ທ່ານຄຳນວນເນື້ອທີ່ຈານຂອງ clarifier ປະເພດ lamella ສຳລັບຮ້ານ electroplating ໄດ້ແນວໃດ?

ການຄຳນວນຂະໜາດຂອງເຂື່ອງຕັ້ງຄ່າແບບລາເມລ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຕ້ອງຈັດການສານທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยว, ອາຍອນຂອງເມທາລ, ແລະ ເຄມີການໃນຂະບວນການຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ເຂື່ອງຕັ້ງຄ່າແບບລາເມລ່າເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດທີ່ມີໃຫ້ບໍລິການແກ່ຮ້ານທີ່ຈັດການກັບຂະບວນການເສຍທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ປະຕິບັດຫຼາຍຄົນມີບັນຫາໃນການກຳນົດເນື້ອທີ່ຈານທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ລະດັບຂອງມື້ນ້ຳເສຍຂອງເຂົາ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການຄຳນວນຂະໜາດຂອງເຂື່ອງຕັ້ງຄ່າແບບລາເມລ່າຈະຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຈະບັນລຸປະສິດທິຜົນໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດງົບປະມານ ແລະ ຂອບເຂດການດຳເນີນງານ.

ການອອກແບບຕູ້ການຕັ້ງທີ່ມີແຜ່ນເລື່ອນ (lamella clarifier) ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເຊັ່ນ: ອັດຕາການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນສົມບັດການຕັ້ງຕົວຂອງຄວາມເປື່ອນປະຫຼາວ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ຕ່າງຈາກຕູ້ການຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ຖັງຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມທີ່ໃຫຍ່, ຕູ້ການຕັ້ງແບບ lamella ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຜ່ານການອອກແບບແຜ່ນທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນໆ. ການຈັດແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເນື້ອທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຕັ້ງຕົວເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າໃນພື້ນທີ່ທີ່ນ້ອຍລົງຫຼາຍເທົ່າ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຮ້ານທີ່ມີພື້ນທີ່ເທິງພື້ນຈຳກັດ. ຄູ່ມືສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດແມ່ນການຄຳນວນເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຈັດການກັບລັກສະນະຂອງຂະເຫຼື່ອງເສີຍຈາກການຊຸບແບບໄຟຟ້າ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ການເຂົ້າໃຈເຖິງເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນໃນການອອກແບບຕູ້ການຕັ້ງແບບ lamella

ເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນໃນຕູ້ການຕັ້ງແບບ lamella ແມ່ນຫຍັງ

ເຂດໝູ່ບ້ານຂອງຕູ້ກະຈາຍແບບລາເມັລລາ ແມ່ນໝາຍເຖິງເຂດໝູ່ບ້ານທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ທີ່ມີຢູ່ໃນແຕ່ລະແຜ່ນເອງທີ່ເຮັດມຸມເອີ້ງຢູ່ໃນຕູ້ກະຈາຍ. ຕ່າງຈາກເຂດໝູ່ບ້ານຂອງຕູ້ເອງ, ເຂດໝູ່ບ້ານຂອງແຜ່ນຕູ້ກະຈາຍແບບລາເມັລລາ ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດເລີຍງເປັນຊັ້ນໆ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 45 ແລະ 60 ອົງສາ. ແຕ່ລະແຜ່ນຈະເພີ່ມເຂດໝູ່ບ້ານຂອງຕົນເຂົ້າໄປໃນຄວາມສາມາດທັງໝົດໃນການປິ່ນປົວ, ແລະ ເຂດໝູ່ບ້ານລວມຂອງແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຈະກຳນົດປະລິມານຂອງສານທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยวທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນນ້ຳ ທີ່ລະບົບສາມາດຈັດການໄດ້ຕໍ່ເວລາໜຶ່ງ. ສຳລັບຮ້ານທີ່ເຮັດການຊຸບແບບໄຟຟ້າ, ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກເຂດໝູ່ບ້ານຂອງແຜ່ນຕູ້ກະຈາຍແບບລາເມັລລາ ຈະຄວບຄຸມໂອກາດໃນການກຳຈັດສານເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳທີ່ຖືກກະຈາຍແລ້ວ.

