de países de América del Norte, América del Sur, Europa, Oriente Medio, África, Asia Sudoriental y Australia. Hemos establecido filiales y redes de servicio en regiones clave para garantizar que los clientes puedan acceder fácilmente a repuestos y soporte técnico.


Compromiso de servicio profesional
Soporte previo a la venta
- Apoyo a la investigación y la consultoría
- diseño 3D y simulación de procesos
- Inspección muestral y análisis de la calidad del agua
- Visita a la fábrica y organización de auditorías
- Respuesta oportuna a toda la información técnica y comercial
Soporte postventa
- Instrucciones detalladas de instalación y planos
- Demostración de funcionamiento y orientación para la puesta en marcha
- Disponibilidad de envío de técnicos in situ cuando sea necesario (visado, pasaje aéreo, alojamiento y salario a cargo del comprador)




Pedido y entrega
Cómo ordenar: Proporcione su fuente de agua, los datos sobre la calidad del agua, el caudal de diseño y el área disponible en el terreno. Nuestro equipo de ingeniería preparará una propuesta y cotización personalizadas.
Condiciones de pago: Se aceptan transferencias bancarias (T/T) y cartas de crédito (L/C); se prefiere T/T. Depósito del 30 % antes de la producción y saldo del 70 % antes de la carga.
Plazo de entrega: Normalmente entre 4 y 6 semanas, según la cantidad del pedido y el grado de personalización.
Embalaje: Embalaje de exportación estándar; se pueden atender requisitos especiales de embalaje a costa del cliente.
