Aເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຢູ່ໃນລະບົບການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍທີ່ທັນສະໄໝ, ແຕ່ຜູ້ດຳເນີນງານແລະວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າໃຈວ່າອຸປະກອນນີ້ຖືກບູລະນາເຂົ້າໃນຂະບວນການປິ່ນປົວທັງໝົດແນວໃດ. ການບູລະນາເຂົ້າໃນເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວທັງໝົດຕ້ອງການການວາງແຜນຢ່າງລະອອນ, ລຳດັບການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ການຈັດເຂົ້າກັບຂະບວນການທີ່ຢູ່ເທິງແລະລຸ່ມ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລັດເປີດ, ຖ້າບໍ່ມີການບູລະນາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເຄື່ອງທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດກໍຕາມ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ບໍ່ສາມາດຈັດສົ່ງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສັນຍາໄວ້.

ການເຂົ້າໃຈການບູລະນາການຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເຂົ້າໃນແຖວການປິ່ນປົວຂອງທ່ານ ໝາຍເຖິງການຮັບຮູ້ທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດຕັ້ງທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ຄວາມສຳພັນດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນນີ້ເຂົ້າກັບຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນ ລະບົບການປັບສະພາບ ແລະ ວິທີທາງສຸດທ້າຍສຳລັບການຈັດການ. ການບູລະນາການທີ່ດີຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ປ່ຽນເອກະສານເປື່ອຍໃຫ້ເປັນເອກະສານແຫ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານລົງໄດ້ເຖິງ 80% ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຈັດການ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນຮູບປະທຳ ການພິຈາລະນາການອອກແບບລະບົບ ແລະ ມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ກຳນົດການບູລະນາການທີ່ສຳເລັດຜົນຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ພາຍໃນ ແຖວການປິ່ນປົວເອກະສານເປື່ອຍນ້ຳເສຍ .
ການປິ່ນປົວລ່ວງໆ ແລະ ການປັບສະພາບກ່ອນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນເອກະສານເປື່ອຍ
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນ ແລະ ການປັບສະພາບເອກະສານເປື່ອຍ
ກ່ອນທີ່ຈະ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເອກະສານເປື່ອຍທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເອກະສານແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມຜ່ານການ ການປັບສະພາບເອກະສານເປື່ອຍສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນ . ວິທີການເຂັ້ມຂື້ນ, ເຊັ່ນ: ການຕົກຢູ່ດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ຫຼື ການບີບອັດອາກາດທີ່ຖືກແກ້ໄຂເຂົ້າໄປໃນນ້ຳເສຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຂັ້ມຂື້ນຂອງເຊື້ອຈຸລິນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປຸງແປງຈາກ 1-3 ເປີເຊັນ ເປັນ 4-8 ເປີເຊັນ. ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ຖືກເຂັ້ມຂື້ນແລ້ວຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປຸງແປງ, ໂດຍເພີ່ມເຄື່ອງເຄື່ອງເຄມີເຊັ່ນ: ພອລີເມີ ຫຼື ລີມ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດໃນການກັ້ນ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອໄດ້ຮັບເຊື້ອຈຸລິນທີ່ຖືກປຸງແປງແລ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂື້ນຂອງສານທີ່ເປັນຂອງແທ້ຄົງທີ່ ແລະ ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍເຄື່ອງເຄື່ອງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ພອລີເມີເຮັດວຽກດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ອະນຸພາກເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນກຸ່ມທີ່ໃຫຍ່ຂື້ນ ເຊິ່ງຈະປ່ອຍນ້ຳອອກໄດ້ງ່າຍຂື້ນໃນຂະນະທີ່ມີການບີບອັດ ຫຼື ການປັ່ນດ້ວຍແຮງເຄື່ອນເຄີຍຂອງເຄື່ອງ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ການເພີ່ມລີມ, ເຊິ່ງມັກໃຊ້ກັບເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຊີວະພາບ, ຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າ pH ສູງຂື້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສານທີ່ຖືກແກ້ໄຂຢູ່ໃນນ້ຳເສຍຕົກເປັນເຝື່ອນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການປະກົດຕົວຂອງເຄືອບເຊື້ອຈຸລິນດີຂື້ນ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແປງນີ້ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການດຶງຄວາມຊື້ນອອກ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ສາມາດດຶງຄວາມຊື້ນອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການເພີ່ມພອລີເມີນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕໍ່າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄືອບເຊື້ອຈຸລິນມີຄວາມຊື້ນຫຼາຍຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສີຍເຄື່ອງເຄື່ອງເຄມີ ແລະ ລດຕ້ານການຫັກລາຍທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດຶງຄວາມຊື້ນອອກຈາກເຊື້ອຈຸລິນ ແລະ ການດຳເນີນງານ.
ການອອກແບບລະບົບການປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມການຫຼືນ
ລະບົບການປ້ອນເຂົ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຖັງການຈັດການກັບ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຕ້ອງຮັກສາການຫຼືນຢ່າງເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ປ້ອງກັນການແຍກຊັ້ນຂອງວັດຖຸດິບ. ມັກຈະໃຊ້ປັ້ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຄື່ອນໄຫວທີລະດັບ (progressive cavity pump) ຫຼື ປັ້ມທີ່ປ່ອຍອອກທີລະດັບ (progressive discharge pump) ເພື່ອສົ່ງເຊື້ອເຊີ້ນ (sludge) ໃຫ້ເຂົ້າສູ່ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ . ສ່ວນປ້ອນເຂົ້າຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຮັບການປ້ອນເຂົ້ານີ້ ແລະ ແຈກຢາຍມັນໄປທົ່ວເຂດການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ວ່າເຂດດັ່ງກ່າວຈະໃຊ້ກົລະດິກການບີບດ້ວຍສະກູ (screw pressing), ເຄື່ອງກົນການຕອງເຂົ້າ (belt filter), ຫຼື ການແຍກດ້ວຍກຳລັງເຄື່ອນເຊີນ (centrifugal separation). ອັດຕາການປ້ອນເຂົ້າທີ່ປ່ຽນແປງຈະເຮັດໃຫ້ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ປ່ຽນໄປລະຫວ່າງສະພາບທີ່ບໍ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ສະພາບທີ່ເກີນຂອບເຂດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການແຫ້ງນ້ຳ (dewatering efficiency) ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເຄີກ (cake quality) ລົດຕ່ຳລົງ.
ເຄື່ອງມືວັດແທກການຫຼືນທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງປັ້ມການປ້ອນເຂົ້າ ໃຫ້ຂໍ້ມູນຈິງໃນເວລາຈິງ (real-time data) ສຳລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄ່າຄວາມໄວຂອງປັ້ມໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມສາມາດໃນການຜ່ານຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ , ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ຄົງທີ່. ວາວທີ່ໃຊ້ເພື່ອແຍກແລະເສັ້ນທາງຫຼີ້ນຜ່ານ (bypass lines) ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປບໍາລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດຂວາງເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວທັງໝົດ. ສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງການຈ່າຍນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເທົ່າກັບຕົວເຄື່ອງເອງ.
ໂຄງສ້າງການປະສົມປະສານພາຍໃນເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວທັງໝົດ
ການຈັດລຳດັບການຕັ້ງຢູ່ ແລະ ຄວາມສຳພັນຂອງຂະບວນການ
ເທິງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວເນື້ອເດັ່ນ: ຫຼັງຈາກການເຂັ້ມຂຶ້ນ (thickening) ແລະ ການປັບສະພາບ (conditioning) ແຕ່ກ່ອນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (thermal drying), ການເຜົາ (incineration), ຫຼື ການນຳໃຊ້ໃນທີ່ດິນ (land application). ໂຮງງານບາງແຫ່ງໃຊ້ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການປິ່ນປົວເນື້ອເດັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານອື່ນໆນຳເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈາກຂັ້ນຕອນນີ້ໄປປັບປຸງຕື່ມໃນອຸປະກອນການແຫ້ງ. ການຈັດລຳດັບນີ້ມີຜົນຕໍ່ພື້ນທີ່ທັງໝົດຂອງໂຮງງານ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຈັດການຂອງເນື້ອເດັ່ນ. ການ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຂະບວນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເນື່ອງຈາກການຂັບນ້ຳອອກເບື້ອງຕົ້ນຈະຫຼຸດປະລິມານເນື້ອເດັ່ນລົງ 50-70 ເປີເຊັນ, ຈຶ່ງຫຼຸດເວລາ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນຂະບວນການແຫ້ງຕໍ່ໄປຢ່າງມີນັກ.