ເຫດໃດທີ່ເຂດໝູ່ບ້ານຂອງຕູ້ກະຈາຍແບບລາເມັລລາ ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຊຸບແບບໄຟຟ້າ

ການດຳເນີນການຊຸບແບບໄຟຟ້າຜະລິດນ້ຳເສຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍ ໂຄເມີຽມ, ນິເຄິນ, ໂຄເປີ, ແລະ ເຄື່ອງປະກອບທີ່ໜັກອື່ນໆ ທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງການຕົກຄົງເປັນຮູບແບບ hydroxide. ເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella ຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ໃຫຍ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເວລາຕິດຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງນ້ຳທີ່ເປື້ອນ ແລະ ສື່ການຕົກຄົງ. ຖ້າເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella ແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ສານເຂັ້ມຂົ້ນຈະບໍ່ຕົກຄົງຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຄວາມຈື່ງຈ້າງຂອງນ້ຳຈະບໍ່ດີ. ຖ້າເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທຶນຈະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ. ເນື້ອທີ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella ຈະສາມາດຮັກສາດຸລິຍະພາບລະຫວ່າງປະສິດທິຜົນໃນການປິ່ນປົວ ແລະ ການລົງທຶນດ້ານອຸປະກອນ, ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການປ່ອຍນ້ຳເສຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບສະຖານທີ່ຊຸບແບບໄຟຟ້າ.

ການຄຳນວນເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella ສຳລັບສະຖານທີ່ຊຸບແບບໄຟຟ້າຂອງທ່ານ

ສູດຫຼັກ ແລະ ຕົວແປທີ່ໃຊ້ໃນການກຳນົດຂະໜາດຂອງແຜ່ນການຕົກຄົງແບບ lamella

ສູດພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄຳນວນເນື້ອທີ່ຈຳເປັນຂອງແຜ່ນຕົວແຍກລະບົບ Lamella ມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບອັດຕາການລົ້ນເທິງໜ້າພື້ນຜິວ (surface overflow rate) ຫຼືທີ່ເອີ້ນວ່າ “hydraulic loading”. ສູດພື້ນຖານແມ່ນ: ເນື້ອທີ່ແຜ່ນຕົວແຍກລະບົບ Lamella ທີ່ຕ້ອງການ = ອັດຕາການປຸງແຕ່ງ / ອັດຕາການລົ້ນເທິງໜ້າພື້ນຜິວ. ສຳລັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີ electroplating, ອັດຕາການລົ້ນເທິງໜ້າພື້ນຜິວທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 2 ຫາ 4 ແກລົນຕໍ່ນາທີຕໍ່ຟຸດສີ່ຫຼ່ຽງ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເມທາລ໌ທີ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການ pretreatment ຂອງທ່ານ. ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານປຸງແຕ່ງນ້ຳເສຍຈາກ electroplating ໃນອັດຕາ 50 ແກລົນຕໍ່ນາທີ ແລະ ອັດຕາການລົ້ນເທິງໜ້າພື້ນຜິວທີ່ອອກແບບໄວ້ແມ່ນ 3 ແກລົນຕໍ່ນາທີຕໍ່ຟຸດສີ່ຫຼ່ຽງ, ເນື້ອທີ່ແຜ່ນຕົວແຍກລະບົບ Lamella ທີ່ຕ້ອງການຈະເທົ່າກັບປະມານ 16.7 ຟຸດສີ່ຫຼ່ຽງ. ນີ້ແມ່ນເນື້ອທີ່ການຕົກທີ່ໃຊ້ງານຕ່ຳສຸດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ.

ການຄຳນຶງເຖິງປັດໄຈທີ່ເກີດຈາກການ electroplating

ການຄຳນວນເຂດທີ່ຕັ້ງຂອງແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ມີລັກສະນະເປັນຊັ້ນ (lamella clarifier) ຕ້ອງລວມເອົາປັດໄຈທີ່ເກີ່ยวຂ້ອງໂດຍສະເພາະກັບລັກສະນະຂອງຂະເຫຼື່ອທີ່ເກີດຈາກການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຂັ້ນຕົ້ນ, ຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານດຳເນີນການຊຸບດ້ວຍເຄຣີ້ມຽມ, ນິເຄີ້ລ, ຫຼື ການດຳເນີນການທີ່ໃຊ້ຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງປະດັບປະສົມ, ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງປະດັບແຕ່ລະປະເພດມີອັດຕາການຕົກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການປະສົມກັນເປັນກຸ່ມ (floc formation) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນທີສອງ, ຕ້ອງປະເມີນຜົນສຳເລັດຂອງລະບົບການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ (pretreatment system) ຂອງທ່ານ, ລວມທັງຂະບວນການການປະສົມ (coagulation) ແລະ ການປະສົມເປັນກຸ່ມ (flocculation) ທີ່ເຮັດໃຫ້ສານທີ່ເກີດການລະລາຍຢູ່ໃນນ້ຳ (suspended solids) ສາມາດຕົກທີ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ມີລັກສະນະເປັນຊັ້ນ. ຂັ້ນທີສາມ, ຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການຂອງປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຂະເຫຼື່ອທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ມີລັກສະນະເປັນຊັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມຄວນຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະທີ່ມີການຜະລິດສູງສຸດ, ໂດຍບໍ່ຄວນມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນໄລຍະທີ່ການຜະລິດຊ້າ. ນອກຈາກນີ້, ຕ້ອງເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ (safety factor) ຈາກ 20 ຫາ 30 ເປີເຊັນເທິງເຂດທີ່ຕັ້ງຂອງແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ມີລັກສະນະເປັນຊັ້ນທີ່ຄຳນວນໄດ້ຕ່ຳສຸດ ເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຊົ່ວຄາວຂອງການໄຫຼຜ່ານ (temporary flow spikes).

ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ ແລະ ຍຸດທະສາດໃນການນຳໃຊ້

ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພື້ນທີ່ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີຫຼັກໆ ຂອງການເລືອກໃຊ້ clarifier ແບບ lamella ແມ່ນມີຂະໜາດເລັກເທືອນເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນ clarifier ແບບ lamella ຍັງຄົງຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດໃຫ້ເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ຄວາມງາມຂອງເຕັກໂນໂລຍີ clarifier ແບບ lamella ຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸພື້ນທີ່ແຜ່ນທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃຫຍ່ພາຍໃນຖັງທີ່ມີປະມານເລັກ. clarifier ແບບ lamella ທີ່ມີຂະໜາດດ້ານນອກທີ່ຄ່ອນຂ້າງນ້ອຍອາດຈະມີພື້ນທີ່ແຜ່ນດ້ານໃນຈາກ 200 ຫາ 400 ຕາລາງຟຸດ, ເຊິ່ງເກີນກວ່າຫຼາຍເທົ່າເທືອນເມື່ອປຽບທຽບກັບ clarifier ທົ່ວໄປທີ່ມີຂະໜາດຄ້າຍຄືກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບຂະໜາດພື້ນທີ່ແຜ່ນ clarifier ແບບ lamella, ກະລຸນາຢືນຢັນວ່າສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານສາມາດຮັບເອົາທັງຂະໜາດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ລັກສະນະການຕິດຕັ້ງທໍ່ເຂົ້າ-ອອກທີ່ຕ້ອງການໄດ້. ການປຶກສາກັບຜູ້ທີ່ມີປະສົບການດ້ານການບູລະນາການລະບົບ (system integrators) ທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບການຕິດຕັ້ງດ້ານ electroplating ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກພົບກັບຮູບແບບການຈັດຕັ້ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດດ້ານພື້ນທີ່ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເປື່ອນພື້ນທີ່ແຜ່ນ clarifier ແບບ lamella ທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ບໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ກັບລະບົບການເຮັດວຽກຂອງສະຖານທີ່.

ປັດໄຈວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ

ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ມີຜົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງເຂດ້າທີ່ຂອງແຜ່ນໄປເປັນປະສິດທິພາບການປິ່ນປົວທີ່ແທ້ຈິງໃນທາງປະຕິບັດ. ນ້ຳເສຍຈາກຂະບວນການ electroplating ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ ລວມທັງ ອາຊິດ, ເບດ, ແລະ ຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດອົກຊີເດຊັນ ທີ່ສາມາດທຳລາຍວັດຖຸໄດ້ຕາມເວລາ. ເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ຂອງທ່ານຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີແຜ່ນທີ່ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ຕ້ານອາຊິດ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນ ເຊັ່ນ: polypropylene, fiberglass-reinforced plastic, ຫຼື ເຫຼັກທີ່ມີການປູກຫຸ້ມເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າເຂດ້າທີ່ຂອງແຜ່ນ lamella clarifier ທີ່ກຳນົດໄວ້ຈະຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ການເລືອກວັດຖຸຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການບໍາຮັກສາ ແລະ ຄວາມຖີ່ໃນການລ້າງແຜ່ນດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ເຂດ້າທີ່ທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການປິ່ນປົວ ຖ້າມີການເກີດຊັ້ນຊີວະຝາ (biofilm) ຫຼື ການຈັບຕົວຂອງເກີນເຄມີ. ການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ຂອງທ່ານຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຂດ້າທີ່ແຜ່ນຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ການຕິດຕາມການປະຕິບັດ