ກົກ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂະບວນການດ້ານຂອງແຫຼວຜ່ານທໍ່ສົ່ງຄືນນ້ຳທີ່ໄດ້ຈາກການກັ້ນ. ນ້ຳທີ່ໄດ້ຈາກການກັ້ນ—ຄືສ່ວນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກແຍກອອກໂດຍ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ —ຈະຕ້ອງຖືກສົ່ງຄືນໄປຍັງສາຍແຫຼວຫຼັກຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ທີ່ຕູ້ກັ້ນຂັ້ນຕົ້ນ ຫຼື ສ່ວນເຂົ້າຂອງບ່ອນເຕີມອົກຊີເຈນ. ນ້ຳທີ່ໄດ້ຈາກການກັ້ນທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຈຸລິນทรີໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງເກີດຄວາມເຄີຍຊິນຢ່າງຮຸນແຮງ ຖ້າຖືກສົ່ງຄືນໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງເພື່ອປະສົມຢ່າງຊ້າໆ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການສົ່ງຄືນນ້ຳນີ້ໃນການຄຳນວນດຸນນ້ຳຂອງໂຮງງານ ແລະ ການຄຳນວນການບັນທຸກຈຸລິນທີ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍບໍລິການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ
ທຸກ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດຶງຄວາມຊື້ນອອກຈາກເຊື້ອຈຸລິນ ຕ້ອງການແຮງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ນ້ຳສຳລັບລ້າງ ແລະ ການເຢັນລະບົບ, ແລະ ອາກາດອັດເພື່ອຄວບຄຸມລະບົບໄຟຟ້າ. ແຮງຈັກສຳລັບ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ມີຄ່າຕັ້ງແຕ່ 15 kW ສຳລັບແບບເຄື່ອງບີບແບບສະກູ້ວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ເຖິງ 50+ kW ສຳລັບເຄື່ອງແຍກແບບເຄື່ອງປັ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າຂອງການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າໃນເວລາເລີ່ມເຄື່ອງ ແລະ ໃນເວລາເຄື່ອງກຳລັງເຮັດວຽກ ຕ້ອງການການອອກແບບເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະ ການປັບຄຸນນະພາບພະລັງງານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າຄວາມດັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ອຸປະກອນອື່ນໆໃນໂຮງງານ. ຕ້ອງມີຕູ້ຄວບຄຸມເອກະລາດສຳລັບ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງໄຟຟ້າປ່ຽນຄວາມຖີ່ແບບປ່ຽນແປງໄດ້, ອຸປະກອນເລີ່ມຈັກ, ແລະ ຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມເຊິ່ງຈັດການການດຳເນີນງານ ແລະ ປ້ອງກັນອຸປະກອນ.
ການໃຊ້ນ້ຳ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ປະກອບດ້ວຍຄວາມຊື້ນຂອງເຄື່ອງກິນ (cake) ແລະ ນ້ຳລ້າງເພີ່ມເຕີມສຳລັບການລ້າງເຂັມຂອງເຂັມຫຼື ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງ. ສະຖານທີ່ຫຼາຍແຫ່ງເຊື່ອມຕໍ່ນ້ຳລ້າງເຂົ້າກັບສາຍນ້ຳທີ່ກັບຄືນຈາກການກັ້ນ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ນ້ຳລ້າງ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງດຶງຄວາມຊື້ນອອກຈາກເຊື້ອຈຸລິນ ການວາງແຜນການ
ການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ການຕິດຕາມຂະບວນການ ແລະ ການປັບປຸງໃນເວລາຈິງ
ຖືກຕ້ອງ ການປັບປຸງເຄື່ອງກິນເອກະສານ (sludge dewatering machine) ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນປ້ອນຂະບວນການໃນເວລາຈິງຜ່ານເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ເຊີນເຊີຄວາມຊື້ນວັດແທກຄວາມຊື້ນຂອງເຄື່ອງກິນທີ່ຈຸດອອກ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນທັນທີກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຄວາມກົດດັນທີ່ວັດແທກຄວາມແຮງກົດທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ , ເຊິ່ງບອກເຖິງເວລາທີ່ການຫຼັ່ງຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນໄປຢ່າງດີທີ່ສຸດ ຫຼື ເມື່ອມີການອຸດຕັນເກີດຂຶ້ນ. ເຊີນເຊີທີ່ວັດແທກທໍລະກີ້ (torque) ຢູ່ໃນມໍເຕີຂັບເຄື່ອນຈະຮັບຮູ້ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ານທາງ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າມີການເຕີມໂປລີເມີ (polymer) ນ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງໃນລັກສະນະຂອງຊີວະເຊື້ອ (sludge) ທີ່ເຂົ້າມາ ເຊິ່ງຕ້ອງມີການປັບປຸງການດຳເນີນງານ.
ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝຈະປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂປລີເມີ (polymer dose), ອັດຕາການປ້ອນ (feed rate), ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກເຊີນເຊີເຫຼົ່ານີ້, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື້ນຂອງເຄີກ (cake moisture) ໃຫ້ຢູ່ໃນເປົ້າໝາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງດ້ວຍມື. ການຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ການປັບປຸງເຄື່ອງກິນເອກະສານ (sludge dewatering machine) ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີປະລິມານສູງສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ເຄມີພັນທະນະ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຕໍ່ແຕ່ລະຕັນຂອງເນື້ອແຫ້ງທີ່ຖືກດຶງອອກ. ຜູ້ດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່ຈະຕິດຕາມປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບຄວບຄຸມຜ່ານບັນທຶກຂໍ້ມູນຈາກ programmable logic controller (PLC) ແລະ ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ (trend analysis) ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ .
ການບູລະນາການການບໍາຮັກສາ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງບໍລິການ
ການບູລະນາການທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ປະກອບດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້, ການຈັດເວລາເພື່ອເຮັດການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ວົງແຫວນເລື່ອນ, ວົງແຫວນໃບຈອມ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ສຶກຫຼຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການປິ່ນປົວວັດຖຸແຂງທັງໝົດຕ້ອງຢຸດເຮັດວຽກ. ສະຖານທີ່ຫຼາຍແຫ່ງຈະເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງທີ່ສຳຄັນ—ເຊັ່ນ: ວົງແຫວນເລື່ອນຂອງມໍເຕີ, ອຸປະກອນພົ່ນໂປລີເມີ, ແລະ ແຜ່ນຕ້ານການສຶກຫຼຸດ—ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ ຖ້າ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຕ້ອງການບໍລິການສຸກເສີນ. ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃຫ້ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ລະບົບຝຶກອົບຮົມເພື່ອສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ການປ່ຽນວົງແຫວນໃບຈອມ ແລະ ວົງແຫວນເລື່ອນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ ເຊິ່ງຈະຈັດໃສ່ໃນເວລາທີ່ການໄຫຼຜ່ານມີປະລິມານຕ່ຳ ເມື່ອ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ສາມາດຖອນອອກຈາກການໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ສະຖານທີ່ທີ່ມີເວລາທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ອຍນ້ຳອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມັກຈະດຳເນີນການ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ໃນຄວາມສາມາດທີ່ຕ່ຳກວ່າຄວາມສາມາດສູງສຸດເພື່ອໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດຂະບວນການ. ການວາງແຜນການບູລະນາການຈະປະກອບດ້ວຍໄລຍະເວລາດັ່ງກ່າວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍນ້ຳທີ່ເປັນຕົວເລືອກຖ້າມີ.
ຖາມບ່ອຍໆ
ຂະບວນການທີ່ຢູ່ເທິງຂຶ້ນຕ້ອງສຳເລັດແລ້ວກ່ອນທີ່ຊີ້ນເປື່ອຍຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫາຍນ້ຳຊີ້ນເປື່ອຍບໍ?
ຊີ້ນເປື່ອຍຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການການຫາຍນ້ຳເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເນື້ອແຫ້ງທີ່ 4-8 ເປີເຊັນ ແລະມີປະສິດທິຜົນ ການປັບສະພາບເອກະສານເປື່ອຍສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊື້ນ ດ້ວຍ polymers ຫຼື lime ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ . ການຂ້າມຫຼືຫຼຸດທຳຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິຜົນການຫາຍນ້ຳຕ່ຳ, ຄວາມຊື້ນຂອງເນື້ອແຫ້ງສູງ, ແລະບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງໃນ ແຖວການປິ່ນປົວເອກະສານເປື່ອຍນ້ຳເສຍ .
ນ້ຳທີ່ຖືກແຍກອອກຈາກເຄື່ອງຫາຍນ້ຳຊີ້ນເປື່ອຍຖືກສ่งຄືນໄປໃສໃນຂະບວນການປິ່ນປົວ?
ນ້ຳທີ່ຖືກແຍກອອກໂດຍ ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ມັກຖືກສ่งຄືນໄປຍັງຖັງຕັ້ງທີ່ໜຶ່ງຫຼືທີ່ confluence ຂອງຖັງອາກາດເພື່ອໃຫ້ສາມາດປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຫຼັກໄດ້ຢ່າງຊັ້ນທີ່. ນ້ຳທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງທີ່ຖືກສົ່ງຄືນເຂົ້າໄປໃນປະລິມານໃຫຍ່ຢ່າງທັນທີທັນໃດອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຊີວະພາບ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງຖັງຕັ້ງເສຍຫາຍ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະມີການຄວບຄຸມການສົ່ງຄືນຢ່າງເປັນລະບົບ.
ເຄື່ອງຫາຍນ້ຳຊີ້ນເປື່ອຍຫຼຸດຕົ້ນຕົ້ນຄ່າທັງໝົດຂອງການປິ່ນປົວໄດ້ແນວໃດ?
ດ້ວຍການຫາຍນ້ຳຊີ້ນເປື່ອຍອອກ 50-70 ເປີເຊັນຂອງປະລິມານທັງໝົດຜ່ານການຫາຍນ້ຳແບບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງການແຫ້ງສະລຸດ ຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງຂົນສົ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍໃນສະຖານທີ່ຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ສຳເລັດ ການປັບປຸງເຄື່ອງກິນເອກະສານ (sludge dewatering machine) ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຈະຄືນທຶນໃນໄລຍະ 3-5 ປີ ໂດຍຜ່ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອເທົ່ານັ້ນ.