ການບັນລຸເປົ້າໝາຍການຊັດເຈນດ້ວຍເຂດທີ່ຕັ້ງຂອງແຜ່ນຕົວແທນການຊັດເຈນທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອເຂດເນື້ອທີ້ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງຄ່າຕົວແຍກຊັ້ນ (lamella clarifier plate area) ຂອງທ່ານໄດ້ຖືກຄຳນວນແລ້ວ ແລະ ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງສຳເລັດ, ການປັບຕັ້ງໃນການເຮັດວຽກຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິຜົນຂອງການປິ່ນປົວທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ. ຕິດຕາມອັດຕາການຫຼືນຂອງນ້ຳເຂົ້າ (influent flow rate) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອອກແບບໄວ້; ຖ້າອັດຕາການຫຼືນຈິງເກີນຄວາມຄາດຫວັງທີ່ໃຊ້ໃນການຄຳນວນເນື້ອທີ້ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງຄ່າຕົວແຍກຊັ້ນ, ປະສິດທິຜົນຂອງການຕັ້ງຄ່າຕົວແຍກຈະຫຼຸດລົງ. ປັບການເຕີມເຄມີໃນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ (pretreatment stage) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກໍ່ຕັ້ງຂອງຝຸ່ນ (floc formation) ເກີດຂຶ້ນຢ່າງສູງສຸດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຕົກທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຕົວແຍກຊັ້ນ (lamella clarifier) ດີຂຶ້ນໂດຍກົງ ແລະ ສາມາດຮັບມືກັບການປິ່ນປົວທີ່ມີຄວາມເປືອນເຄື່ອນສູງຂຶ້ນໄດ້ພາຍໃນເນື້ອທີ້ຂອງແຜ່ນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຕິດຕາມການວັດແທກຄວາມຈື່ນຂອງນ້ຳທີ່ອອກ (effluent clarity) ໂດຍໃຊ້ເซັນເຊີຣ໌ຄວາມຂຸ່ນ (turbidity sensors) ຫຼື ການວິເຄາະຢ່າງເປັນປະຈຳໃນຫ້ອງທົດລອງເພື່ອຢືນຢັນວ່າເນື້ອທີ້ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງຄ່າຕົວແຍກຊັ້ນກຳລັງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຕາມທີ່ຄາດຫວັງ. ຖ້າການຕັ້ງຄ່າຕົວແຍກບໍ່ດີພໍ ເຖິງແມ່ນວ່າເນື້ອທີ້ຂອງແຜ່ນຈະຖືກຄຳນວນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວນທົບທວນເບິ່ງວ່າການປັບປຸງຂະບວນການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນ (pretreatment optimization) ຫຼື ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕົກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (additional settling time) ອາດຈະຊ່ວຍຄືນຄືນປະສິດທິຜົນໄດ້ ກ່ອນທີ່ຈະພິຈາລະນາການອັບເກຣດອຸປະກອນ.

ການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ການວາງແຜນການຂະຫຍາຍອານາຄົດ

ເມື່ອຮ້ານຊຸບແບບໄຟຟ້າຂອງທ່ານເຕີບໂຕ ຫຼື ປ່ຽນປັບສັດສ່ວນການຜະລິດ ກະລຸນາຮັບປະກັນວ່າການຄຳນວນເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕົ້ນຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ສາມາດຮອງຮັບການຂະຫຍາຍອານາຄົດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ. ການອອກແບບເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ທີ່ເປັນລະບົບປະກອບ (modular) ອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມໆຫຼື ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປັບປຸງເພີ່ມເຕີມເປັນແຖວຄູ່ ຫຼື ຂະຫຍາຍເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງພາຍໃນຮູບຮ່າງຂອງຖັງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອວາງແຜນການຂະຫຍາຍສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງສະຖານທີ່ ກະລຸນາອ້າງອີງການຄຳນວນເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ອັບເດດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບອັດຕາການໄຫຼໃໝ່ ແລະ ລັກສະນະຂອງສາຍນ້ຳເສຍ. ວິທີການທີ່ຄິດໄປຂ້າງໜ້ານີ້ຈະປ້ອງກັນການລົງທຶນທຶນທີ່ທ່ານໄດ້ເຮັດໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການປັບປຸງນ້ຳ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປັບປຸງນ້ຳໃນຂະນະທີ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານເຕີບໂຕ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນການຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບ lamella ເທີບຽບກັບການຄຳນວນຂະໜາດຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?

ເຄື່ອງກະຈາຍນ້ຳແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການຖັງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ມີເນື້ອທີ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕັ້ງຕົວ ໃນຂະນະທີ່ ເຄື່ອງກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອແບບ lamella ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດລວມເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຖັງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງໄດ້ ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແຜ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊ້ອນກັນຢ່າງປະດິດສ້າງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ແຜ່ນການຕັ້ງທີ່ມີເນື້ອທີ່ 300 ຟຸດສີ່ຫຼ່ຽມ ອາດຈະຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ໃນຖັງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຖັງການຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີເນື້ອທີ່ການຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບເພີຍງ 75 ຟຸດສີ່ຫຼ່ຽມ. ສຳລັບຮ້ານຊຸບແບບໄຟຟ້າທີ່ມີບັນຫາດ້ານພື້ນທີ່, ປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງຖັງການຕັ້ງແບບ lamella ມີຄວາມດຶງດູດເປັນຢ່າງຍິ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕົ້ນທຶນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າຖັງການຕັ້ງແບບດັ້ງເດີມ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍເລືອກໃຊ້ແຜ່ນຖັງການຕັ້ງແບບ lamella ທີ່ມີເນື້ອທີ່ນ້ອຍເກີນໄປສຳລັບຮ້ານຊຸບແບບໄຟຟ້າຂອງຂ້ອຍ?

ການເລືອກເອງເຂດໆທີ່ມີບ່ອນຕັ້ງແຜ່ນກະຈາຍຕໍ່າເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຈະໃຫ້ສານທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະເຄື່ອນທີ່ (ເຊັ່ນ: ອົກຊີໄດ໌ຂອງເມທາລ໌ ແລະ ສານປົນເປື້ອນອື່ນໆ) ຕົກສະກັດບໍ່ພຽງພໍ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກມີຄວາມຂຸ່ນ ແລະ ອາດຈະຂັດຕໍ່ເງື່ອນໄຂການປ່ອຍນ້ຳທີ່ກຳນົດໄວ້. ການທີ່ເມທາລ໌ໜັກລ່ວນຜ່ານໄປໄດ້ກໍຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຕໍ່ກົດໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ອາດຈະຖືກປັບໄໝຈາກອົງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ນອກຈາກນີ້, ການທີ່ເຂດໆທີ່ມີບ່ອນຕັ້ງແຜ່ນກະຈາຍຕໍ່າເກີນໄປຍັງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການບັນທຸກທີ່ເຮືອນໆເທື່ອໆສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການເກັບກິ່ນເປື່ອຍເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍຂຶ້ນ. ດ້ານເສດຖະກິດກໍຈະເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດການກິ່ນເປື່ອຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຂອງທ່ານອາດຈະຖືກຢຸດການໃຊ້ໃບອະນຸຍາດ ຫຼື ຖືກຕ້ອງການໃຫ້ດຳເນີນການຟື້ນຟູ.

ເຂດໆທີ່ມີບ່ອນຕັ້ງແຜ່ນກະຈາຍສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນບໍ?

ການອອກແບບຕົວແຍກເສັ້ນໃບຫຼາຍຮູບແບບທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນສະໜັບສະໜູນການຂະຫຍາຍຕົວແບບມີດັ້ງ (modular), ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຫົວໆເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໃນລະບົບຢ່າງຄູ່ song ຫຼື ອັບເກຣດສ່ວນພາຍໃນຂອງຖັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນລະບົບທັງໝົດ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເນື້ອທີ່ຂອງແຜ່ນຕົວແຍກເສັ້ນໃບເບື້ອງຕົ້ນສາມາດຖືກປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບປະລິມານການຜະລິດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຢ່າງໃກ້ເຄີຍ ແທນທີ່ຈະລົງທຶນຫຼາຍເກີນໄປຕາມການຄາດຄະເນການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ. ກ່ອນຈະຊື້, ກະລຸນາປຶກສາກັບຜູ້ຈັດສົ່ງອຸປະກອນຂອງທ່ານເກີ່ຍວກັບທາງເລືອກການຂະຫຍາຍຕົວ ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າ ການປັບປຸງໃດແດ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ເສດຖະກິດ ຖ້າການດຳເນີນງານການຊຸບແບບໄຟຟ້າຂອງທ່ານມີການຂະຫຍາຍປະລິມານການຜະລິດ ຫຼື ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປຸງດ້ວຍເຄື່ອງເຫຼັກ.